Способ получения клеевой композиции для электрофлокированного текстильного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 00 50 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ 6 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 1(71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им, С.М,Кирова (72) Е,Н.Бершев, Л,В.Лобова и Г.М.Шевчук (56) Авторское свидетельство СССР М 1714884, кл. В 41 М 3/12, 17.07.85, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЕВОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОФЛОКИРОВАННОГО ТЕКСТИЛЪНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к технологии получения электрофлокированных материалов и может быть использовано в текстильной промышленности. Изобретение позволяет повысить воэдухонепроницаемость и уменьшить жесткость электрофлокированного материала за счет того, что в гомогенизатор последовательно вводят 80- 100 мас.ч. 400-ной водной акриловой эмульсии МБМна основе сополимера буИзобретение относится к технологии получения электрофлокированных материалов и может быть использовано в текстильной промышленности.Цель изобретения - повышение воэдухопроницаемости, при одновременном уменьшении жесткости электрофлокированного материала,П р и м е р 1. Для приготовления вспененного клея при перемешивании последовательно соединяют 80 мас.ч. 40-ной водной эмульсии сополимера бутилакрилата,метилакрилата и метакриловой кислоты в соотношении 35:62:3 (МБМ-З), 40 мас.ч 500-ной водной эмульсии сополимера бути, Ы 1776709 А 1 тилакрилата с метилакрилатом и метакриловой кислотой в соотношении 35:62:3, 35-45 мас,ч. 50-ной водной акриловой эмульсии АКна основе сополимера бутилакрилата с метилметакрилатом и метакриловой кислотой в соотношении 58:35:7, 8-10 мас.ч.20-ной водной акриловой эмульсии АК на основе сополимера бутилакрилата с метакриловой кислотой в соотношении 50:50, 6,5-0,7 мас,ч. водорастворимой алифатической эпоксидной смолы ДЭГна основе диэтиленгликоля и дополнительно 23-47 мас.ч. 5-ного водного раствора поливинилового спирта. Перемешивают со скоростью вращения ротора гомогенизатора 500-600 об/мин до образования пены кратностью 4,0-5,0. Затем добавляют 2,3-4,0 мас.ч. гидрокарбоната натрия - щелочного агента. Вновь перемешивают при скорости вращения ротора гомогенизатора 900-1000 об/мин до образования пены кратностью 6,0-7,0, 4 табл. 4 лакрилата, метилметакрилата и метакриловой кислоты в соотношении 58;35;7 (АК), 8 мас.ч. 20%-ной водной эмульсии сополи мера бутлакрилата и метакриловой кислоты . С) в соотношении 50:50 (АК), 35 мас,ч, 5 6- О ного поливинилового спирта (ПВС и 8 мас.ч. водорастворимой алифатической эпоксидной смолы (ДЗГ). Вспенивают в гомогенизаторе марки МВВ/-302 в течение 3-х минут при скорости вращения ротора 600 об/мин. Затем вводят гидрокарбонат натрия (йаНСОз) и производятокончательное вспенивание в течение 5 мин при скорости 900 об/мин, Вспененный клей наносят нэ основу, в качестве которой используют поли 1776709эфирную ткань арт,11185 БЛ 52418, с помощью плоского сетчатого шаблона, После нанесения ворса образцы сушат при 90 С в течение 5-6 минут и термофиксируют при 140 С в течение 3-4 мин. 5П р и м е р ы 2-13, Осуществляютаналогично примеру 1 при концентрации компонентов, указанных в табл. 1.П р и м е р 14 (сравнительный). Клеевую композицию готовят в мешалке типа 10 М:4 при скорости вращения ротора 200- 500 об/мин следующим образом. Последовательно загружают 60 мас.ч, МБМ-.З, 40 мас.ч, АК, при перемешивании добавляют 10 мас.ч. АК, 0,5 мас,ч, антивспени вателя БА, постепенно, порциями вводят 5 мас,ч. гидроокиси аммония (ЙЕОН) для . доведения среды до рй 8-10, после чего добавляют 8 мас.ч. ДЭГ. Получение электрофлокированного материала аналогично 20 примеру 1, Сушат образцы при 90 ОС в течение 10 мин, термофиксируют при 140 ОС в течение 5 минСвойства пены и электирофлокированных материалов приведены в табл. 1, ре жимы первой стадии вспенивания " в табл.2.Режимы второй стадии вспенивания и в зависимости от этого свойства пены и электрофлокированного материала - в 30 табл, 3.В табл. 4 показаны свойства электрофлокированных материалов с различной основой.Исследование воздухопроницаемости 35 проводят по ГОСТ 12088-77 на приборе РР 12 А при перепаде давления 100 Па.Жесткость определяют согласно ГОСТ 8977-74 методом кольца на приборе ПЖУ. 40Испытание на стойкость к истиранию проводят на приборе ИТЗМ. Нагрузка при истирании составляет 2 кг. В качестве образца используют серошинельное сукно. 45 О стабильности пены (С) судят по изменению размера пузырей по формулеС= п 1 - Ьъгде п 1 - средний диаметр ячеек после вспенивания, мкм,Ь 2- средний диаметр ячеек через 7 мин после вспенивания, мкм.Формула изобретения Способ получения клеевой композиции для электрофлокированного текстильного материала механическим перемешиванием в гомогенизаторе 40 о -ной водной акриловой эмульсии МБМна основе сополимера бутилакрилата с метакрилатом и метакриловой кислотой при соотношении сомономеров 35:62:3, 50-ной водной акриловой эмульсии АКна основе сополимера бутилакрилата с метилметакрилатом и метакриловой.кислотой при соотношении сомономеров 58:35:7, 20%-ной акриловой эмульсии АКна основе сополимерэ бутилакрилата с метакриловой кислотой при соотношении сомономеров 50:50, водорастворимой алифатической эпоксидной смолы ДЭГна основе диэтиленгликоля и щелочного агента, о т л и ч а ю щ и й с я тем. что, с целью повышения воздухопроницаемости при одновременном уменьшении жесткости . электрофлокированного материала, в гомогенизатор последовательно вводят 80-100 мас.ч, МБМ-З, 35-45 мас.ч. АК, 8-10 мас.ч. АК, 6,5-9,5 мас.ч. ДЭГи дополнительно 23-47 мас,ч. 5 О-ного водного раствора поливинилового спирта и перемешивают со скоростью вращения ротора гомогенизатора 500-600 об/мин до образования пены с кратностью 4-5, затем добавляют 2,3-4,0 мас,ч, щелочного агента - гидрокарбоната натрия, и вновь перемешивают при скорости вращения ротора гомогенизатора 900-.1000 об/мин до образования пены с кратностью 6-7,1оО ае С 1 .я ОА 1 5 ФС):ГОХХ Х1 о а со 1 Юо 1 Й ООВОЪ СЧ ОЪаОО 1 11 Х 1111 Ф О о О Хо о, Х Ю о а 8 3 3 Ф о Ю Х а З Х ь )Х о С) 9 З 1- 1 Э о с о ЬС ВВО ВО О ОО О ВВЮ ВОЧ Ч е-М Че- ОЪ ь СЧ е-Л Л 1 а ы Л Л Л Л )ь,0 Л)а ЛЪО Се Ф Ч СО В Ч В В СЧ Ю О Мф ЧО МММ - е е- МЮ МЧ СеЪЧ а еьеь а аеьеьа еьь СЧ СЧ СЧ Ч Ч СЧ СЧ Ч Ч Ч СЧ Ч. Ч СЪ Л.С .;т СО )" О ВСЧф В О ОЪСО ОЪ О ОЪОЪ е О ОО О О еОО еа е ОМ еОВ е 4 Г. Ое ь1 О СО В СО О ЕО Л В В О СОееСЪ СЧ Ч СЧ М СЧ Ч Ч СЧ ее СЧ СЪ Ч 1 О ЪО ОЪ Ч Ф Ч еФ ОЪ ОЪ Г С) Га Ф Ф ВВ В 0 В )Ъ 0 ъО В ъО Иеб ИО О. Л ЪО В ОО ОЪ 3 СЧ О 3 О МСОФ О с а а а а а а с а с а еь а а 0 0 ъ 0 ъ 0 0 ъ 0 е 0 0 О Л ъ 0 00 е" 1 1 111111 111 ОЪ ВВВВВВ ВВВИВа е сауа аааСЪОа а а а В с а а а аа еьМеЪМММММММММСЧа 111 ВВВВВВИИИМЛВИ1 ММММСЪМЪМСЪСЧФ ММВВ а с ф ф ф ф ф Сб ф 0 ОЪ СО ф ф ф ф О О ф ф ф СО ф ОЪСО ф СО ф СО ф вО О О ВВО О О О О О О О О ьФаь М 4 Ф ФФ Ф Ф а ОООООООООООО О О О О О О О О О О О О ОСб ОЪ еб 111, 1 1 1 11 1 О 3 О )й 1 ОХ 1 11776709 Таблица 2 Времй вспенивания клеевой композиции на первой стадии (клеевая композиция по примеру 3 табл. 1)Таблица 3Рекин второй стадии вспеиивання свойства пенной кхчпоаиции и электрофлокированнихнвтериалов (клеевая Композиция ло примеру 3 табл,1) Красность лены Свойства электрофлокироввнныхивтвриалов Рефин вспениванил Свойства пены.после ето- после перрой стадии вой стадии скоростьротора гоногенизатора об/нин ВРЕНЯ В нивания дианетр пузырей нкн е.лестностьгс воадухолро"ницаеность;х 10 тдна/нас стойкостьк истиранио циклы и ее 4 е2 и 50 с 2 н 30 с 2 н 10 с 2 н Оос 1 н 40 с 1 н 20 с 2 н 10 с 1 н 50 с 1 и 30 с 7 нООс 4 н 30, с 3 н 00 с 4 н 20 с 2 н 50 с 2 н Ос н 30 с 3 иоос 2 н 30 с 8 н 00 с 7 н 20 с 7 ноос 5 и 30 с н 50 с 4 н 30 с 5 и 50 с5 н 1 О с 5 ноос иее еиееиеее,0 4,5 5,0 ;О 4,5 5,0 4,0 45 5,0 4 10 0,93 1000 Таблиц койот лов с различной основойее ие еееее е ктрофлокированиых натерееии иВолокнистый составе е ии еии Натериал основы войстаа электроолокированных иа стой фест иее ееее прииер 3ость,ть гс ь к истир нив, циклыплинер 3 равый сравнитель сравнитель Подклалочная тканьарт,н 185 БЛ 52 ВТкань сорочечнаяпестротканаяарт,62259Попин арт.2764каз 4101 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открь)тИЯм ПРи ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101