Способ вяления дыни а. м. юсупова и х. т. саломова

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 62856 9 у (11) 5 А 23 В 7/ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Среднеазиатский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт пищевой промышленности(56) А.Ф,Наместников. Хранение и переработка овощей, плодов и ягод, М., 1976.Авторское свидетельство СССР М 1219035, кл. А 23 В 7/02, 1986,Предлагаемое изобретение относится к консервной промышленности и может быть использовано при производстве вяленой дыни.Известен способ вяления дыни, включающий мойку, очистку от кожуры, разрезку на дольки с одновременным удалением плаценты (семенника) и сушку на солнце до остаточной влажности не более 20 ф (1),Известное техническое решение имеет ряд недостатков.Во первых, процесс сушки длителен и составляет 8-12 дней в зависимости от сорта дыни и продолжительности светового дня.Сезонность сушки иэ-за ограниченности световых дней с оптимальной солнечной радиацией ограничивает работу овощесушильных пунктов, При сушке на открытом воздухе (как обычно в полевых условиях) продукт загрязняется пылью, повреждается всякого рода насекомыми, птицами, грызунами и требует мойки при вторичной заводской обработке в результате которой теряется специфический внешний вид и понижается качество. 2(54) СПОСОБ ВЯЛЕНИЯ ДЫНИ А,М.ЮСУПОВА И Х.Т.САЛОМОВА(57) Изобретение используют в консервной промышленности. При вялении дыню разрезают, после удаления кожуры, перпендикулярно оси симметрии на две половинки. Затем обе половинки нарезают на дольки толщиной 18-20 мм, с удалением плаценты, а перед сушкой каждую половинку насаживают на фиксирующий элемент для равномерной сушки, которую ведут при температуре воздуха 55-60 С. Во вторых, известный способ требует больших площадей для раскладки дыни и не позволяет механизировать такие операции как разрезка на дольки, подвешивание их на струны или на деревянные рейки, а также сушку.Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому эффекту является способ вяления дыни, заключающийся в том, что ее моют, очищают от кожуры, удаляют из кее плаценту, разрезают на продольные куски толщиной 2-4 см, от кусков отрезают заужекные части длиной 5-12 см, а оставшуюся центральную часть нарезают пополам и сушат на подвесках в потоке теплого воздуха в туннелькых или камерных сушилках (2),Основным недостатком известного технического решения является то, что, при сушке центральной части методом подвешивания на проволочных струнах или подвесках, надрезанные на две части ее половины (дольки) примыкают друг-другу и плохо просушиваются, так как проход воздуха между ними незначителен. При плохом воздухообиеке эти места начикают плесневетьи гнить, что в последствии понижает качество готовой продукции.Кроме этого разделка дыни на отдельные куски, надрезка их на дольки и подвешивание на струнах требуют много времени и понижают производительность, Эти операции являются достаточно трудоемкими и быстро утомляют рабочий персонал.Целью предлагаемого изобретения является упрощение процесса и улучшение качества целевого продукта путем обеспечения интенсивного воэдухообмена за счет образования зазоров между дольками и упрощение способа.Укаэанная цель достигается тем, что по известному способу вяления дыни включающий мойку, очистку от кожуры, удаление плаценты, разрезание ее на продольные куски и сушку в подвешенном состоянии в потоке теплого воздуха, дыню разрезают перпендикулярно оси симметрии плода на две равные части, каждую иэ которой затем надрезают на дольки в меридиональной плоскости до участка закрепления концевых частей плаценты к плоду, после чего удаляют плаценту, а сушку осуществляют при раздвинутых друг от друга дольках с образованием зазора между ними посредством Фиксирующих элементов,Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается от известного тем, что дыню разрезают вначале на две равные части, затем делают надрезы в меридианальной плоскости до участка закрепления концевых частей плаценты к плоду, а сушку осуществляют при раздвинутых друг от друга дольках. Это позволяет уменьшить трудозатраты, повысить производительность и получить вяленую дыню с высоким качеством. На порядок сокращаются площади занимаемые под сушку. Таким образом, заявляемый способ соответствует изобретению "новизна", Из известных источников информации не обнаружены признаки, характеризующие предлагаемое техническое решение, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "существенные отличия".Предлагаемое техническое решение поясняется чертежом. где на фиг.1 показана разреэка дыни на две части; на фиг.2 - надрезка дыни на дольки; на фиг.3 в изометрии показана половинка дыни с разведенными в сторону дольками; на фиг,4-то же, в разрезе; на фиг.5- та же, вид сверху.Способ вяления дыни осуществляется следующим образом,Дыню моют водой, очищают от кожуры и разрезают пополам перпендикулярно оси 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 симметрии плода. Затем половинку 1 надрезают на дольки 2 в меридиальной плоскостина глубину от плоскости среза до участказакрепления концевых частей плаценты 3 кплоду, после чего удаляют плаценту, У некоторых сортов дынь от степени зрелости плацента 3 отрывается от мякоти сама, безвмешательства человека, Надрезанную таким образом половинку дыни насаждают наподвеску 4, имеющую клиновидные лепестки, число которых равно числу надрезов,При этом дольки дыни раздвигаются друг отдруга и образуют между собой расщелины,Подготовленную таким образом своеобразную дынную "гирлянду" сушат в подвешенном состоянии в потоке теплого воздуха.П р и м е р 1, Дыню сорта "Ак уруг" весом12 кг(длина -450 мм, диаметр - 203 мм) моют,очищают от кожуры и разрезают пополам.Затем надрезают каждую из половинок на 30долек. (Оптимальная толщина долек обеспечивающая выход качественного продукта равна 18-20 мм), Удаляют плаценту, насаживаютна подвеску с образованием зазора междудольками и сушат в сушильной камере в потоке теплого воздуха при 55-60 С. Сушку осуществляют до остаточной влажности 20 О,Выход продукта 2,1 кг. Продолжительностьвяления 19,2 ч, Вкус и запах свойственныйвяленой дыни - сладкий, слегка приторный.Цвет светло-желтый,За счет усушки долек в развинутом состоянии, обеспечивающем интенсивный воэдухообмен, на поверхности долек отсутс 1 вуютучастки с плесневелостью. что было характерноо для прототипа, Консистенция в сечениедолек одинаковая, при сильном нажатии сокиз него не выделяется,П р и м е р 2. Дыню сорта "Ананасовая"весом 7,05 кг длина - 415 мм, диаметр - 160мм) обрабатывают как в примере 1, но дынюнадрезают на 24 дольки. Выход продукта 1,26кг. Продолжительность вяления 18,6 ч, Вкуссладкий. Цвет желто-оранжевый. Консистенция в сечении долек одинаковая.П р и м е р 3. Дыню сорта "Амири" весом6,6 кг(длина 395 мм, диаметр 152 мм) обрабатывают как в примере 1, но дыню надрезаютна 20 долек. Выход продукта 1,15 кг. Продолжительность вяления 18,3 ч, Вкус сладкий,слегка приторный. Цвет желто-оранжевый,Консистенция в сечении долек одинаковая.Дегустационные и органолептическиепоказатели всех образцов соответствуют высшим оценкам.Таким образом, при таком способе вяления дыни достигается:- повышается качество готовой продукции за счет организации интенсивного воздухообмена между дольками;- уменьпгется трудоемкость подготовительных операций;- возможность механизации разделки дыни и надреэки на дольки;- возможность резко увеличить объемы производства вяленой дыни;- условия для создания поточно-механизированной линии по переработке дынь;- возможность продлить сроки переработки дыни, включая зимние месяцы (Такие сорта дынь какГуляби", "Бури калла", "Хорезмская" и др. хранятся до марта-апреля месяца),Промышленное освоение предлагаемого способа вяления дыни может сократить дефицит в продовольственной программе,Формул а изобретения Способ вяления дыни, включающийочистку от кожуры, разрезание на дольки и сушку в подвешенном состоянии при темпе ратуревоздуха 55-60 С,отличающийсятем, что, с целью упрощения процесса и повыпения качества готовой продукции, дыню сначала режут на две равные части перпендикулярно ее оси, а при разрезании на доль ки в каждой половине осуществляютразрезы до участка закрепления концевых частей плаценты к плоду, выбирая толщину дольки 18-20 мм, после чего удаляют плаценту,"а перед сушкой каждую половинку 15 насаживают на фиксирующий элемент дляобразования зазора между дольками,1762856 оставитель А.Юсупов ,.ехред М.Моргентал Корректо едактор каз 3399 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10