Устройство для измельчения

(51 ЫЙ КОМИТЕТЯМ И ОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВ ПО ИЗОБРЕТ ПРИ ГКНТ СС И Т К АВТОР льский ильной Андявляется снижение О ИСАНИЕ И МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРЬЬ 1358883, кл. А 22 С 17/00, 1987.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ (57) Использование; изобретение относится к оборудованию для измельчения и разделения на фракции растительного сырья и может быть использовано в пищевой проИзобретение относится к оборудованию для измельчения и разделения на фракции растительного сырья и может быть использовано в пищевой промышленности,Известно устройство для измельчения, содержащее корпус, внутри которого последовательно установлены шнек и режущий механизм с поджимным кольцом,Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для измельчения, содержащее корпус, внутри которого последовательно установлены шнек и режущий механизм с поджимным кольцом и конусом, смонтированным с возможностью продольного перемещения и регулировки зазора.Недостатком этого устройства является высокая энергоемкость. обусловленная значительными потерями давления в режущем 759385 А мышленности, Сущность изобретения: для предварительного измельчения сырья в корпусе измельчителя установлены дополнительные стержневые ножи, расположенные перпендикулярно оси шнека в разрывах его винтовой нарезки, нагнетающей перерабатывэемое растительное сырье в режущий механизм, где происходит окончательное измельчение сырья и отделение отходов от деловой фракции. Предварительное измельчение растительного сырья позволяет сократить сопротивление его входу в режущий механизм и провести измельчение до требуемого размера деловой фракции с помощью меньшего числа его рабочих органов, 3 э.п. ф-лы, 4 ил,механизме при поступлении в него цельного сырья.Целью изобретенияэнергоемкости.Указанная цель достигается тем, что устройство для измельчения, содержащее корпус, внутри которого последовательно установлены шнек и режущий механизм с поджимным кольцом и конусом, смонтированным с возможностью продольного перемещения и регулировки зазора, согласно изобретению снабжено стержневыми ножами, режущие кромки которых обращены к шнеку, имеющему разрывы винтовой нарезки в местах расположения ножей.В устройстве для измельчения может быть предусмотрена установка ножей по меньшей мере по одной соосной шнеку окружности, их установка с воэможностью осевого перемещения и фиксации, а также свозможностью перемещения по окружности и фиксации относительно собственнойоси,Установка стержневых ножей позволяет предварительно измельчить растительное сырье во время транспортировкишнеком без падения давления на входе врежущий механизм, что позволяет сократить его длину и тем самым снизить егогидравлическое сопротивление, чем снижается энергоемкость,Установка стержневых ножей по окружности, соосной шнеку, позволяет измельчать сырье на меньшей длине шнека, чтоснижает его массу, а следовательно, и энергоемкость за счет снижения мощностипривода вращения, а также исключаетвозможность проскока неизмельченногосырья.Установка ножей с воэможностью регулировки осевого перемещения позволяетполучать заданное измельчение сырья приминимальных затратах энергии за счет снижения сопротивления, создаваемого стержневыми ножами.Установка ножей с воэможностью перемещения по окружности и фиксации. относительно собственной оси позволяетустанавливать их режущие кромки противхода растительного сырья, вектор скоростикоторого зависит от коэффициента заполнения канала шнека, коэффициента трениясырья по шнеку и внутренней поверхностикорпуса, что также позволяет снизить сопротивление, создаваемое стержневыминожами, и сократить энергоемкость.На фиг, 1 представлено устройство дляизмельчения, продольный разрез; на фиг, 2- разрез А-А на фиг. 1: на фиг, 3 - узел 1 нафиг. 1; на фиг, 4 - вид Б на фиг, 3,Устройство для измельчения содержиткорпус 1, внутри которого последовательноустановлены шнек 2 с винтовой нарезкой 3и режущий механизм 4 с подкимным кольцом 5, в котором с возможностью продольного перемещения и регулирования зазора6 смонтирован конус 7. Между корпусом 1 ирежущим механизмом 4 выполнена полость8 для разгрузки протертого сырья. В корпусе 1 перпендикулярно оси шнека 2 установлены стержневые ножи 9, режущие кромки10 которых обращен к шнеку 2; наоеэка последнего выполнена с разрывами 11 в местах установки ножей 9,Стержневые ножи 9 могут быть установлены по меньшей мере по одной окружности, соосной шнеку 2.Для регулировки, осевого перемещенияножей 9 на их концах, размещенных внеполости корпуса 1, может быть выполнена резьба 12, с помощью которой ножи 9 можно перемещать относительно крышки 13, Фиксация перемещения ножей 9 может быть осуществлена стопорной гайкой 14, ус тановленной на резьбе 12.Для воэможности перемещения ножей9 по окружности и плавной регулировки их осевого перемещения крышка 13 закреплены на корпусе 1 с возможностью вращения 10 совместно с ножами 9 в направляющих 15 ификсации окружного перемещения с помощью фиксатора 16.Устройство для измельчения работает15 следующим образом.Перерабатываемое сырье, напримеряблоки, протираемые на пюре для детскогопитания, загружают в корпус 1 иэ бункера(не показан) целым и при вращении от при 20 вода (не показан) шнека 2 винтовой нарезкой 3 перемещают по направлению крежущему механизму 4, При протирке напюре ножи 9 по резьбе.12 ввернуты в крышку 13 на полную глубину и застопорены гай 25 ками 14. При этом они входят в разрывы 11нарезки 3 до образования ходового зазорас телом шнека 2. По значениям коэффициента заполнения канала нарезки 3 шнека 2 икоэффициентов трения перерабатываемого30 сырья о шнек 2 и внутреннюю поверхностькорпуса 1 поворотом крышек 13 в направляющих 15 и фиксаторами 16 задают направление режущих кромок 10 ножей 9,противоположное вектору скорости сырья в35 канале нарезки 3 шнека 2. Подаваемое шнеком 2 на ножи 9 сырье разрезается ихкромками 10 на дольки и подается в предва. рительно измельченном виде на рабочие органы режущего механизма 4, При этом40 низкое сопротивление входа сырья в режущий механизм позволяет сократить энергоемкость процесса эа счет уменьшениядавления переработки. Рабочая фракцияпротертого продукта выходит из режущего45 механизма 4 в полость 8, откуда удаляетсяна дальнейшую переработку, а отходы (косточки, семенные камеры, плодоножки и т,п.)сепарируются от деловой фракции за счетсоздания определенного сопротивления50 выходу через центральное отверстие поджимного кольца 5 эа счет регулировки егопроходного сечения изменением зазора 6при продольном перемещении конуса 7 иудаляются через зазор 6 отдельно от дело 55 вой фракции,Таким образом, предлагаемое устройство для измельчения позволяет снизить энергоэатраты на процессы измельчения и и ротирки растительного сырья.Формула изобретения 1, Устройство для измельчения, содержащее корпус, внутри котороо последовательно установлены шнек и режущий .5 механизм с поджимным кольцом и конусом, смонтированным с возможностью продольного перемещения и регулирования зазора, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости, оно снабжено 10 стержневыми ножами, режущие кромки которых обращены к шнеку, имеющему разрывы винтовой нарезки в местах расположения ножей. 2. Устройства по и, 1, о т.л и ч а ю щ е ес я тем, что стержневые ножи установлены по меньшей мере по одной окружности, соосной со шнеком.3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что стержневые ножи установлены с воэможностью осевого перемещения и фиксации,4. Устройство по пп. 1 - 3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что стержневые ножи установлены с воэможностью перемещения по окружности и фиксации относительно собственной Оси,179385 Составитель О,КвасенкТехред М.Моргентал рректор С.Юск дактор Л,Волка роизяодственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагари каэ 3131 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5