Устройство для измельчения растительного сырья

(56) Авторское свидете29673, кл. А 23 М 15 тво СССРО, 1932. ЗМЕЛЬЧЕ ся к сельс батывающ ожет быть измельче ломы, ботв ся повыше ому хоей отрас- испольия корыит,п. ние проГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫР (57) Изобретение относит зяйству, пищевой и перера лям промышленности и м зовано в устройствах для неклубнеплодов, травы, со Целью изобретения являет изводительности. Устройство содержит кожух 1, неподвижный пакет 6 пластин 7 и смонтированный с возможностью возвратно- поступательного перемещения пакет 8 ножей 9. Пластины 7 и ножи 9 установлены в пакетах с зазорами и с возможностью прохождения одних между другими. Пластины 7 и ножи 9 имеют соответственно наружные 18 и 20 и внутренние 19 и 21 режущие кромки, а в пакетах 6 и 8 образованы две камеры измельчения 5 и 17, При рабочем ходе пакета 8 ножей 9 происходит одновременное измельчение плодов в двух камерах, а при обратном ходе измельчаются плоды, попавшие в одну образовавшуюся камеру измельчения. 6 ил.ГФормула изобретения 40 45 50 55 Изобретение относится к сельскому хозяйству, пищевой и перерабатывающей отраслям промышленности и может быть использовано в устройствах для измельчения корнеклубнеплодов, травы, соломы, ботвы ит.п.Целью изобретения является повышение производительности устройства.На фиг.изображено устройство в конце рабочего хода подвижного пакета, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б - Б на фиг. 1; на фиг, 4 - сечение В - В на фиг, 1; на фиг. 5 - устройство перед началом рабочего хода под-вижного пакета; на фиг. 6 - сечение Г - Г на ( фиг. 5.Устройство для измельчения раститель ного сырья содержит кожух 1, загрузочный бункер 2, верхнюю и нижнюю параллельные Г-образные консоли 3 и 4, прикрепленные к корпусу 1, камеру измельчения 5, образованную в неподвижном пакете 6 установленных с зазором пластин 7, подвижный пакет 8 ножей 9, смонтированных с возможностью прохождения между пластинами 7, две нижние заслонки 10 и 11, закрепленные соответственно на пакетах 6 и 8 и имеющие перфорацию для прохода мезги, ы гидропривод 12.На верхней консоли 3 герметично укреп- лена крышка 13, в которой выполнено отверстие под бункером 2. Пластины 7 и ножи с составлены в пакеты посредством шайб 14 и винтов 15. Пакет 6 пластин 7 закреплен на консолях 3 и 4, а пакет 8 ножей 9 - на ползуне 16, являющемся одновременно верхней заслонкой. Ножи 9 установлены с образованием дополнительной камеры измельчения 17 и имеют наружную 18 и внутреннюю 19 режущие кромки. Пластины 7 также представляют собой ножи, имеющие режущие кромки 20 и 21 и форму, аналогичные ножам 9.Поршень 22 гидропривода 12 связан через шток 23 с ползуном 16.Устройство работает следующим образом.Перед началом рабочего хода пакета 8 ножей 9 плоды из бункера 2 через отверстие в крышке 13 попадают в камеры измельчения 5 и 17 и падают на нижние заслонки 10 и 11. При совершении рабочего хода ползу н 16 скользит по консолям 3 и 4, как по направляющим, а ножи 9 своими режущими кромками - наружными 18 в камере 5 и внутренними 19 в камере 17 - прижимают плоды к внутренним кромкам 21 пластин 7 в камере 5 и наружным кромкам 20 в камере 7. Плоды деформируются, их кожура надрывается, а внутренняя мякоть плодов проходит в зазоры между пластинами 7 и ножами 9 вниз через перфорацию в нижних заслонках 1 О и 11 и частично в верхнем направлении в бункер 2, Кожура в основном остает 5 10 15 20 25 30 35 ся на режугцих кромках 18 - 21 и в конце рабочего хода разрезается ими на узкие полоски, вдавливаемые в зазоры между пластинами 7 и ножами 9. При этом серпообразные порции мезги, оставшиеся между пластинами и ножами после предыдущего рабочего хода, вытесняются вновь поступающими порциями мезги н падают вниз на последующую переработку.В конце рабочего хода пакета 8 ножей 9 ползун 16 частично перекрывает бункер 2 и плоды попадают в одну образовавшуюся камеру прессования. Туда же падает та мезга, которая была выдавлена вверх. При обратном ходе поршня 22 пластины 7 и ножи 9 своими режущими кромками измельчают растительное сырье, оказавшееся в единственной камере прессования, мезга продавливается между пластинами 7 и ножами 9 и падает вниз через перфорацию в заслонках 10 и 11. В конце обратного хода опять образуются две камеры измельчения 5 и 17, и процесс измельчения повторяется снова, Непрерывное следование ходов поршня 22 обуславливает бесперебойное измельчение пло дов,При переработке длин ностебельных растений заслонки 10 и 11 выполняются без перфорации, а пучки стеблей вставляют в ориентированном виде в камеры прессования до упора в эти пластины. После двойного хода поршня 22 пучки стеблей смещают на один шаг, равный глубине камеры измельчения,Использование изобретения позволяет повысить производительность устройства благодаря образованию дополнительной камеры измельчения и одновременной переработке плодов в основной и дополнительной камерах за один рабочий ход поршня. Устройство для измельчения растительного сырья, содержащее кожух, загрузочный бункер, расположенную под ним камеру измельчения, выполненную в неподвижном пакете установленных с зазором пластин, подвижный пакет ножей с наружной режущей кромкой, смонтированных с возможностью прохождения между пластинами, верхнюю и нижнюю заслонки, жестко закрепленные на пакете ножей, и привод, отличаюилееся тем, что, с целью повышения производительности, пакет ножей установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения, ножи установлены с образованием дополнительной камеры измельчения и имеют внутреннюю режущую кромку, а пластины имеют режущие кромки и форму, аналогичные подвижным ножам, под пакетом пластин укреплена дополнительная заслонка, при этом основная и дополнительная нижние заслонки имеют перфорацию для прохода мезги.1542527 ылова Корректор Л. Пата Подписное 1 Т СССР ина, 101 едактор Н. Швыдкаяаказ 357 НИИПИ Государственного ком 13035, Москв Производственно-издательскийСоставитель Т. Кесред И Вересираж 498 ета по изобретениям и открытиям п Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5омбинат ссПатент, г. Ужгород, ул. ф