Установка для измельчения растительного сырья

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИН 335250 3 1 1/40 ЕТЕНИ н отке ель ва го- гозатоты усрпус 1 одаюа на ножи и охл аждения узлов и ортировки. Для ользуется цикл очистки воздух ил. продукта и выгрузки п го тра укта и разгрузитель 1 пылеотделитель для 58. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московский технологический институт пищевой промьппленности(56) Авторское свидетельство СССРВ 178220, кл. А 01 Р 29/00,.1966,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ(57) Изобретение относится к маши адля измельчения растительного сырьяи может быть использовано для подготовки сушеных овощей при вырабконцентратов обеденных блюд. Цизобретения - улучшение качесттового продукта, снижение энеррат и повышение надежности рабтановки. Установка включает кос установленными внутри него п щими транспортерами 2 и 3 и устройствами (У) 5 и 6 для предварительного (П) и окончательного (О) измельчения (И), соответственно выполненными в виде набора Е-образных многогранных ножей, установленных на валах с одинаковым интервалом, равным 0,5-1 толщины ножа. Отношение числа ножей в УОИ 6 к числу ножей в УПИ 5 составляет (1-1,5):1 Ножи УПИ 5 расположены по винтовым линиям, сходящимся к середине вала, их торцы имеют двустоо роннюю заточку с углом 30-40 . Ножи УОИ 6 расположены по винтовой линии, их торцы и рабочие грани имеют одностороннюю заточку с углом 30-40 . Усо тановка снабжена двумя вентиляторами 17 и 21 для исключения налипания про5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Изобретение относится к машинамдля измельчения растительного сырья иможет быть использовано для подготовки сушеных овощей при выработке концентратов обеденных блюд.Цель изобретения - улучшение качества готового продукта, снижениеэнергозатрат и повышение надежностиработы установки путем устранения налипания продукта на рабочие органы,На фиг.1 изображена установка дляизмельчения растительного сырья; нафиг,2 - устройство для предварительного измельчения и устройство дляокончательного измельчения; на фиг.3 нож устройства для предварительногоизмельчения; на фиг.4 - то же, дляокончательного измельчения; нафиг,5 - расположение ножей по винтовым линиям в устройствах дляизмельчения,Установка содержит корпус 1 с установленными внутри подающими транспортерами 2 и 3, опорным устройством4, устройства для предварительного 5и окончательного 6 измельчения свыходным патрубком 7.Опорное устройство 4 установленотак, что его рабочая поверхность лежит в одной плоскости с верхней .ветвью подающего транспортера 2.Приэтом устройство предварительного измельчения 5 расположено выше рабочейповерхности опорного устройства 4 навысоту подаваемого слежавшегося сырья.Такое взаимное расположение устройстви само наличие опорного устройствасводит к минимуму динамические нагрузки, передаваемые разрушаемым слежавшимся сырьем на подающие транспортеры 2 и 3, что обусловливает надежность их работы и равномерность подачи.Устройство 5 предварительного измельчения расположено с зазором надустройством 6 для окончательного измельчения.Устройство 6 для окончательногоизмельчения установлено со смещениемотносительно плоскости, проходящейчерез ось устройства 5 для предварительного. измельчения, в сторону, противоположную от подающих транспортеров 2 и 3 на удвоенное расстояние отоси устройства 5 для предварительного измельчения, до плоскости, проходящей через рабочую поверхность опорного устройства 4. Устройства 5 и 6 для измельчениявыполнены в виде набора Е-образныхмногогранных ножей 8 и 9, расположенных на валах О и 11,Ножи устройства для предварительного измельчения расположены по винтовым линиям, сходящимся к серединевала, а их торцы 12 имеют двухстороннюю заточку с углом 30-40Выполнение ножей устройства дляпредварительного измельчения заточенными по торцам необходимо для создания сконцентрированного ударного воэдействия на продукт, исключающегоработу на предварительное сжатие исокращающего величину работы на преодоление сил трения во время движенияножа через слежавшийся продукт засчет уменьшения сил обжатия ножа, таккак при ударном характере нагружения продукт, характеризующийся пластичностью, проявляет в зоне воздействия свойства хрупкого тела, а такжедля осуществления ею режущего воздействия на продукт. Ножи устройства для окончательногоизмельчения расположены по винтовой линии, а их торцы 13 и рабочие грани 14 имеют одностороннюю заточку с углом 30-40Заточение ножей устройства дляокончательногс измельчения по торцами рабочим граням необходимо для использования ударно-режущего воздействия, исключающего работу лредварительного сжатия частицы продукта перед резанием, и уменьшения работы на резание за счет того, что при ударномхарактере нагружения продукт, характеризующийся пластичностью, проявляет в зоне воздействия свойства хрупкого тела и перед кромкой лезвия ножа при его внедрении в продукт развивается огюрежающая трещина, а такжедля устранения переизмельчения, таккак предлагаемое безопорное ударнорежущее воздействие определяет величину силы резания через скорость ножа, массу частицы и плечо приложения силы резания относительно центра тяжести частицы и обуславливает тем самым известный интервал размеров измельчения.частиц при соответствующейскорости рабочих органов и их числе,достаточном для требуемой вероятностивоздействий на поступающие частицыОдносторонняя заточка ножей необ-. ходима для транспортирования продукта вдоль устройства к выходу за счетчасти энергии взаимодействия, нерасходуемой на измельчение, а такжедля создания "вентиляторного эффекта5поток от которого ориентирует иэмельчаемые частицы длинной сторонойперпендикулярно к плоскости вращенияножей.Образование ножами винтовой ли Онии необходимо для плавного распределения во времени нагрузки на валуустройства для окончательного измельчения сушеных овощей.Кроме того, расположение ножей уст.15ройства для предварительного измельчения по винтовым линиям, сходящимсяк середине вала, обусловлено необходимостью плавногораспределения вовремени нагрузки на валу, устранения 20подпора продукта к какой-либо боковойстенке и предотвращения тем самым возможности образования на ней наростов.Выполнение углов заточки ножейоменьше 30 вызывает их повышенный 25оизнос, а больше 40 - рост сопротивления внедрению ножа в продукт,Отношение числа ножей в устройстве для окончательного измельчения кчислу ножей в устройстве для предва- Зорительного измельчения составляет(1-1,5):1. Это обусловлено тем, чтопри значении отношения меньше 1, небудет достаточного числа воздействийножами на поток продукта в устройстве для окончательного измельчения,а при значении больше 1,5 в нем растут энергозатраты на процессы, несвязанные с измельчением (транспортирование, вентиляторный эффект 40и т.п.). Ножи в измельчающих устройствах установлены с одинаковым интервалом, равным 0,5 - 1 толщины ножей.Установка ножей с одинаковым интервалом обеспечивает равномерность 45распределения разрушающих воздействий по всей ширине поступающего потока продукта, в уетройстве для окончательного измельчения - равномерность распределения нагрузки по егодлине.Выбор интервала установки ножей ктолщине ножей от 0,5 до 1,0 необходим из-за того, что при значенияхменьше 0,5 происходит заклиниваниечастиц продукта между ножами, а ,ризначениях больше 1, число ножей вуСтройстве для предварительного измеЛьчения, приходящееся на ширину потока продукта, недостаточно для подачи на окончательное измельчение выравненного по гранулометрическому составу продукта.На выходе из устройства для окончательного измельчения на валу 11 установлена крыпьчатка 15.Выходной патрубок 7 устройства для окончательного измельчения соединен материалопроводом 16 с вентилятором 17, после которого установлен циклон-разгрузитель 18 и далее пылеотделитель 19, подсоединенный воздуховодом 20 к вентилятору 21,Снабжение установки двумя вентиляторами, циклоном-разгруэителем, пылеотделителем, связанными материало- проводом и воздуховодом с устройством для окончательного измельчения, необходимо для аспирации установки, полной механизации выгрузки измельченного продукта и его доставки к месту дальнейшей переработки, а также для охлаждения рабочих органов устройств и перерабатываемого продукта воздухом, забираемым через негерметичный корпус в количестве 1000- 2000 м /ч из помещения участка под 9готовки сушеных овощей до 20-25 С,о где колебания температуры лежат в этом интервале.Охлаждение необходимо для предотвращения налипания продукта к рабочим органам и корпусу предлагаемой установки, а механизация подачи,скорость которой определяется скоростью подающих транспортеров, и выгрузки устраняет опасность перегрузки и за-, вала устройств.Установка работает следующим образом.Растительное сырье, освобожденное от тары, непрерывно выкладывается на подающий транспортер 2, на котором слежавшийся в монолит продукт прижимается, а рассыпной разравнивается транспортером 3, Двигаясь с одинаковой скоростью, транспортеры 2 и 3 подают продукт через рабочую поверХ- ность опорного устройства 4 к устройству для предварительного измельчения 5. Под воздействием быстро вращающихся 2-образных ножей 8 (скорость крайних точек ножей 35 м/с), установленных на валу 10, монолитный продукт предварительно измельчается.Двигаясь вниз, продукт, в .котором средняя длина частиц 20-25 мм, попа 5 1335250 6 дает на сту ройство 6 для окончательного измельчения, где подвиь- с зазором под устройством для предподвижные ножи варительного и 9, вращающиеся встречно во движению по- кото ых выо о измельчения, каждое из тока продукта со скоростью аоторых выполнено в виде набора 2- скорости ножей 8 и уст настью, равной образных многостановленные навал 11огогранных ножей установу , измельчают частицы прод кст на ленных на валу о тотличающаядо требуемых значений грансост 2 продукта с я тем, что с елц ью улучшения ка к5. мм, при этом наклонные г агрансостава 2- чества готового п ор дукта, снижения сторонне заточенных ноые грани одно- энергозат ат иР повышения надежностиножеи продвигают работы стпродукт к крыльчатке 15ы установки путем устранения наКрыльчатка 15 подадают измельченный она ополн тлипания продукта на рабочие органыУ продукт через пат бок 7она дополнительно снабжена установпатру ок в материало- ленными в те н провод 16, в котором и оенными в технологической последовам продукт подхваты- тельностивается потоком во здуха из установки,ьности вентиляторами, циклономсоэдаваемым эа счет а15 разгрузителем, пылеотделителем, свясчет разрежения венти- эанными возлятором 17. Прохо я чевоздуховодом и материалопроодя через последний, во ом с всмесь воздуха и и опродукта под давлеодом с выходным патрубком устройсткием подает ся в циклон-раэгрузительи о - ва для окончательного измельченияЭ 18, где разделяется.ь режущие кромки ножей устройства дляПродукт и з циклона-раэгруэителя 18предварительного измельчения располопоступает на дал ьнеишую переработку, к се е инжены по винтовым линиям, сходящимся а очищенный воздух забирается черезк середине вала, торцы ножей имеют пылеотделитель 19тель по воздуховоду 20з двустороннюю заточку с углом 30-40дв стовентилятором 21 и выба режущие кромки ножей устройства дляи вы расывается в ат окончателмосферу,.и выончательного измельчения расположены по винтовой линии, их торцы и раФормула и з о ббочие грани имеют одностороннюю эар е т е н и я точк у с углом 30-40 , при этом отно-.оУстановка для иэмельчениьчения расти- окошение числа ножен в устройстве для тельного сы ьрья, содержащая корпус сьчени - З 0 нчательного измельчения к числу размещенными внутри негоножей в устройстве для предварительи него подающими ного измтранспортерами устроиство для предзмельчения составляет (1-1 5):1уварительного изме льчения и устройстпричем ножи в устройствах для изво с выходным патр бкоммельчения установлены с одинаковымпатру ком для оконча- интерваломтеЛьного измельчения расположенное35ом, равным 0,5-1 толщины но- В1335250 Составитель С. Техред В.Кадар ков Корректор Н, Корол едактор Н.Р аж 529 Подписирственного комитета СССРзобретений и открытийа, Ж, Раушская наб.,ака д.4/ ское предприятие,г.у зводственно 3/6 Ти ВНИИПИ Госуд по делам 113035, Моск