Устройство для плакирования колен труб

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9 4 В 23 К 37/О РЕТЕНИ СУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ ССО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕК ПАТЕНТУ(21) 3825255/25-27 (22) 20.12.84 (31) Р 3347319.6 (32) 28. 12.83 (33) ЭЕ (46) 23. 12.88. Бюл. В 47 (71) Сименс АГ (ВЕ) (72) Зигфрид Феернер, Карл- Хайнц Лангхаммер, Дитер Пеллькофер и Вольфганг Нар (0 Е) (53) 621.791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 933341, кл, В 23 К 37/04, 1980.Таубер В,А. Сборочно-сварочные приспособления и механизмы. - И., 1951, с, 321-322, 304.Авторское свидетельство СССР Ид 969638, кл. В 23 К 37/04, 1981,Авторское свидетельство СССР У 1063566, кл, В 23 К 37/04, 1982. О 144727(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАКИРОВАНИЯ КОЛЕН ТРУБ (57). Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для поворота изделий, преимущественно колец труб, в положение, удобное для сварки, Цель изобретения - улучшение условий труда. Устройство содержит смонтированное на опорных роликах 9 поворотное колесо 10 с выступами 11 и буртиками. На колесе 1 О установлена поворотная несущая труба 19 с зажимами, например, в виде планшайбы для колена трубы 24Ось несущей тру- . бы 19 расположена перпендикулярно оси поворота колеса 10, На колесе 10 размещен дугообразный кронштейн со сварочной головкой, Для приварки полосы на внутреннюю поверхность колена трубы 24 на траектории, параллель-,1447271 ной оси трубы 24, включают приводповорота несущей трубы 19. Для приварки полосы на соседнем участкевключают привод 15 поворота колеса10. Колесо 10 поворачивают на угол,соответствующий расположению этого Изобретение относится к сварке,в частности к устройствам для поворота изделий, преимущественно колентруб, в положение, удобное для сварки.5Цель изобретения - улучшение условий труда.На фиг.1 изображено устройстводля плакирования колен труб; нафиг.2 - то же, вид сбоку,Устройство содержит смонтированную на основании 1 плиту 2, на которой установлены кронштейны 3 и 4 сопорными уголками 5-7. На кронштейнах 153 и 4 посредством общей оси 8 смонтированы опорные ролики 9.Устройство оснащено поворотнымколесом 10, на наружной поверхностикоторого выполнены выступы 11, расположенные равномерно по окружности.В предлагаемой конструкции выполненотринадцать выступов 11, расположенных под углом 12 О друг к другу. Наторцовой поверхности колеса 10 выпол" 25нены буртики 12, Колесо 10 установлено на опорные ролики 9.Для повышения устойчивости колеса 10 на кронштейнах 3 и 4 смонтированы направляющие ролики 13, установленные с возможностью взаимодействияс внутренней поверхностью буртиков12 колеса и расположенные с внутренней сторОны колеса напротив роликов 9.Для исключения осевого перемещения колеса 10 на кронштейнах 3 и 4установлены торцовые направляющиеролики 14, установленные с возможностью взаимодействия с торцовой поверхностью буртиков 12,40Привод 15 вращения колеса 10 смонтирован на плите 2 и соединен с це"пью 16, установленной с возможностьювзаимодействия с выступами 11 колеучастка в нижнем положении. При этоми сварочную головку раэворачивакт накронштейне для вертикального расположения электрода 34. Благодаря этому улучшаются условия труда. 2 з,п.ф-лы, 2 ил. са 10. На плите 2 расположены отклоняющие ролики (не показаны) для цепи.Привод 15 регулируется бесступенчато.На колесе 10 смонтированы опоры17 и 18, на которых размещены цилиндрические патрубки, выполненные ввиде несущей трубы 19, причем ось 20трубы 19 перпендикулярна оси 21 по"ворота колеса 10 и пересекает ее вцентре 22 колеса.Между опорами 17 и 18 на несущейтрубе 19 смонтирована стойка 23 сзажимами (не показаны) для коленатрубы 24. Зажимы для трубы могутбыть выполнены в виде планшайбы.Несущая труба 19 смонтирована наопорах 17 и 18 посредством двух шариковых подшипников 25 и 26. Повороттрубы 19 на 180 осуществляется приводом 27 через червяк 28 и червячноеколесо 29.На колесе 10 закреплен дугообразный кронштейн 30. Последний можетбыть выполнен в виде нескольких сое"диненных между собой частей 31.Сварочная головка 32 смонтированана кронштейне и оснащена суппортом33 для фиксированного поворота электрода 34 в плоскости поворота колеса,Привариваемая к внутренней стороне 35 колена трубы 24 полоса 36 изаустенитного материала сматываетсяс рулона 37 и наносится по траекториям, параллельным оси 38 коленатрубы 24.Устройство работает следующим образом,Колено трубы 24 закрепляют в зажимах стойки 23, располагая дугообразный кронштейн 30 внутри коленатрубы.Для приварки полосы 36 по траекториям, параллельным оси 38, включаютз 14 ч 72привод 27, от которого через червяк28 и червячное колесо 29 вращениепередается несущей трубе 19, а следовательно, и стойке 23 с зажимами5и коленом трубы 24,Благодаря этому колено трубы 24поворачивается относительно электрода 34, находящегося в нижнем положении, и производится приварка полосы 10вдоль траектории, параллельной оси38 колена трубы, в нижнем оптимальномположении.Для приварки полосы 36 к внутренней стороне 35 колена трубы 24 на соседнем участке по траектории, такжепараллельной оси 38, включают привод15, от которого вращение через цепь16 передается на колесо 10 благодарязацеплению его выступов 11 со звеньями цепи 16. Поворот осуществляетсяна угол, соответствующий размещениюследующего свариваемого участка колена трубы в нижнем положении, числошагов поворота колена трубы диктуется шириной полосы 36,Сварочная головка 32 крестовымсуппортом 33 разворачивается относительно кронштейна 30 в положение,соответствующее вертикальному размещению электрода 34 для приварки полосы к колену трубы в нижнем положении. Затем вновь. включают привод 27и поворачивают колено трубы 24 относительно электрода 34, и производится приварка полосы 36 на следующемучастке по траектории, параллельнойоси 38 колена трубы 24.Таким образом, приварка полос 36всегда производится в нижнем положе нии, т.е. в оптимальном режиме, благодаря этому улучшаются условия труда, повышается качество.ф о р м у л а и э о б р е т е н"и яУстройство для плакирования колен труб, содержащее кронштейн со сварочной головкой, смонтированное на опорных роликах основания поворотное колесо, установленные на колесе опоры, размещенные на опорах соосные цилиндрические патрубки, ось которых расположена перпендикулярно оси поворота колеса с возможностью ее пересечения, закрепленные на патрубках и размещенные между опорами зажимы для колена трубы, привод поворота колеса и привод поворота патрубков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий труда, на поворотном колесе закреплен кронштейн, выполненный дугообразным, а сварочная головка установлена на кронштейне с возможностью фиксированного поворота в плоскости поворота колеса.2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что цилиндрические патрубки, размещенные в опорах колеса, выполнены в виде несущей трубы, а зажимы для колена трубы закреплены на этой трубе.3. Устройство по п.1о т л и ч аю щ е е с я тем, что зажимы для ко" лена трубы выполнены в виде консоль- но установленной на несущей трубе планшайбы.,Крюкованич Корректор О.Кравцо ставител хред о 3035,4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгоро Проектная,Редактор И.ГорнаяЗаказ 6755/58 Тираж 922 ПодписиГосударственного комитета СССРлам изобретений и открытийсква, Ж, Раушская наб., д.