Способ запуска установки непрерывной разливки металла

(51)4 В 22 Р 1 16 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /," ,",К ПАТЕНТУ(56) Патент СССР У 1367846, кл. В 22 Р .11/16, 22.08.85(54) СПОСОБ ЗАПУСКА УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА(57) Изобретение относится к металлургии, конкретно, к способу.запуска многоручьевой установки непрерывной разливки металлаЦель изобретения - сокращение времени разливки. В многоручьевой установке для непрерывной разливки металла заданный уровень 80 1447270 А 3 заполнения в кристаллиэаторах А, В, , С контролируется на измерительном участке 9 с помощью нижней и верхней сигнальных плоскостей 21 и 22, благодаря которым происходит управление и включение сливных затворов 4 промежуточного ковша 3 для кристаллизаторов А, В, С и вытяжного привода для слитков, вытягивающихся с одинаковой скоростью. При этом внравни" ваются все фактические уровни 20 за полнения кристаллизаторов А, В, С при подъеме между двумя сигнальными плоскостями 21 и 22. Путем использования новых технологических операций и установления кривых подъема между сигнальными плоскостями 21 и 22 процесс разливки при упрощенных техноло-, гических операциях совершенствуется.3 ил.Изобретение относится к металлургии, а именно к способу запуска многоручьевой установки непрерывной разливки, в частности для разливки расплава стали, из промежуточного ковшав несколько кристаллиэаторов для непрерывной разливки с помощью регулируемых сливных затворов,Цель изобретения - сокращение времени разливки,На фиг.1 показана схема для управления трехручьевой установкой для непрерывной разливки металла, на фиг.2и 3 - возможные изменения уровня ме"талла в кристаллизаторах в процессеразливки.Из разливочного ковша 1 через регулируемый сливной затвор 2 расплавстали подается в промежуточный ковш3, имеющий три сливных затвора в форме шиберных затворов 4, регулирующихподвод расплава через трубы 5 для заливки в кристаллизаторы А, В, С длянепрерывной разливки. Для этого каж" 25дый шиберный затвор механически соединен с исполнительным звеном 6, соответствующая позиция которого приэксплуагации фиксируется датчиком 7положения. Трубы 5 для заливки своими 30свободными концами входят в кристаллизаторы А, В, С, Отрегулированныйдля нормальной эксплуатации заданныйуровень 8 заполняется на измерительном участке 9 устройства для измерения уровня заполнения, состоящего изпередатчика 10 и приемника 11 длякаждого кристаллиэатора А, В, С.За кристаллиэаторами А, В, С установлено охлаждающее устройство (непоказано), а также общее для слитковвытяжное устройство, имеющее ведущиеролики 12, привод 13, регулятор 14привода и измеритель 15 скорости вытягивания. Последний передает своиизмеренные значения на регулятор 14привода и к процессору 16, принимающему и перерабатывающему, кроме этих,еще и измеренные значения датчиков 7положения, контролирующих степень5 Ооткрытия шиберных затворов 4, и приемников 11 устройств для измеренияуровня заполнения. Получаемые данные идут к интегрированной в процессоре 16 управляющей вычислительноймашине 17, выдающей соответствующие55управляющие команды на исполнительные звенья Ь шиберных затворов 4 ина регулятор 14 вытяжного привода для слитков. В качестве константы установлена скорость вытягивания, т.е. образующиеся в кристаллизаторах А, В, С слитки 18 вытягиваются с помощью общего вытяжного устрой" ства с одинаковой скоростью. Это означает, что предусматриваемый для кристаллиэаторов заданный уровень 8 заполнения регулируется только со стороны притока с помощью шиберных затворов. Для этого шиберные затворы 4 при нормальной разливке в плоскости заданного уровня заполнения удерживают в дросселированном положении, чтобы иметь возможность с помощью регулирования как уменьшать, так и увеличивать подвод расплава,В начале процесса затравки 19 вводятся в кристаллизаторы А, В, С и отключается вытяжной привод 13. Во время разливки фактические уровни 20 заполнения всех кристаллизаторов А, В, С должны быть приведены к одному уровню между сигнальньви плоскостями 21 и 22.В частности, при разливке сначала шиберные затворы 4 открываются преимущественно только на 357., но ни в коем случае не полностью. Благодаря этому для затворов 4 получаются резервы регулирования как в направлении закрытия, так и в направлении открытия, позволяющие поднимать каждый иэ фактических уровней 20 заполнения (фиг.2), поднимающихся в кристаллиэаторах А, В, С от нижней сигнальной плоскости 21 до заданного уровня 8 заполнения вдоль задаваемой заранее кривой 23 подъема, которая согласуется с эксплуатационными условиями соответствующей установки с помощью соответствующего программирования процессора 16.Критерием в отношении кривой 23, спределяющей скорость заполнения кристаллизаторов А, В, С при разливке, является то, что она никогда не должна быть такой, что будет превышена по минимуму граница застывания расплава в шиберных затворах или расплав будет переливаться через край кристаллизатора. Регулирование каждого шиберного затвора 4 по кривой 23 начинается на нижней сигнальной плоскости 21 и приводится в действие эа счет уровня 20 заполнения, поднимающегося в соответствующих кристаллизаторах А, В, С. Если при,40 з 14472 подъеме последний из всех Фактических уровней заполнения А 20 или В 20, или С 20 превосходит нижнюю сигнальную плоскость 2 то тогда управляю"ф5 щая вычислительная машина 17 процес" сора 16 включает вытяжной привод 13 общего вытяжного устройства для слитков 18. После этого подъем фактических уровней заполнения А 20, В 20, С 20 происходит независимо друг от другана базе одинаковых критериев и, следовательно, графически параллельных кривых 23-подъема до прихода к заданному уровню 8 заполнения, установленному для нормального процесса разливки. При этом, если бы при достижении заданного уровня были бы получены избыточные импульсы за счет слишком быстро поднимающегося уровня 20 заполнения, та это создало бы перелив через край кристаллизатора. Если при разливке фактический уровень 20 заполнения кристаллизатора А или В, или С уже пришел к верхней 25 сигнальной плоскости 22, в то время как другие еще находятся ниже нижней сигнальной плоскости 21, то для шиберных затворов 4, отстающих указанным образом фактических уровней заполнения 20, даются команды на закрытие.Фактический уровень 20 (фиг,2) заполнения кристаллизатора С после одновременного дросселированного от 35 крытия всех шиберных затворов 4 в начале разливки первым достиг за время С нижнюю сигнальную плоскость 21, причем относящийся к кристаллизатору С шиберный затвор 4 берет на себя регулировку подвода расплава по расчетной кривой 23 подъема. Вслед за этим фактические уровни 20 заполнения кристаллизаторов В и А друг за другом пересекают за времена В и Ас сигнальную плоскость 21 и задействуют в этот момент регулирование подъема по кривой 23. Ни один из фактических уровней 20 заполнения не отстает на существенную величину, Уровень А 2050 достигает нижнюю сигнальную плоскость 21 еще до того, как уровень С 20 по 704дойдет к верхней сигнальной плоскости 22, так что команда на запуск привода 13 вытяжного устройства исходит от фактического уровня заполнения А 20.фактический уровень заполнения А 20 по фиг.3 уже пришел к верхней сигнальной плоскости 22, фактический уровень заполнения В 20 превысил нижнюю сигнальную плоскостЬ 21, а фактический уровень заполнения С 20 еще находится ниже этой плоскости. Приэтом положении фактических уровней заполнения вытяжной привод 13 для слитков запускается на верхней сигнальной плоскости 22 Фактическим уровнем заполнения А 20 и одновременно закрывается шиберный затвор 4 кристаллизатора С, фактический уровень заполнения С 20 в котором к этому времени не поднялся над нижней сигнальной плоскостью 21Формула изобретенияСпособ запуска установки непрерывной разливки металла, преимущественно из промежуточной емкости с регулируемыми сливными затворами и общимприводом вытягивания слитков, включающий подачу металла из промежуточной емкости в кристаллизаторы и изменение подачи металла при достижении уровнем металла в любом из кристаллизаторов первого заданного потехнологии значения, включение привода при достижении уровнем металлав любом из кристаллизаторов второгозаданного по технологии вначения,причем первое заданное по технологиизначение уровня меньше второго, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения времени разливки,включают привод при достижении уровнями металла во всех кристаллизаторах первого заданного по технологиизначения, причем Изменяют уровеньметалла в каждом из кристаллизаторовпосле достижения им первого заданно-,го по технологии уровня до второгозаданного по технологии уровня с заданной скоростью,1447270 Составитель А.Абросимов Техред М,Ходанич нчак ррек Редактор М.Блан Подписное аз 6755 ИИПИ Государс Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная Тираж 741 енного комитета п 13035, Москва, Жизобретениям и открытиям при ГКНТ ССС Раушская наб., д. 4/5