Способ получения поверхностно-активного вещества

(4БР ЕЛЬСТВУ РСКОМ пенообр шение к 91 овыелеи, эмульга 0.04,85 7.01.87 олгодон -исслед ута пов и упрощение спользовани еси с алкил ведут суль. ства пром дру ензо- оваБюл. У 1 кий филиал вательског рхностно-а я дос.А.Рун 47.269 088,8) Я T В ных спирнью оксиво СС идетел 07 С 1) Авторск209682, к10.84оводя НОС з 4 Ь СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ И(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХ ТНОАКТИВНОГО ВЕЩЕСТВА(57) Изобретение касается алкилбенолов и их сульфированных производнь в частности смеси С -Сгг-алкилбензолсульфонатов натрия (1) и солей сульфо-С -Сг -карбоновых кислот ил их метиловых эфиров (11), или сульф тов первичных С, -С,а -алкиловых спи тов (111), или вторичных С -С -эт силированных спиртов (17), которые используют как поверхностно-активны вещества (ПАВ) для моющих средств,гого исходи о в см блами (АБ). Процесс Аирнием смеси АБ-Фракции С -Сгг и жирных кислот Фракции С,т -Сго или первичных спиртов Фракции С -С, иливторичных спиртов Фракции С,или оксиэтилированных вторичтов фракции С, -Ссо степеэтилирования 3 и их содержанием в смеси 5-15 мас.7, Сульфирование пр тБОЗ при молярном соотношении его и исходной смеси, равном 1, 1-1,2: 1, температуре 35-60 С с последующей нейтрализацией сульфомассы водным раствором ИаОН до рН 8-9, Образуются ПАВразного состава с выходом 95-977., смоющей способностью по отношению клаурилсульфату натрия, равной 107-115(лен), 110-126 (шерсть), 106-116 (хлопок), 97-100 (шелк), и пенообразующейспособностью 174-196 мм, Способ ведетк снижению смол до 0,8-1,2 мас,Ж посравнению с 2, 1-3,2 мас.7 (без щелочи), 2 табл.12815Изобретение относится к способамполучения улучшенного поверхностноактивного вещества (ПАВ), которое может использоваться в качестве моющихсредств, пенообразователей, эмульгаторов и в других композициях.Целью изобретения является повыше ние качества целевого продукта и упрощение процесса.Цель достигается использованием, 1 Одля сульАирования в смеси с алкилбензолами следующих органических соединений в количестве 5-15 мас.7:синтетические жирные кислоты (СЖК)фракции Г -Г, или метиловые эфиры15ЖК Аракции С, -С , или первичныеожирные спирты Аракции С, -С, , иливторичные жирные спирты АракцииС, -Г, , или этоксилированные вторичные спирты Аракции С З-С, со степенью оксиэтилирования 3.В качестве исходного сырья используют алкилбензолы Ар, С 6 -С, т. кип.280-340 С, средняя мол, масса 440,синтетические жирные кислоты Ар.15С -С с содержанием неомыляемыхвеществ 4,4 Х, средней мол, массой312, метиловые эАиры Ар. Го -Г, ссодержанием неомыляемых веществ 27средней мол. массой 328, перви 1.ныежирные спирты Ар. С -С со среднеймол. массой 216, содержанием углеводородов 2,03, вторичные жирные спиртыфр. С 1 З -С со средней мол. массой222, содержанием углеводородов 4,57, 35этоксилированные вторичные спирты Ар.С, -С, со средней мол, массой 354,содержанием углеводородов 3,27,П р и м е р 1. Смесь 450 г алкилбензолов С, -С и 5,1 г СЖК фр,С-Сд (массовое соотношение 95:5)сульАируют газообразным БОЗ в смесис воздухом (концентрации БО 5 об.7),при молярном соотношении органическийпродуктЯО , равном = 1;1,2, и тем- ф 5пературе 60 С, количество БО 10,9 г.Полученную сульфомассу нейтрализуют202-ным водным раствором ХаОН доРН 9, количество НаОН 28,0 г.Получают 69,6 г смесевого ПАВ (алкнлбенэолсульАоната Яа и динатриевойсоли К -сульфокарбоновой кислоты).П р и м е р 2. Смесь 45,1 г алкилбензолов Ар. С -С и 5,0 г метилоВых эфиров СЖК фр. С -С,6 (массовоесоотношение 90: 10) сульАируют и ней-,трализуют в условиях примера 1. Молярное соотношение органический про 63 2дукт:БО1:1,15, температура 55 фС,количество БО 10,3 г, ИаОН 26,2 г.П р и м е р 3. Смесь 42,5 г алкилбензолов Ар. С -С (массовое соотношение 85:15) и 7,5 г первичныхспиртов С -Г сульАируют и нейтрализуют в условиях примера 1Молярноесоотношение органический продукт:БОЗ1;1,1, температура 40 С. КоличествоЯО 10,0 г, МаОН 25,2 г.П р и м е р 4, Смесь 45,0 г алкилбензолов фракции Г -Си 5,1 г вторичных спиртов Ар. С -С (массовоесоотношение 9;1) сульАируют и нейтрализуют в условиях примера 1Темпераотура процесса 35 С. Количество БО10,7 г, МаОН 27,2 г,П р и м е р 5, Смесь 42,5 г алкилбензолов Ар, С -С и 7,5 г этоксилированных вторичнйх спиртов Ар.С -С (массовое соотношение 85:15)сульАнруют и нейтрализуют в условияхпримера 3, Количество БО 9,8 г,ИаОН 20,0 г,П р .и м е р ы 6 и 7. Процесс проводят с запредельными оптимальнымипараметрами,Результаты и сравнительная характеристика образцов по примерам представлены в табл. 1.Полученный целевой продукт не уступает по моюшей способности известному и превосходит его по пенообразующей способности, кроме того, он меньше содержит смолообразных веществ(что обуславливает его высокую поверхностную активность и низкую цветность),Снижение расхода щелочи по предлагаемому способу объясняется тем, что в отличие от известного, где она применяется для перевода образующихся при сульАировании сультонов в ПАВ, в предлагаемом способе сультоны при сульфировании не образуются, что упрощает в целом весь процесс.В табл. 2 приведена сравнительнаяхарактеристика качества ПАВ, полученных по известному и предлагаемому способам.Таким образом, новые поверхностно- активные вещества, полученные предлагаемым способом, по моющей способности имеют аналогичные с известным показатели, но значительно меньше содержат смолообразных веществ, что обуславливает лучшее качество целевоТаблица Пример: Вип исконного сырья, : и массовое соотноше- ние компонентов Моющая способность по отношению к таури псу зьфат у аТемпе- Иолярное ратура соотноше сульфи- ние орта реляция 1 нический С пролукт: 31 СЖЕ фр, Г, -Г :алкилбензолы фр,9:95 60 1: 1,2 95 107 19 106 97 175 2 Иетиловые эфиры фр.С, -С, алкилбензолы 10:90 55 1:1,15 96 1 О 120 112 9 182 3 Первичные спирты фр.Сз -Сз алкнлбензолы 15:85 40 1: 11 97 115 126 1 16 100 С Вторичные спирты фр,Г, -Г, ;алкилбензолы 10:90 35 1:1,2 95 112 122 98 180 5 Этоксиляты вторичных спиртов фр, Сз -С .алкилбензолы 1 О:90 40 1:1 1 97 112 12414 99 190 6 С 1 К фр. Г -Г :плкилбензолов фр,С -Г 2080а 2 з 30 1:105 87 90 99 91 83 160 7 Первичные спирты фр. С -С: алкилбензолы 3."97 " 70 1:1,25, 92 97 107 98 89 65 Таблица 2" Показатели по способу 1 Характеристикиизвестному предлагаемому Моющая способность целевого продукта по отношени 10 к лаурилсульАату Иаз отн.%лен 103-109 110-116 107-115 106-116 хлопок 3 12815го продукта, и обладают более высокойпенообразующей способностью,Кроме того, сокращается расход щелочи и упрощается технология процесса 5 за счет исключения стадии термообработки. Формула изобретения10Способ получения поверхностно-активного вещества обработкой смеси алкилбензолов Аракции С -С и органического соединения газообразным серным ангидридом при молярном сост ношении, равном 1:1,1-1,2, и темпера 63 4туре 35-60 Г с последующей нейтрализацией сульфомассы водным растворомгидроокиси натрия до рН 8-9, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества целевого продуктаи упрощения процесса, в качестве органического соединения используютсинтетические жирные кислоты фракции СТ -С о или метиловые эфиры жирных кислот фракции СО -С , или первичные спирты фракции ГВ -Г , иливторичные спирты фракций С, -С 7 илиэтоксилированные вторичные спиртыфракции С -Г со степенью оксиэтилирования 3, с содержанием последнихв смеси 5-15 мас.7,1281563 Продолжение табл.2 Показатели по способу Характеристики известному предлагаемому шерсть шелк 160-185 175-196 2,1-3,2 0,8-1,2 Избыток щелочи на термообработку, 7. нет СоставительТехред Л.Олейник Редактор Н.Гунько Корректор М,Самборская Заказ 7204/9 Тираж 371 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграФическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Пенообразу 1 ощая способность целевогопродукта, мм Содержание смолообразных веществ вцелевом продукте,мас,Х (обуславли"вает цветность) 124-128 98-101 119-126 97-100