Способ получения какао-масла

-ИАСкао.ан,я акаоедути,ваюттсоого.околов ция У 2".1 , идущеошка,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) 1. Технология кондитерспроизводства, Под ред. А.Л.ского И., Пищепромиздат, 1959с. 140-146.2. Технологическая инструпо производству какао тертогго на изготовление какао порутвержденная гл. инженером обнения "Россия", Ф;8. Авдонин1981 (прототип).(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНКЯ КАКА ЛА, включающий приготовление к тертого, его подогрев и прессо ние, о т л и чающий с я т что, с целью повышения выхода масла, подогрев какао тертого при 80-85 фС а затем его обезво при 110"130 С, с одновременным сом образовавшихся паров.Изобретение относится к кондитерской промышленности, в частности к обработке какао-бобов, а более конкретно к обработке измельченных какао-бобов с получением какао-масла.ИЗвестен способ получения какао- маслакакао жмыха ), включающий при"готовление какао тертого и его прессование с получением масла 1Недостатком этого способа является недостаточно высокий выход готово го масла.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ получения какао-.масла,включающий приготовление какао тертого, его подогрев и прессование 2.Помол какао-крупки, имеющей влажность 1,2- 1, 83 ведется до степени из. мельчения 90"96,3 по Реутову, подо грев какао-тертого до 95-99 фС (время темперирования не менее 18 ч ), причем после темперирования влага в ка" . као тертом составляет 0,8-143.Затеи осуществляют прессование какао тертого с укаэанным количеством влаги в подогретом состоянии, т.е. при полученной температуре 95-97 С, поскольку пресс также подогревается. Прессование осуществляет я за 29", 32 мин, отпрессованное какао-масло насосом перекачивается в сборники для хранения при 55"60 фС, какао" жмых выталкивается из чаш пресса и подается в приемный бункер жмыходро билкиИзвестный способ имеет пониженную производительность, поскольку прес- сование не может быть произведено. менее чем за 29-32 мин, так как за меньшее время не удается отпрессовать необходимое количество какао- .масла до содержания его в какао-жмыхе 12-1 й.Способ характеризуется недостаточным выходом какао-масла, поскольку при самом длительном прессовании не удается получить какао-жмых с содержанием какао-масла менее 124, что .не дает возможности извлечь из сырьяв достаточном количестве столь ценный компонент, весьма необходимый при про ызводстве шоколадных масс.Исключена воэможность изготовления производственных какао-порошков с пониженным содержанием какао-масла для использования их в кондитерских изделиях, содержащих более дешевые и доступные, чем какао-масло жиры, а также, и валом 1 О, имеющим установленные 45 под углом 10-20 к осы вала 1 О лопасти 11. Способ получения какао-масла заключается в приготовлении какао тертого путем помола какао крупки на валковой мельнице 3, подогреве тертого до 80-85 С (в температурном сборнике 4). Подогрев до 80"85 оС обусловлен тем, что при меньшей температуре поступающего на обезвоживание какао тертого на поверхчости последнего имеет место конденсация паров воды, что недопустимо. Поддержание болеевывысокой, чем 85 С температуры весьма неудобно, поскольку такую температуру 5 1 О 15 20 25 30 35 40 в какао напитках, содержащих молочыне жиры,Повышение температуры при прессовании 1, для сокращения времени прессования или повышения выхода какао-масла ) в известном способе не применяется, ввиду возможности появления горелого вкуса у какао, т.е. ухудшения качества, если прессование производитсяпри нагреве какао тертого выше 100 С.Цель изобретения - повышение выхода какао-маслаДля достижения поставленной целив способе получения какао.-масла включающем приготовление какао тертого,его подогрев И пресеование, ведутдо температуры 80-85 оС, а затем какао тертое обезвоживают при 110130 С с одновременным отсосом образовавшихся паров.Прессование после введенной операции обезвоживания позволяет повысить производительность на 30-403,полностью исключить появление горелого вкуса у какао и обеспечить воэможность получения эа время прессования 27 мин какао жмых с содержанием какао масла 10,1, т,е. производственный порошок.На чертеже представлена установка для,осуществления способа..,Установка содержит соединенныетранспортными устройствами в видетрубопроводов 1 и насосов 2 валковуюмельницу 3, температурный сборник4, пресс 5Иежду температурным сборником 4и прессом 5 установлено соединенное с нимитранспортными устройствами) испаряющее устройство 6, выполненное в виде оснащенного отсасывающим яентилятором 7 полого горизонталь"7264 4и какао-жмыха при остаточном содержании какао-масла в последнем 10,112-14; за время прессования соответ.ственно 27-22-20 мин. Какао"маслои какао-жмых транспортируются по тех- нологической цепи.П р и м е р . Какао крупку, имею"щую влажность 1,63 подвергают помолуна валковой мельнице 3 до степени ф0 измельчения 96,14 по Реутову, полу"ченное какао тертое подогревают втемпературном сборнике 4 до 82 С,т.е. лежащей в пределах .80-85 С.Затем какао тертое подвергают обезво-:и живанию в испаряющем устройстве .бс нагревом до 110, 120, 130 С (триварианта.) при перемещивании и отсосепаров воды. После обезвоживания коли-чество влаги соответствует количест"29 ву неудалимой связанной влаги вчастицах какао тертого, т,е. 0;3.Обезвоженное какао тертое подвергают прессованию посредством пресса5 в течение 20,51 22; 26,5 мин со 23 ответственно 3-м вариантам ), послечего в жмыхе содержание какао-масласоставляет соответственно 14, 12,10, 14,Режимы приготовления какао-маслазо по предлагаемому способу представлены в. таблице. ЕВЕ аа иь еФье ь Варианты Температураобезвоживания, С Время прессования, мин Содержаниекакао-маслав жмыхе, 3 Температураподогрева,оС 82 110 205 82 120 82: 26,5 130 Полученный какао-жмых с содержанием какао-масла 10,1 предназначен в для получения какао-напитков, содержащих в качестве жиров сухие сливки, т.е. молочные жиры, и полностью отве" чает предъявляемым к производственным порошкам техническим требованиям.Полученный производственный порошок с содержанием какао-масла 10,1 также полностью отвечает техническим 3 101 пришлось бы длительно поддерживать, у десятков тонн какао тертого, тогда . как достижение температуры обезвоживания у относительно небольшой массы, которая только и может подвергаться обезвоживаниюне представляет труд" ностей и позволяет ограничить потери энергии минимумом.После подогрева. обезвоживают какао тертое с нагревом до 110-130 С приперемешивании и отсосе, паров влаги в испаряющем устройстве 6). Нижняя граница (110 С ).обусловлена тем, что при нагреве до меньшей температуры время на обезвоживание многократно, возрастает, а также нестабильным становится показатель по остаточной вла. ге, что вызывает дестабилизацию операция прессования. Верхняя граница 130 С )обусловлена тем, что при нагреве до более высокой температуры йачинается испарение наболее летучих составляющих какао масла безвозвратно теряемых вместе с удаляемыми парами воды у и искажение состава последнего, что недопустимо.Оптимальной является температура .120 оС.Затем производят прессование какао тертого на прессе 5 в подогретом состоянии до получения какао масла требованиям, предъявляемым к производственным порошкам, используемых в кондитерском производстве и и изготовлении начинок, конфетных корпусов. те. в смеси с кондитерскими жирами. Полученное какао-масло полностьюотвечает техническим требованиям,предъявляемым к качеству какао-масла,предназначенному для добавления в3 1017264, фкакао тертое с целью получения шоко- . ностью избежать случаев появления ладных кондитерских масс. горелого вкуса у какао.Предлагаемый способ позволяет су-Положительный эффект достигается щественно повысить производительность за счет обезвоживания какао. тертого на 30-40 эа счет сокращения времени В перед прессованием 1, осуществляемого прессованияв случае установленного в испаряющем устройстве), т.е. совотехническими условиями .процента со" купность операций, включающая обезводержания какао"масла в жмыхе) и рас" живание, позволяет сократить время ширить технологические возможности, прессования, стабилизировать качест.т.е, обеспечить получение проиэвод- в во, а также расширить технологичесственных какао порошков с содержани кие возможности (ввиду присутствия ем какао-масла 10,13), в обеэвоженном какао тертом лишьПредложенный способ позволяет так- связанной в частицах какао тертого же стабилизировать качество и пол"о влаги ). НИИПИ Заказ -3416/5 Тираж 567 писн Филиал РПП "Патент Проект ород