Устройство для измельчения сыпучих материалов

Опубликовано 30.09.82. Бюллетень36Дата опубликования описания 30.09.82 йв делам изобретений н открытий. Кафаров, И. Н. Дорохов, С. Ю. Арутюнов Р. С. Тукаев и Ю. И. Арутюнов 72) Авторы изобретени Андижанское специальное проектно-констру осударственного всесоюзного объединения Сою и Московский ордена Ленина химико-техноло им. Д. И. МенделееваЫПУЧИХ МАТЕРИАЛО 5в о также не позвоственно в процессе ые фракции матеразмерам частиц. х устройствах мань ре ег 54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕ Изобретение относится к устроиствам для измельчения сыпучих материалов, преимущественно хроматографических сорбентов, например силикагеля.Известно устройство для измельчения сыпучих материалов, содержащее размольную камеру и молотковую дробилку, предназначенную для переработки материала в потоке сушильного агента 11).Однако известное устройство не может быть использовано для получения готового продукта в виде нескольких фракций, однородных по зерновому составу.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для измельчения сыпучих материалов в кипящем слое, содержащее, корпус, имеющий верхнюю крышку, а в донной части корпуса - газопроницаемую решетку и патрубок для подачи псевдоожижающего агента, а также вертикальный приводной вал с лопастями 2.Указанное устройствляет отбирать непосредизмельчения необходимриала, однородные поПолучаемый в подобнь териал требует последующей классификации.Цель изобретения - одновременный отбор нескольких фракций готового продукта в процессе измельчения.Указанная цель достигается тем, чтоустройстве для измельчения сыпучих материалов в кипящем слое, содержащем корпус, имеющий верхнюю крышку, а в донной части корпуса - газопроницаемую решетку и патрубок для подачи псевдоожижающего агента, а также вертикальный приводной вал с лопастями, лопасти выполнены Ч-образной формы, вершинами направлены по ходу вращения вала и закреплены на валу поярусно, а в стенке корпуса между плоскостями вращения лопастей выполнены отверстия для отбора фракций продуктов измельчения.При этом каждая лопасть может быть закреплена на валу посредством стержня и выполнена с возможностью изменения угла атаки,Корпус может быть снабжен вертикальми перегородками и отбойниками, закпленными соответственно на крышке и о стенке.5 0 15 20 25 Формула изобретения 30 35 40 45 50 55 На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 показанокрепление лопасти на стержне.Устройство содержит корпус 1 с пита.телем 2, внутри корпуса 1 размещенвал 3, к которому прикреплены стержни 4с лопастями 5, выполненными Ч-образнойформы, закрепленными на валу 3 поярусно и направленными вершинами по ходувращения вала. Привод вала 3 осуществляется электродвигателем 6, расположенным в верхней части корпуса 1.В нижней части корпуса 1 расположенагазопроницаемая решетка 7 и опорныйподшипник 8 вала 3.В верхней части корпуса 1, внутри его,прикреплены неподвижные перегородки 9и отбойники 10.В боковой стенке корпуса 1 между плоскостями вращения лопастей 5 выполненыотверстия с отсасывающими патрубками 11,а в нижней части - патрубок 12.Нижняя часть корпуса 1, расположенная над сеткой 7, образует камеру взвешенного слоя.Устройство работает следующим образом.Материал, например силикагель, подается питателем 2 на решетку 7. Потоквоздуха, подаваемый через патрубок 12,проходит через решетку 7 и создает взвешенный слой,Вал 3, вращаясь, отбрасывает потоквоздуха к стенкам корпуса 1, которыйотсасывается через отверстия -1 .При этом за счет увеличения скоростивоздуха у стенки корпуса 1 и его отсосаустанавливается разность давлений(большее у оси вала, меньшее у стенки корпуса 1). В результате чего восходящийпоток воздуха по мере продвижения вдольос и вал а 3 теряет свою скорость.В верхней части корпуса 1 за счет неподвижных перегородок 9 скорость воздухаимеет минимальную величину.Материал из взвешенного слоя подхватывается восходящим потоком воздуха идробится при взаимодействии со стержнями 4 и лопатками 5, при этом скоростьвосходящего потока убывает, а частицы,различные по размерам, распределяютсяпо скоростям витания, т, е. по высоте корпуса 1, крупные ниже, мелкие выше.Пыль, образованная при измельчении,отбирается из верхнего отверстия 11, таккак она имеет наименьшую скорость витания.Концентрация частиц определенногоразмера осуществляется по взвешеннымпоясам, которые создаются между плоскостями вращения стержней 4 с лопастями 5,причем лопасти допускают изменение углаатаки.Причем повышение однородности получаемых фракций осуществляется путем уменьшения расстояния между рядами стержней 4 по высоте вала 3 и подбором угла атаки лопастей 5.Выбор Ч-образной формы лопастей сделан на основе экспериментального и теоретического исследования аэродинамического движения измельчаемых частиц различных размеров и воздуха в предлагаемом устройстве, Наибольшая однородность отбираемых фракций на уровне отсасывающих отверстий с патрубками получена при Ъ-образной форме лопастей 5 с углом атаки 1,= 80 - 90 и при числе оборотов вала и = 10000 об(мин. Траектории движения частиц на уровнях отбора при этих условиях представляют кольцевые зоны, в которых концентрируются частицы одного размера,Отбойник 10 предотвращает попадание крупных фракций в верхнее отверстие 11.Внедрение предлагаемого устройства позволит повысить качество получаемых фракций измельчаемого хроматографического сорбента за счет увеличения их однородности по размерам частиц и обеспыливания в момент отбора, исключить операции последующего рассева готового продукта на однородные фракции, что в свою очередь снизит трудозатраты и время на их получение. 1. Устройство для измельчения сыпучих материалов в кипящем слое, содержащее корпус, имеющий верхнюю крышку, а в донной части корпуса-газопроницаемую решетку и патрубок для подачи псевдоожижающего агента, а также вертикальный приводной вал с лопастями, отличающееся тем, что, с целью одновременного отбора нескольких фракций готового продукта в процессе измельчения, лопасти выполнены Ч-образной формы, вершинами направлены по ходу вращения вала и закреплены на валу поярусно, а в стенке корпуса между плоскостями вращения лопастей выполнены отверстия для отбора фракций продуктов измельчения.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая лопасть закреплена на валу посредством стержня и выполнена с возможностью изменения угла атаки.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что корпус снабжен вертикальными перегородками и отбойниками, закрепленными соответственно на крышке и его стенке. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Сиденко П. М. Измельчение в химической промышленности. М., Химия, 1977,с. 146.2. Авторское свидетельство СССР568822, кл. В 02 С 21/00, 1975.961775 игП Редактор С. ТараненкоЗаказ 6953/11ВНИ 113035,Филиал ПП Составитель ВТехред А. Бойка. Тираж 646И Государственногоделам изобретенийосква, Ж - 35, РауПатент, г. Ужго ГубаревКорректор А. ФеПодписноекомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5род, ул. Проектная, 4