Устройство для измельчения нерудных материалов

САНИЕСоюз СоветскихСоциалистическихРеспублик ВТОРСКО МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Дополнительное к авт. спубликовано 30.06.82, бюллетень24 па делам изобретеии и лткрытий(72) Автор Заковоротн изобретен маков и г Николаевское областное производственное объединение строительных материалов1) Заявител ОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ НЕРУДНЬ МАТЕРИАЛОВ 4 Изобретение относится к технике одновременного измельчения пластично-вязких материалов с различными свойствами (твер дость, пластичность, удельный вес и т. д.) и может быть использована для измельчения, например, глин, сланцев и известянка с естественной влажностью в промышленности строительных материалов.Известно устройство для одновременного измельчения двух и более пластичных материалов, содержащее корпус, составленный из верхней и нижней частей, последняя из которых выполнена в виде колосниковой решетки, исти рающих пластин, смонтированный внутри корпуса вертикальный вал с закрепленными на нем ножами, привода, загрузочного и выгрузочного отверстий 1)Недостатком известного устройства является наличие колосниковой решетки, склон ной к залипанию, это снижает эффективность устройства, а протирание сырья с помощью истирающих пластин через решетку влечет к значительному расходу энергии, снижающей экономичность устройства.Наиболее близким по технической сущ-. ности к изобретению является устройство для измельчения нерудных материалов с раз личными физико-механическими свойствами содержащее корпус, имеющий загрузочное и разгрузочное окна, размещенный в корпусе вертикальный вал с шарнирно закрепленными ударно-режущими элементами, а также сепаратор 2.Указанное устройство в силу конструктивного решения сепаратора неэффективно для переработки материалов с близкими насыпными весами, кроме того, не исключено попадание крупных недоизмельченных фракций в готовый продукт.Цель изобретения - повышение качества готового продукта.Указанная цель достигается тем, что вустройстве для измельчения нерудных мате риалов с различными физико-механическими свойствами, содержащем корпус, имеющий загрузочное и разгрузочное окна, размещенный в корпусе вертикальный вал с шарнирно закрепленными ударно-режущими элементами, а также сепаратор, последний 20нвыполнен в виде шаибы с круглым отверстием, установленной в корпусе соосно с вертикальным валом между ударно-режущими элементами и разгрузочным окном, при этом диаметр отверстия равен диаметру ок 939077ружности, описываемой ударно-режущимэлементом при его максимальном отклонении от радиального положения,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид;, на фиг. 2 - сечениеА - А на фнг. 1.Дробилка содержит цилиндрическиеверхний 1 и нижний 2 корпусы, между которыми смонтирован сепаратор в виде шайбы 3 с центральным круглым отверстием 4,Перпендикулярно направлению потока 1 оизмельчаемого сырья на осях 5 шарнирноустановлены ударно-режущие элементы 6,между которыми образованы окна 7.Оси 5 смонтированы на ступице 8, закрепленной на валу 9, последний установленв подшипниках 10 и 11 качения и с помощью клиноременной передачи 12 сообщенс электродвигателем 13. Загрузочное окно14 расположено в верхнем корпусе, разгрузочное 15 - в нижнем. Кожух 16 защищает клиноременную передачу от попадания она нее сырья.Дробилка работает следующим образом.Сырье с различными свойствами непрерывным потоком поступает через загрузочноеокно 14 в верхний корпус 1 и, встречаясь с ударно-режущими элементами 6, 2вращающимися с большими угловыми скоростями, срезается в окнах 7, образованных под воздействием центробежных сил,радиально расположенными ударно-режущими элементами.Отдельные, достаточно прочные, частицы сырья не измельчаются при одном ударе.Ударно-режущий элемент, поворачиваясьна оси 5 (этим предотвращается его полом-,ка), отклоняется от радиального расположения, вследствие чего образуется щель между корпусом дробилки и оконечностью резака, Шайба 3 перекрывает щель, препятствует проходу неизмельченного сырья в нижний корпус и выполняет роль сепаратора. Неоднократные удары ударно-режущих элементов измельчают особо прочные частицы, Измельченное сырье поступает через центральное отверстие 4 шайбы 3 в нижний корпус 2 и через разгрузочное окно 15 удаляется из дробилки.Конструктивное решение данного устройства обеспечивает высокую экономичность и эффективность его работы при измельчении пластично-вязких материалов с различными свойствами, исключая проход не- измельченного сырья в нижний корпус, а также залипание сырья в сепарирующем устройстве.Формула изобретенияУстройство для измельчения нерудныхматериалов с различными физико-механическими свойствами, содержащее корпус,имеющий загрузочное и разгрузочное окна,размещенный в корпусе вертикальный вал сшарнирно-закрепленными ударно-режущими элементами, а также сепаратор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, сепаратор выполненв виде шайбы с круглым отверстием, установленной в корпусе соосно с вертикальным валом между ударно-режущими элементами иразгрузочным окном, при этом диаметр отверстия равен диаметру окружности, описываемой ударно-режущим элементом при егомаксимальном отклонении от радиальногоположения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР562311, кл. В 02 С 18/04, 1974.2. Авторское свидетельство СССР633600, кл. В 02 С 13/13, 1977.ИПИ Гос по деламМосква ППП Пат 11303Филиал Редактор С. ТаранеЗаказ 4537/16ВН