Устройство для измельчения растительного сырья

"878243 Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07,11.81(088.8) по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения В. М, Дикис и В. П. Иваненко Одесский технологический институт пищевойпромышленности им, М, В. Ломоносова(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ1Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве соков с мякотью, продуктов детского питания и концентрированных томато-продуктов.Известно устройство для измельчения растительного сырья, включающее камеру с загрузочным и разгрузочным приспособлениями и установленный в ней перфорированный ротор 11.Недостатком данного устройства является низкая эффективность процесса.Целью изобретения является повышение эффективности процесса.С этой целью в устройстве для измельчения растительного сырья, включающем камеру с загрузочным и разгрузочным приспосоолениями и установленным в ней перфорированным ротором, загрузочное приспособление представляет собой размещенный внутри ротора и выполненный по его контуру коллектор с соплами, выходные отверстия которых направлены под углом одно к другому, при этом каждое сопло выполнено в виде насадка конической или цилиндрической формы,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для измельчения растительного сырья, разрез; на фиг, 2 - сечение А - А на фиг. 1. Устройство для измельчения растительного сырья состоит из камеры 1, перфорированного ситчатого ротора 2, коллектора 3 с соплами 4, подводящего патрубка 5, 5 устройства для удаления отходов (не показано), скребка 6, механизма привода барабана 7 и отводного патрубка 8 для измельченного сырья.Устройство работаст следующим обра зом.Продукт под давлением 1 - 3 МПа, создаваемым насосом, через патрубок 5 поступает в коллектор 3 и далее в сопла 4.В соплах происходит переход потенциаль ной энсргии давления в кинетическую энергию струй. Основная работа по измельчению происходит в узлах (точках) соударения струй, обладающих большой скоростью (100 - 200 м/с), и в вихрях, образующихся 20 между струями, Сопла располагаются подуглом друг к другу, который выбирается в зависимости от количества отводов коллектора 3, так чтобы зона соударения струй находилась вблизи (от 3 до 10 мм) от ро тора. Количество сопловых отводов коллектора 3 различно и может быть выбрано из соотношения 11 тг = 2 К где а - количество отводов, К - любое число больше 1, С увеличением числа ьг условия измельчево ния продукта улучшаются. Оптимальным878243 Г 3явл(ется и = 6 - 16 прп словпг(, что стрп приходят в непосредственное соприкосновение с барабаном, Дальнейшее увеличение числа и нецелесообразно, так как нс даст заметных изменений дисперсности продукта.Продукт после измельчения (соударенпя струй), обладающий сше достаточной кинетической энсргисй, попадаст в поле действия центробежных спл вращаю(цегося с частотой 1200 - 1500 оо/мич перфорированного ситчатого ротора.Цсппыс в пищевом отношении измельченные ткани плода размером до 0,4 мм проходят через ситчатую поверхость ротора и отводятся через патрубок 8 из установки. Частицы оалластной ткани больше 0,4 - 0,6 мм, нс измельченные при соударснпи струй продукта, скапливаются на внутренней поверхности ротора и удаляются с нсс скребком 6. Скребок выполнен в виде плоской пластины, установленной параллельно гнутренней повеохности барабана с зазором 0,2 мм. Скребок закреплен иа камсрс 1.Для улучшения условий измельчения продукта и отвода балластных тканей ось барабана должна находиться под углом к оси горизонта до 45,Годовой экономический эффект от внедрения одного предлагаемого устройства составит 6351,52 руб. Формула изобретения 1. Устройство для измельчения растительного сырья, включающее камеру с за,и грузочным и разгрузочным приспособлениями и установленный в ней перфорированный ротор, отлпчающсеся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, загрузочное приспособление представляет (15 собой размсшснный внутри ротора и выполненный по его контуру коллектор с соплами, выходныс отверстия которых направлены юд углом одно к другому.2. Устройство по п. 1, отл и ч а и ш с с ся тем, что каждое сопло выполнено в виде насадка конической плп ш(лидрчсской(пор мы. Источники информации принятыс во вниманис при экспсртизсорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполко