Способ силосования картофеля

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 162547 5 А 23 К 3/04 ИЗОБРЕТЕНИЯ ОПИСА АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛ ЬСТ про- цесГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71)Центральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации . сельского хозяйства Нечерноземной зоны СССР(56) Авторское свидетельство СССР М 1205876, кл, А 23 К 3/04, 1983.(54) СПОСОБ СИЛОСОВАНИЯ КАРТОФЕЛЯ (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормопроизводству, и может быть использовано в приготовле- нии картофельного силоса. Цель изобретения - сокращение продолжительности Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормопроизводству, и может быть использовано в, приготовлении картофельного силоса.Цель изобретения - сокращение должительности технологического про са силосования,Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1. Берут 12 кг картофеля, очищают его от посторонних примесей, моют, измельчают до состояния мезги (размер частиц 3-5 мм) лабораторным измельчителем, расфасовывают в 4-х литровые стеклянные банки и плотно закрывают их пластмассовыми крышками с клапанами для выхода тазов. Через крышкив банки вводят термопары для контроля за изменением температуры, Банки с картофелем помещатехнологического процесса силосования. Картофель очищают от земли, измельчают до состояния мезги (раэмер частиц 3-5 мм), нагревают до 30-40 С, перемешивая в течение 7-10 мин, После нагревания массу выдерживают в течение 12-14 ч, герметиэируют емкость и оставляют на хранение. Процессы брожения в картофеле, обработанном таким образом, протекают более интенсивно, чем в корме, приготовленном по известному способу. Корм подкисляется до оптимального значения уже на 3-й день после закладки, в известном способе - через 8 дней. Потери сухих веществ 6 0, в известном способе 7 О/,. В составе органических кислот преобладает молочная кислота 2,43-.2,57 0 или 84-89к сумме кислот. 2 табл,ют в термостат, в котором поддерживают 30 С.В процессе нагревания банки перемешивают в течении 7 мин, после чего их извлекают из термостата. Для замедления процесса охлаждения банки изолируют слоем ваты, выдерживают таким образом в течение 12:асов и ставят на хранение.П р и м е р 2, Способ осуществляют Ь аналогично примеру 1 за исключением того, 4 что тепловую обработку картофеля ведут О при 40 С. а перемешивание ведут в течение 10 мин.Контроль эа динамикой изменения рН и содержания органических кислот в обрабо- . ф танном картофеле проводят на второй, третий и пятый день его хранения после обработки.Данные результатов наблюдений приведены в табл.1Как видно из данных табл.3, процессы брожения в картофеле после его термообработки при 30-40 С и измельчении до частиц размером 3-5 мм протекают более интенсивно, чем в известном способе. После такой обработки в предлагаемом способе картофель на 2-5 день имеет рН 4,2-5,1 с содержанием молочной кислоты от 1,10 до 2,45Без тепловой обработки и в картофеле, обработанном известным способом, процессы брожения; выражающиеся в накоплении органических кислот и подкислении массы картофеля, происходят значительна медленнее. Через 40 дней хранения определяют качество тех же проб картофельного силоса (табл,2).Из данных, приведенных в табл. 2 вид но, что качество силоса, в 1 и во 2 варианте былоболее высоким, чем в остальных:активная кислотность рН) соответствовала оптимальному значению, в составе кислот преобладала молочная 2,43-2,57 % или 84- 89 Ок сумме кислот.Обработка картофеля при 50 С не способствовала процессу силосования картофеля вследствие инактивирования гидролитических ферментов. Кроме того, в силосе обнаружена масляная кислота,Качество силоса, приготовленного по известному способу путем совместного силосования картофеля, обработанного при 63 С и сырого в соотношении 2:1 соответственна, бьла хорошим, но по содержанию молочной кислоты и рН данный силос уступал качеству силоса, приготовленного предлагаемым способом. Снижение активной кислотности (рН) происходило в нем медленнее. Нэ 5-й день после закладки рН силоса снизился лишь до 4,6 (в предлагаемом способе до 4,18-4,20), а для снижения рН до 4,2 (оптимальное значение) потребовалось 8 дней,На тепловую обработку картофеля при 30-40 С затраты топлива были в 1,7-2,3 раза меньше, чем при нагревании его до 63 С.П р и м е р 3, Берут 3 тонны картофеля, очищают его от земли и других примесей, Очищенный картофель измельчают до састояния мезги с размером частиц до 5 мм.Для измельчения используют измельчительИСК-З, Измельченный картофель подвергают тепловой обработке при 35 С в смесите 5 ле Спри непрерывном перемешивании втечение 8 мин, Обработанный картофель загружают в цементированную яму, укрываютпленкой для предупреждения попадания вкорм атмосферных осадков и слоем соломы"0 для теплоизоляции, а через 12 ч осуществляют полную герметизацию,На третий день активная кислотностьсилоса(рН) составила 4,23, содержание молочной и уксусной кислот было 2,2 и 0,21соответственно.Через 30 дней хранения показатель рНсилоса составил 4,2, содержание молочнойкислоты 2,3, уксусной 0,3 о , масляной20. кислоты не обнаружено.Потери сухих веществ в силосе, приготовленном путем тепловой обработки измельченного картофеля до размера частиц3-5 мм при 30-40 С, составили 6 , по изве 25 стному способу 7 о ,Тепловая обработка картофеля при температуре до 25 С или свыше 47 % приводитк тому, что корм подкисляется медленно иоказывается нестойким,30 Уменьшение размера частиц картофеляпри измельчении или увеличение их против 3-5 мм приводит к большей продолжительности тепловой обработки ипенообразования, Потери сухих веществ в35 этих случаях могут достигать 12-14,Формула изобретенияСпособ силосования картофеля, включающий очистку и измельчение исходногосырья, тепловую обработку, загрузку егов хранилище и герметизацию, о т л и ч аю щ и й с я тем,что, с целью сокращенияпродолжительности технологическогопроцесса силосования, измельчение проводят до состояния мезги с размером частиц 3-5 мм, тепловую обработку ведут45до 30-40 С при перемешивании в течение 7-10 мин, а перед герметизацией .обработанное сырье выдерживают в течение 12-14 ч.1625479 Таблица 1 Таблица Составитель Л.ФоминРедактор Е.Дормидонтова Техред Э;Цаплкж ректор Л.Алексеенк Заказ 383/91 Тираж 399 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5