Способ изготовления минерального заполнителя

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) 11) А 1 1)4 С 04 В 20/10 ГОСУДАРСТВЕН ПО ИЗОБРЕТЕНИ ПРИ ГКНТ СССР И КОМИТЕТИ ОТКРЫТИЯМ НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ РАЛЬН) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНЗАПОЛНИТЕЛЯ о ги хн ель К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Дальневосточный научно-исследовательский институт по строительствуГосстроя СССР(56) Авторское свидетельство СССР975671, кл. С 04 В 14/06, 1981.Патент ФРГ ф 2739375,кл. С 04 В 31/26, 1980. Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения вспученного перлита с гидрофобными свойствами.Цель изобретения - снижение водо- поглощения заполнителя.На чертеже изображена установка, реализующая предлагаемый способ.Способ изготовления минерального заполнителя включает вспучивание перлита в восходящем потоке газового теплоносителя и последующую обработку перлита с температурой нагрева 220-240 С в течение 2-3 с в нисходящем потоке аэрозолью дизельного топлива в количестве 0,1-0,3 мас.7,Способ осуществляют следующим образом.Перлитовое сырье для получения пористого минерального заполнителя(57) Изобретение относится к производству строительных материалов иможет быть использовано для получения вспученного перлита с гидрофобными свойствами, Лля сниженияводопоглощения в способе изготовления минерального заполнителя вспучивание перлита ведут в восходящем потоке газового теплоносителя, а в процессе охлаждения при 220-240 0 С втечение -3 с обрабатывают в нисходящем потоке аэрозолью Дизельного топлива в количестве 0,1-0,3 мас,Х, Обработанный перлит с насыпной плотностью 200 кг/м характеризуетсяводопоглощением 6,3-1,2 Е.ил.,табл. епрерывно подается по лотку 1ону пламени горелки 2, где оно вспучивается в восходящем потоке и по колонне 3 потоком теплоносителя выносится в верхнюю часть камеры 4 осаждения. Одновременно с этим в камеру 4 подают через форсунки 5 рабочую жидкость для гидрофобизации - аэрозоль дизельного топлива.Обработанные органическим материалом частицы заполнителя при прохождении вихревой зоны 6 отделяются от газовоздушной смеси фильтром 7 и под влиянием центробежных сил отбрасываются к стенкам камеры осаждения, теряют инерцию и осыпаются вниз в накопитель 8, Отработанные газы выводятся через трубу 9 дымососом,Вспучивание заполнителя и ерофобиэацию проводят в единомлогическом процессе без дополн3 1502515 ной теплообработки вспученного пористого заполнителя.При набрыэге гидрофобизатора ца горячий материал газовая фаза образуется на самой поверхности частицы и максимально проникает в поры минерального заполнителя, при этом увеличивается время взаимодействия гидрофобизатора и минерального заполни теля, а рабочий газ используется целиком.Конкретные примеры реализации способа и свойства обработанного заполнителя представлены в таблице,15 Способ обеспечивает получение вспученного перлита с гидрофобными свойствами, при этом водопоглощение обработанного перлита составляет 6,3- 20 11,2% против 13,6% по известному способу При этом продолжительность не посредственного контакта жидкого гидрофобизатора с частицами обрабатываемого материала составляет 2-3 с. 25 4Однако переведенный в газовую фазу органический материал продолжает, контактировать с частицами пористого заполнителя в течение всего времени нахождения не только в аппарате, но и включая приемный бункер, что обуславливает повышение степени объемной гидрофобизации пористого заполнителя до 70-80%,Формула изобретенияСпособ изготовления минерального заполнителя, преимущественно перлита включающий вспучивание его в восходящем потоке газового теплоносителя и последующую обработку в процессе охлаждения в нисходящем потоке аэрозолью из смеси углеводородных фракций, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения водопоглощения заполнителя, обработку вспученного,о перлита ведут при 220-240 С в течение 2-3 с аэрозолью дизельного топлива в количестве 0,1-0,3 мас,%,Показатели Обработка вспученного перлита аэрозолью гидрофобиэатора при температуре нагрева перлита, СоРасход аэрозоли гидрофобизатора 1 дизельного топлива),мас.%Обработка перлита гидрофобиэатором ГКЖ (+ да; - нет) Продолжительность обработки, с Характеристикаобработанного вспученного перлита с насыпной плотностью200 кг/м по водопоглощению, % за 1 ч1502515Составитель В.Образцов Редактор И.Дербак ТехредМ,Ходанич Корректор Т,Палий Заказ 5035/30 Тирык 591ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101