Вертикально-замкнутый цепной конвейер

(54) (57) ВЕРТИ ЦЕПНОЙ КОНВЕ вую цель, связанн ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВ,ЯО, 1139679 А щими каждая ходовую часть и грузонесущую площадку, установленную на ходовой части с возможностью подъема, и средство связи грузонесущих площадок с ходовыми частями, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности путем исключения передачи вибрации на конвейер во время проведения виброиспытаний изделий непосредственно на конвейере, средство связи выполнено в виде гибких элементов, закрепленных каждый концами на грузонесущей площадке и ходовой части, при этом длина гибких элементов больше, чем расстояние между местами их крепления на ходовой части и,грузонесущей площадке при поднятом положении последней.АИзобретение относится к промышленному транспорту-, а именно к вертикально- замкнутым цепным конвейерам.Известен вертикально-замкнутый конвейер, включаюший тяговую цепь с прикрепленными к ней грузонесушими тележками 1При проведении виброиспытаний изделий на этих конвейерах необходимо отделять их захватами вибростенда от тележки, что для малогабаритных изделий осуществить невозможно. Крупногабаритные изделия для этой цели должны выступать над габаритами тележки, что может привести к их неустойчивому положению на конвейере. В случае, когда эти изделия имеют на выступаюших частях непрочные элементы, например телевизоры, имеющие декоративные панели и установочные ножки, такой захват также невозможен. Таким образом, недостатком этих конвейеров является невозможность виброиспытаний изделий непосредственно на конвейере. Известен также вертикально-замкнутый цепной конвейер, включаюший тяговую цепь, связанную с тележками, имеющими каждая ходовую часть и грузонесушую плошадку, установленную на ходовой части с возможностью подъема, и средство связи грузонесуших плошадок с ходовыми частями 12.Однако в известном конвейере средство связи грузонесущих тележек с ходовыми частями выполнено в виде тяг, которые при виброиспытаниях изделий непосредственно на конвейере передают вибрацию на конвейер. Эти дополнительные вибрационные нагрузки на конвейер снижают его долговечность.Цель изобретения - повышение долговечности конвейера.Поставленная цель достигается тем, что в вертикально-замкнутом цепном конвейере, включающем тяговую цепь, связанную с тележками, имеющими каждая ходовую часть и грузонесущую площадку, установленную на ходовой части с возможностью подъема, и средство связи грузонесуших площадок с ходовыми частями, последнее выполнено в виде гибких элементов, закрепленных каждый концами на грузонесушей площадке и ходовой части, при этом длина гибких элементов больше, чем расстояние между местами их крепления на ходовой части и грузонесушей площадке при поднятом положении последний.На фиг. 1 изображены рабочая и холостая ветви конвейера, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.С тяговой цепью 1 связаны тележки, состоящие каждая из ходовой части 2, пере 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 мещающейся по направляюшим 3 на роликах 4, и грузонесушей площадки 5, установленной на ходовой части с возможностью подъема относительно нее. Средство связи грузонесуших площадок 5 с ходовыми частями 2 выполнено в виде гибких элементов 6, например из отрезков конвейерной ленты, закрепленных концами на грузонесуших площадках 5 и ходовых частях 2. Длина гибких элементов 6 выполнена большей, чем расстояние между местами их крепления на ходовой части 2 и грузонесущих площадках 5 при поднятом положении последних при проведении виброиспытаний изделий 7. Ходовая часть 2 имеет два центрирующих отверстия 8 конической формы, выполненных симметрично на ее продольной оси, а грузонесушая площадка 5 снабжена двумя центрируюшими выступами в виде конусов 9, которые входят в отверстия 8 для предотвращения взаимного смещения частей тележек при работе конВейера.Конвейер работает следуюшим образом.Изделие 7 устанавливается на грузонесущую на площадку 5 и совместно с ней двигается вдоль трассы конвейера, при этом конусы 9 грузонесушей площадки 5 находятся в центрируюших отверстиях 8 ходовой части 2. Через заданные технологическими условиями промежутки времени напротив рабочего места виброиспытаний после остановки конвейера захваты вибростенда (не показан) отделяют грузонесушую плошадку 5 с изделием 7 от ходовой части 2 на время испытаний, при этом конусы 9 выходят из центрирующих отверстий 8, а гибкие элементы 6 распрямляются только частично, так чтобы не передавать вибрацию на конвейер. По окончании виброиспытаний захваты вибростенда опускают грузонесущую плошадку 5 с изделием 7 на ходовую часть 2, при этом конусы 9 взаимодействуют с центрируюшими отверстиями 8 ходовой части, фиксируя тем самым грузонесушую площадку 5 в первоначальном положении, а гибкие элементы 6, изгибаясь, не препятствуют этому. При перевороте тележки с грузонесушей площадкой 5 на нижней холостой ветви конвейера последняя зависает на гибких элементах 6, которые удерживают ее падения и проворота в горизонтальной плоскости. Кроме того, при переходе тележки на верхнюю рабочую ветвь конвейера гибкие элементы 6, конусы 9 и центрируюшие отверстия 8 обеспечивают возврат грузонесушей плошадки 5 в исходное положение.Предлагаемое выполнение конвейера повышает его долговечность.1139679 А-А г.2 Составитель Б. ТТехред И. ВересТираж 869ИПИ Государственногопо делам изобретенийМосква, Ж - 35, РаушППП Патент, г.,Ужгоро лчановКорректор МПодписноекомитета СССРоткрытийская наб., д. 4/5д, ул. Проектная,Редакто Заказ 5 С, Лисина6В мборска 11303Филиал