Устройство для натяжения ленты конвейера

.8)ША4089407 опублик 978 видетельство С 65 6 23/44, 19 СР0 (прото 4 Ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(72) Н. А. Можегов, Р, В. БесчЮ. С. Григорьев, А. А. Донских, Анов и Н. Ф. Терехов илиал Владимирского ититута 13 ,р",эВБЛцр щ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА, включающее барабан, установленный на оси, соединенной эксцентричными концами с рамой, и шарнирно-сочлененный. двузвенник с грузом, связанный с одним из концов оси, отлачаюиееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства и повышения эффективности его работы, соединение эксцентричных концов оси барабана с рамой выполнено в виде клеммового соединения, причем один из эксцентричных концов оси снабжен храповым механизмом, а барабан снабжен планкой, установленной с возможностью расположения в радиальном пазу, выполненном на оси.1139680 10 20 25 30 45 50 55 Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к ленточным конвейерам небольшой протяженности, например в ленточных питателях при подаче кип целлюлозы в бак-мерсеризатор.Известно устройство для натяжения ленты конвейера, включающее барабан, установленный на оси, расположенной на раме концами, с одним из которых связан рычаг с грузом, соединенный с качающимися и дополнительными рычагами 11.Однако это устройство характеризуется сложностью и значительными габаритами из-за наличия нескольких рычагов.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для натяжения ленты конвейера, включающее барабан, установленный на оси, соединенной эксцентричными концами с рамой; и шарнирно-сочлененный двузвенник с грузом, связанный с одним из концов оси 12.Однако известное устройство имеет значительные габариты из-за относительно большой массы натяжных грузов. Кроме, того, оно не имеет, предохранительной функции, и при заклинивании подшипников, посредством которых осуществляется вращение барабана относительно оси, происходит обрыв ленты.Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства и повышение эффективности его работы.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для натяжения ленты конвейера, включающем барабан, установленный на оси, соединенной эксцентричными концами с рамой, и шарнирно-сочлененный двузвенник с грузом, связанный с одним из концов оси, соединение эксцентричных концов оси барабана с рамой выполнено в виде клеммо- З 5 вого соединения, причем один из эксцентричных концов оси снабжен храповым механизмом, а барабан снабжен планкой, установленной с возможностью расположения в радиальном пазу, выполненном на оси. 40 На фиг. 1 схематически изображено пред лагаемое устройство для натяжения ленты конвейера, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - положение барабана при натяжении ленты; на фиг. 4 - схема, поясняющая предохранительную функцию устройства. Устройство для натяжения ленты конвейера включает смонтированный на оси 1 с радиальным пазом 2 барабан 3 с закрепленной на одной из крышек 4 планкой 5. Барабан имеет возможность вращения относительно оси посредством подшипников 6 качения. Для предотвращения осевого смещения барабана на валу установлены стопорные кольца 7. Концы 8 и 9 оси барабана, выполненные эксцентрично относительно его оси, расположены в клеммовых соединениях 1 О с закрепленной на торцовой поверхности одной из клемм собачкой 11. Клеммы закреплены на раме 12, а на одном из концов оси закреплены храповое колесо 3 и шарнирно- сочлененный двузвенник 14 с грузом 15.Устройство работает следующим образом,В исходном положении барабан уравновешен единичным грузом и занимает крайнее правое положение. В этом положении ослабляют болт, крепящий планку 5 к крышке 4 барабана 3, и вводят планку 5 в торцовый паз 2 оси 1. Фиксируют планку 5 и вводят собачку 11 в зацепление с храповым колесом 13. При этом собачка препятствует повороту барабана по часовой стрелке. Далее производят запасовку ленты, предварительную ее натяжку с дальнейшей вулканизациейстыка (заделка стыка). После этого электродвигатели привода заставляют перемещаться ленту в сторону, противоположную перемещению ленты при работе конвейера (показано стрелкой) В результате сцепления ленты и барабана последний вращается вместе с рычагом и грузом против часовоЙ стрелки. При этом груз способствует повороту барабана. Чем больше поворачивается барабан, тем больше сила сцепления ленты с барабаном. В результате, при повороте барабана на угол сила сцепления барабанаХс лентой настолько велика, что отрицательное влияние момента, создаваемого грузом (на данном участке груз создает момент, стремящийся повернуть барабан против движения ленты), не сказывается на работе устройства, и барабан продолжает вращаться против часовой стрелки. При величине натяжки, приблизительно равной 21, выключают электродвигатель. При выключенном двигателе лента стремится повернуть барабан по часовой стрелке, чему препятствует собачка 11, введенная в зацепление с храповым колесом 13. Далее затягивают клеммовые соединения 10, выводят собачку 11 из зацепления с храповым колесом 13, выдвигают планку 5 из торцового паза 2 и фиксируют ее на крышке 4 барабана 3. При работе конвейера лента движется по часовой стрелке. При этом усилие в точке с определяется как суммарное усилие величины сопротивления в точке Ь и величины сопротивления Же возникающего при огибании лентой натяжного барабана. Если при этом заклинивает подшипник 6, посредством которого барабан может вращаться относительно своей оси, величина %,.а возрастает, и момент от усилия 5, равный Ь К;, разворачивает ось 1 вместе с барабаном относительно клеммового соединения 1 О по часовой стрелке. Затяжка болтов клеммового соединения в этом случае производится таким образом, чтобы силы трения в клеммах уравновешивали момент ф К;) при нормальной работе устройства.1139680 г,2 При повороте барабана по часовой стрелкесила сцепления между барабаном и лентойуменьшается, и последняя скользит. по поверхности барабана. 5Использование предлагаемого устройства позволяет уменьшить массу натяжных грузов, а значит вес и габариты, Кроме того, так как устройство имеет предохранительную функцию, исключается обрыв ленты конвейера при выходе его из строя. Уменьшение габаритов устройства объясняется тем, что натяжение ленты обеспечивается принудительным поворотом барабана в сторону натяжения ленты благодаря силам сцепления между лентой и барабаном с дальнейшей фиксацией барабана при помощи клеммовых соединений. При этом используется масса груза, необходимая только для уравновешивания барабана. Более того, в рабочем положении рычаг с грузом направлен в сторону приводного барабана и не выходит за габариты конвейера, как в прототипе. Исключение обрыва ленты конвейера обеспечивается благодаря вращению натяжного барабана в сторону уменьшения натяжения ленты, а следовательно, и уменьшению силы сцепления между барабаном и лентой при заклинивании подшипников, посредством которых барабан вращается относительно оси, в результате чего лента скользит по поверхности барабана.Редактор С. Лнсина Заказ 57/16 Составитель М. Ляпина Техред И. Верес Корректор М. Самборская Тираж 8 б 9 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва; Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4