Пресс-форма для изготовления полых полимерных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК П 9) ЯО 1 94 А ЫЙ КОМИТЕТ СССР БРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ГОСУДАРСТВ ПО ДЕЛАМ И АНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТО ЕТЕЛЬСТВ 6,ОВЕ- й;(54) (57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОЛЕНИЯ ПОЛЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ИЛИЛ, содержащая матрицу с сообщаю з(59 В 29 Н 5/00; В 29 С 7/О В 29 Н 7/27 ся со средством для подачи сжатого воздуха полостью, взаимодействующий с матрицей коническим хвостовиком вкладыш с центральным каналом, смонтированный с возмржностью аксиального перемещения относительно матрицы, и установленный в центральном канале с возможностью аксиального перемещения подпружиненный выталкиватель, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности пресс-формы в работе, в полости матрицы соосно с центральным каналом размещена подпружиненная заглушка, взаимодействующая с хвостовиком вкладыша.10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к производству полых полимерных изделий и может быть использовано для изготовления полых резиновых изделий сложной формы.Известна пресс-форма для изготовления полых полимерных изделий, содержащая подвижную плиту, матрицу, взаимодействующий с ней коническим хвостовиком вкладыш с центральным каналом, установленный в последнем с возможностью аксиального перемещения выталкиватель и средство для подачи сжатого воздуха 1.Однако известная пресс-форма сложна в обслуживании, так как необходимо при каждом цикле прессования соединять и рассоединять центральный канал со средством для подачи сжатого воздуха и производить разъем матрицы для извлечения вкладыша с готовым изделием.Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является пресс-форма для изготовления полых полимерных изделий, которая содержит матрицу с сообщающейся со средством для подачи сжатого воздуха полостью, взаимодействующий с матрицей коническим хвостовиком вкладыш с центральным каналом, смонтированный с возможностью аксиального перемещения относительно матрицы, и установленный в центральном канале с возможностью аксиального перемещения подпружиненный выталкиватель 2.Однако сжатый воздух при подаче в полость матрицы одновременно воздействует на вкладыш и выталкиватель, вызывая их аксиальное перемещение, Это снижает надежность, работы пресс-формы, так как в случае заклинивания вкладыша выталкиватель все равно откроет центральный канал и сжатый воздух начнет воздействовать на изделие, горловина которого еще зажата между матрицей и вкладышем, что приводит к разрыву изделия.Целью изобретения является повышение надежности работы пресс-формы.Эта цель достигается тем, что в прессформе для изготовления полых полимерных изделий, содержащей матрицу с сообщающейся со средством для подачи сжатого воздуха:полостью, взаимодействующий с матрицей коническим хвостовиком вкладыш с центральным каналом, смонтированный с возможностью аксиального перемещения относительно матрицы, и установленный в центральном канале с возможностью аксиального перемещения подпружиненный выталкиватель, в полости матрицы соосно с центральным каналом размещена подпружиненная заглушка, взаимодействующая с хвостовиком вкладыша.На чертеже представлена предлагаемая пресс-форма, разрез.Пресс-форма для изготовления полых полимерных изделий содержит нижнюю 1 и подвижную верхнюю 2 плиты, закрепленную на верхней плите 2 матрицу 3 и вкладыш 4, смонтированный с возможностью аксиального перемещения относительно матрицы. Вкладыш 4 имеет центральный канал а и конический хвостовик в, взаимодействующий с конической поверхностью с матрицы.В матрице 3 выполнена полость д, сообщающаяся со средством для подачи сжатого воздуха (не показано) посредством каналов 1 и центральным каналом а. Полость д закрыта крышкой 5.В полости д соосно с центральным каналом а размещена заглушка 6, взаимодействующая с хвостовиком в вкладыша 4. Заглушка 6 смонтирована на крышке 5 посредством винта 7, Между заглушкой 6 и крышкой 5 расположена пружина 8.В центральном канале а вкладыша установлен с возможностью аксиального перемещения выталкиватель 9 с верхней 1 О и нижней 11 коническими головками, взаимодействующими с седлами 1 и д вкладыша 4. Выталкиватель 9 подпружинен относительно вкладыша 4 в осевом направлении пружиной 12.Пресс-форма работает следующим образом.При эксплуатации нижняя плита 1 закрепляется на столе пресса (не показан), а верхняя плита 2 - на подвижной плите пресса, На нижнюю плиту 1 устанавливается заготовка и производится формование изделия при опускании верхней плиты 1 с матрицей 3 и вкладышем 4. В процессе формования при взаимодействии с заготовкой вкладыш 4 перемещается аксиально вверх относительно матрицы 3 до взаимодействия своим хвостовиком в с заглушкой 6. После формования осуществляется вулканизация изделия и разъем пресс-формы. Затем производится извлечение готового изделия, для чего сжатый воздух по каналу 1 подается в полость й матрицы 3. При воздействии воздуха на хвостовик в вкладыш 4 перемешается вниз относительно матрицы 3 и выталкивает изделие из матрицы. При опускании вкладыша 4 между его хвостовиком в и заглушкой 6 образуется зазор, через который сжатый воздух из полости д матрицы поступает в центральный канал а вкладыша. При воздействии сжатого воздуха на головку 1 О выталкиватель 9 опускается, сжимая пружину 12 и отжимая головкой 11 изделие от вкладыша, в результате чего между седлом д вкладыша 4 и головкой 11 выталкивателя образуется кольцевой зазор, через который сжатый воздух поступает в пространство между вкладышем 4 и изделием. Сжатый воздух сдувает изделие с вкладыша 4,1030194 Составитель В. Батурова Техред И. Верес Корректор М Тираж 647 Подписное В НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Т. КугрышеваЗаказ 5072/19 Демчик После снятия изделия головка 10 садится на седло 1 вкладыша и прекращается истечение сжатого воздуха через канал а. После этого прекращается подача сжатого воздуха, а вкладыш и выталкиватель под действием пружин 8 и 10 возвращается в исходное положение. Далее цикл повторяется.Предлагаемая пресс-форма проста по конструкции и обслуживанию, надежна в работе и обеспечивает качественное изготовление полых изделий.