Способ измельчения полимеров

Союз Советских Социалистичесних Реслублнк(22) Заявлено 17.0278 (21) 2582366/29-33с присоединением заявки йо(51)М. Кл. В 02 С 23/10 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Автор изобретения С.А.Комиссаров Всесоюзный заочный институт текстильной и;легкой промышленности(54) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ Растворитель или частично растворяемый Среднийразмерчастиц,мк Осадитель,Ъ от массы полимера агентВ отмассы полимера Метанол300300500600Этанол300300500600 Вода100100100100Толуол100Ф 99 В300 25 19 14 16 22 24 20 14 15 22 Изобретение относится к измельчению полимеров и может быть.использо-вано в производстве наполнителей,фильтров, сорбентов и т,д.Известен способ измельчения полимеров путем механического воздействия на них режущих усилий 1).Наиболее близким техническим решением является способ измельченияполимеров в дисперсной среде с добавками поверхностно-активных веществ 2) .Недостатком известных способовявляется невозможность получения продуктов высокой дисперсности,Цель изобретения - повышение дисперсности готового продукта и егочистоты,Это достигается тем, что в способе измельчения полимеров в дисперсной среде с добавками поверхностноактивных веществ в качестве дисперс"ной среды используют смесь растворителя и осадителя с температурой кипения последнего больше, чем .температура кипения растворителя. 25П р и м е р. В качестве материала для измельчения выбран поликапроамид с молекулярной массой,20000. Измельчение проводят ввибромельнице конструкции ВНИИТИСМ, вы О полненной иэ нержавеющей стали, В качестве растворителя полимера в первой серии опытов используют зтанол, осадителем служит толуол. Во второй серии опытов в,качестве растворителя используют метанол, а в качестве осадителя - воду.Результаты измельчения после 120 с измельчения в вибромельнице приведены в таблице.886992 Формула изобретения Составитель М.ИвановРедактор НКозлова Техред Т.Маточкае юЗаказ 10664/э Тираж 664 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Корректор Е.Рошко филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 При измельчении по известным способам получен средний размер частиц, мк:Измельчение в масле(после зкстракциибензолом) 36Измельчение в воде 20Измельчение в кислоте (0,1 н.НС 6) 19Измельчение с поверхностно-активным веществом ОП(2 от массыполимера) 23Иэ приведенных данных видно, что применение использованных для измельчения полиамида систем раствори- тель - осадитель позволяет получать 5 частицы, размер которых меньше примерно на 60 Ъ по сравнению с продуктами измельчения, полученными известными способами, которые даже при увеличении продолжительности процесса Щ ,более чем в два раза не достигали степени дисперсности тех величин, которые получены при использовании предлагаемого способа. Кроме того, после сушки измельченного полимера система растворителей испаряется с его поверхности в строгой последовательности: сначала растворитель, затем осадитель. Это дает воэможность получения достаточно чистых порошков.Увеличение содержания воды в рассматриваемых системах приводило к ухудшению процесса измельчения эа счет возрастания массы и гидродина-, мического сопротивления системы, при измельчении. Данные таблицы показывают, что дальнейшее увеличение содержания зтанола и метанола свыше 500от массы полимера не эффективно.Индивидуальное использование осадителей, воды и толуола, для рассматриваемых систем, давало фракции, которые по размеру частиц мало отличались от частиц, полученных при использовании в качестве дисперсной среды индивидуальных растворителей зтанола и метанола. Дальнейшее увеличение продолжительности процесса не приводило к уменьшению размера частиц.Действие анализируемых смесей приводило к получению положитель" ного эффекта измельчения, что видно из данных таблицы.Результаты, полученные в данной работе, могут найти применение в производстве наполнителей, порошков, фильтров, сорбентовСпособ измельчения полимеров в дисперсной среде с добавками поверхностно-активных веществ, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения дисперсности готового продукта и его чистоты, в качестве дисперсной среды используют смесь растворителя и осадителя с температурой кипения последнего большей, чем температура растворителя. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 499127, кл. В 02 С 18/44, 1974,2. Барамбойм Н.К. Механохимия полимеров, Химия, 1976.