Способ получения кумола

и и Гл н-нОБРЕТЕН Союз Советских Социалистических Республии3) 622801 АВТОРСКОМУ СЯИДЕТЕЛЬСТ к авт. свид-в6(21) 2442404/явки- ,; 1) Дополнительн аявлено 19.117 с присоединением за23) Приоритет -С 07 С 15/02 С 07 С 3/54 осударственный комитет овета Министров СССР по делам изобретенийи открыти й УЛ(43) Опубликовано 0509.78. Бюллетень3 (45) Лата онублнкования описания 2707.78(7 г) Заявите Пермский политехнический институт 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КУИОЗИ вым масломопропилового температуре го катализании бензолгализатор, раво агентааемые прн о спирта. пропиловымсмесью иэого эфира, ды, с прев смеси иэо Фира. спо- лирор ат 28"3424"340,13-4,00н рорлую к лбу,ешалкой, хо"и капелькой80"нойжеперегнанно 40-45 в С и м 1. В трехническойрмометромужают 230и 50 г свревают до Пример снабженную мех лодильникомт т воронкой, эагр серной, кислоты го бензола, на Изобретение относится к способу по лучения кумола - сырья для получения фенола, ацетона, высокооктановых бензинов н других продуктов нефтехимического синтеза.Известен способ получения кумола алкилированием бенэола пропиленом при температуре 150-250 С, давлении 10-35 атм в присутствии в качестве катализатора цеолнта типа Са с добавкой около 30 окиси алюминия 11 .Наиболее близким по технической сущности к изобретению является соб получения кумола путем алки вания бензола иэопропиловым спи том 2) .о данному способу алкнлирование ведут при температуре 65 оС и атмосферном давлении. Процесс ведут при весовом соотношении бензол:спирт, равном 2,5 г 0,8 г катализатор (80-ная ,серная кислота)гбензол 8,0 г 1,0 г интенсивном перемешивании и времени контакта 180-240 мин. Максимальный выход кумола составляет 65,0.Целью изобретения является увели-. чение выхода целевого продукта и снижение расхода катализатора.Поставленная цель достигается сц. собом получения кумола алкнлированием бенэола иэопропнлоотходом производства иэспирта " при повышеннойв присутствии кислотнотора и весовом соотношеиэопропиловое масло:катном 1 г 0,2-0,25 г 4,0-4,5.Предпочтительно процесс провопри 50-60 С.В качестве алкилирующегиспользуются отхода, получпроизводстве нзопропиловогЭти отходы называются иэомаслом и являются сложнойпропилового спирта, простоолигомеров пропилена и воимущественным содержаниемпропиловогоспирта и его эИэопропиловое масло имеет следщий состав, вес.гИэопропиловый спиртИзопропиловый эфирВода622803Гпри интенсивном перемешивании добавляют по каплям 12,5 г отходов, состоящих из 34 изопропилового спирта,34 изопропилового эфира и 32 олигомеров, Алкилирование ведут при 55.С,оинтенсивном перемешивании и времениконтакта 140 минПо истечении этоговремени перемешивание прекращают,5смесь охлаждают до 20 С. Образовавшийся верхний слой разгоняют при атмосферном давлении с дефлегматором.Вначале отгоняется 38 г не вступившего в реакцию бензола, который воэ 10вращают для повторного алкилирования,Затем при 152-158 С отгоняется кумол.Выход кумола 16,79 г или 90,9,Остаток в колбе около 2,0 г.П р и м е р 2. Проводят алкилирование аналогично примеру 1, используя 76-ную серную кислоту, Получают40 г свободного бенэола и 13,75 гкумола. Выход 89,8. Остаток в колбеоколо 1,97 г.П р и м е р 3. Алкилирование про.водят, как в примере 1, используя50 г бенэола, 13 г смеси, состоящейиз 28 иэопропилового спирта, 32изопропилового эфира и 40 олигомербв, Получают 37,85 г бенэола и1560 г кумола. Выход 90,3, Остатокв колбе около 2,3 г. П р и м е р 4, Алкилирование про-. 30водят в аналогичных условиях, но при65 С. Выход кумола 18,2 г. К преимуществам предлагаемого способа относятся увеличение выхода целевого продукта до 91,5 (вместо 65,0), снижение расхода катализатора на 45-50 и предотвращение загрязнения окружающей среды вследствие применения в качестве алкилирующего агента отходов, образующихся в процессе получения иэопропилового спирта. Формула изобретения1. Способ получения кумола алкилированием бензола в присутствии кислотного катализатора при повышеннойтемпературе, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта и снижениярасхода катализатора, в качествеалкилирующего агента используют изопропиловое масло - отход производства изопропилового спирта - при весовом соотношении бензол:изопропиловое масло:катализатор, равном1 ю 0,2-0,25;4,0-4,5.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что процесс проводятпри 50-60 С.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство 9245729,кл. С 07 С 15/02, 1969,2. Вейганд-Хильгетаг. Методы эксперимента в органической химии, М.,Химия, 1968, с.780.Составитель Т.раевскаяРелактто Т.Ша ганова Тех е С. Мигай Ко екто ДМельнМельниченкоЗаказ 4825/23Тираж 559 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, ЖРаушская наб.д д 45 Филиал ППП 1 Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4