Способ получения 2, 3, 3-триметил1, 4 пентадиена
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(61) Дополнительное к ав нд-в 122) Заявлено 17,05.74 121) 2024170/2 151) М, Кл,- С 07 С 11/ рнсоединентем заявки М осударс веннык квинте нистров ССС 23) Приоритет43) Опубликовано 30.06,78. Совета по лел т,53) УДК 547.313.3088.8) оллетень Ы изобретений и открыт 145) Дата опуоликовання отшсання 21,06.78 72) Авторыизобретения Д, Л. Рахманкулов, Н. Е, Максимова, С. С. Злотский, И. М,В, Н. Узикова, Е. А. Кантор и В. И, Агапчев71 Уфимский нефтяной институт и,) Заявитель) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,3,3-ТРИМЕТИЛ,4-ПЕНТАДИЕН 2 Изобретение относится к с ния 1,4-пентадиена, являю сырьем для синтеза полимеро активных веществ и лекарст особам получещегося ценным в, биологическиенных препараИзвестен способ получения 2,3,3-триметил,4-пентадиена путем взаимодействия ацетилена или метилацеилена с 2-метил- или 2,3- диметплбутеномпри давлении свыше 100 атм и температуре около 600"С 11,При этом получают продукт с выходом не более 60%, что является недостатком способа наряду с дефицитностью исходного сырья и жестким режимом процесса.Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта и упрощение процесса.Поставленная цель достигается способом получения 2,3,3-триметил,4-пентадиена, заключающимся в том, что 2,4,4,5,5,б-гексаметнл,3-диоксан подвергают расщеплению в присутствии кислотного катализатора и воды при 360 - 380 С. Используемый в качестве исходного сырья 2,4,4,5,5,б-гексаметил,3-диоксан может быть получен на основе доступного сырья - уксусного альдегида и 2,3-диметилбутенапутем конденсации их по реакции Принсг.П р и м е р 1. В круглодонную колбу, снабженную механической мешалкой и обратным холодильником, помещают 84 г 11 моль) 2,3 диметил-бутена, 88 г уксусного альдегида в виде 30%-ного водного раствора и 5 г концентрированной серной кислоты. Смесь перемешивают при нагревании 140 - 60"С) в тече нии 4 ч. 11 о окончании реакцтш органический слой отдезтятот и разгоняют. Выделятот 156 г 2,4,4,5,5,б-гексаметнл,3-дпоксанат. кип 188 в 1 С, птР = 1,4287; д,-" = 0,9367). Вы ход диоксана составляет 90,7% .10 Ьб г 2,4,4,о,о,б-гексаметтт;т-т,б-дттоксатта прн360 - 380" С подают в смеси с водон в соотношении 1: 3 на кальцийфосфатньш катализатор КДВ, помещенньш в кварцевый реактор. 11 родуктъ реатецтттт соонрают В прттекттттттъ, 15 отделятот от воды и анализируют. 11 олучено,г: 2,3,3-триметил,4-пентадиен 62,6; С 1-1 зСНО 19,8; смолы 2,1. Выход 2,3,3-трпметнл,4-пентадиена т, кип. 108 в 1 С, итР = 1,4313; АР = 0,7496) составляет 87,3%.20 П р и м е р 2. Во вращающийся автоклавзагружают 42 г (0,5 моль) 2,3-днметил-бутена, 44 г уксусного альдепда и 125 г катпонимг экв.та КУАСОВ = 4,05, влажность 2 - Л 3%). Реакционную массу нагревают до 90 Спри интенсивном перемешивании в течении 3 - 4 ч, По окончании реакции катализатор отфильтровывают. Выход 2,4,4,5,5,6-гексаметил,3-дпоксана, составляет 93,2%.30 Расщепление 86 г диоксанг проводят в присутствии катализатора - окиси алюминия,3 Формула изобретения Составитель Н. Глебова Корректоры: Т. Добровольская и Л. ОрловаТехрсд Б. Рыбкина Редактор Е. Дайч Подписное Заказ 12549 Изд.52 Тираж 568 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 модифицированной Н,РО, при 360 - 380 С в присутствии 28 г воды. Получено, г: 2,3,3-триметил,4-пентадиена 54,2; СНзСНО 20,3; смолы 3,2. Выход 2,3,3-триметил,4-пснтадисна составляет 75,6%.П р и м с р 3, 42 г 2,4,4,5,5,6-гексаметил,3- диоксана, полученного по методике, описанной в примере 1, по каплям подают в течение 2-х часов в кипящий раствор соляной кислоты.2,3,3-триметил,4-пентадиен по мере образования выводят через ректификационное устройство в виде азеотропа (т. кип, 92 - 98 С), Выход диена составляет 48,3% . Способ получения 2,3,3-триметил,4-пента- диена, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, а также повышения выхода продукта, 2,4,4,5,5,6-гексаметил,3-диоксан подвергают расщеплению в присутствии кислотного катализатора и воды при 360 - 380 С. 10 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США3739037, кл. 260 - 666,1968.
СмотретьЗаявка
2024170, 17.05.1974
УФИМСКИЙ НЕФТЯНОЙ ИНСТИТУТ
РАХМАНКУЛОВ ДИЛЮС ЛУТФУЛЛИЧ, МАКСИМОВА НАДЕЖДА ЕФРЕМОВНА, ЗЛОТСКИЙ СЕМЕН СОЛОМОНОВИЧ, БРУДНИК ИГОРЬ МИХАЙЛОВИЧ, УЗИКОВА ВЕРА НИКОЛАЕВНА, КАНТОР ЕВГЕНИЙ АБРАМОВИЧ, АГАПЧЕВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C07C 11/12
Метки: 3-триметил1, пентадиена
Опубликовано: 30.06.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-612922-sposob-polucheniya-2-3-3-trimetil1-4-pentadiena.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения 2, 3, 3-триметил1, 4 пентадиена</a>
Способ получения 4-окси-2, 4, 6-триметил-2, 5 циклогексадиенона
Номер патента: 1517757
Опубликовано: 23.10.1989
Авторы: Леон, Мишель, Франсуаз
МПК: C07C 45/29, C07C 49/713
Метки: 4-окси-2, 6-триметил-2, циклогексадиенона
...Охлаждают до 0 С, затем добавляют за 20 мин 3,4 г 2,4,6- триметилфенола в растворе в 10 см уксусной кислоты. После 2 ч ЗО минбперетешивания при 0 - 5 С, добавляют 25 50 см простого изоирог.илового зира.Экстрагирук 1 т 4 раза по 30 ему простого изопропилового эфира. Органические фазы соединяют, затем промь- вают 20 см воды, В органических фэ 3зах определяют хроматографией в газовой фазе 8,9 ммоль 2,4,6-триметилфенола и 5,9 ммоль 4-окси,4,б-триметил,5- циклогексадиенонэ,Степень превращения 2,4,6-триметил фенола составляет 64,4% и выход 4-окси- -2,4,6-триметил,5-циклогексадиенона составляет 36,67 по отношению к превращенному 2,4,б-триметилфенолу,40П р и м е р 8. В аттаратуру, идентичную аппаратуре, описанной в примере 4, вводят 184 см воды,...
Устройство для регулирования температуры воды на выходе водогрейного котла
Номер патента: 682735
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Колотило, Михайленко
МПК: F24H 9/20
Метки: водогрейного, воды, выходе, котла, температуры
...5 учета транспортного запаздывания котла.Блок 5 учета транспортного запаздывания котла выполнен в виде гидравлической линии задержки, подключенной параллельно котлу, и второй датчик 4 установлен на выходе этой линии. В линию задержки включен параллельный пучок труб, гидравлическое сопротивление которого равно ги.10 дравлическому сопротивлению котла.Устройство работает следующим образом,Вода, поступающая в котел 1, и вода, поступающая на блок 5 учета транспортного 15 запаздывания, достигает одновременно датчиков 3 и 4 температуры, так как гидравлические сопротивления котла 1 и блока 5 равны. Это исключает возмущения, вносимые изменением расхода воды через котел 1. Сигналы от датчиков 3 и 4 поступают на регулятор 2, управляющий подачей...
Способ регулирования температуры воды на выходе водогрейного котла с линией рециркуляции
Номер патента: 1636648
Опубликовано: 23.03.1991
МПК: F24D 19/10
Метки: водогрейного, воды, выходе, котла, линией, рециркуляции, температуры
...котломи динамический преобразователь 15.Способ регулирования осуществляется следующим образомИзменение температуры воды на выходе водогрейного котла 1 воспринимается датчиком 6 температуры и передается на блок 12 умножения, где сигнал от датчика 6 температуры перемножается с сигналом, полученным в блоке 11 деления, где сигнал от датчика 8 расхода воды в линии"2 рециркуляпин делится па сигнал от датчика9 расхода воды через котел 1, Сигналот блока 12 умножения подвергаетсядинамическому преобразованию в блоке15 и поступает на сумматор 13, гдеиз него вычитается сигнал от датчи 50ка 6 температуры, Передаточная функция динамического преобразованиядолжна бить эквивалентна передаточной функции котла по каналу температура воды па входе в котел -...
Катализатор для ацетоксилирования 1, 3-пентадиена
Номер патента: 1829186
Опубликовано: 20.03.1996
Авторы: Девекки, Перелетова, Трушова
МПК: B01J 23/64, C07C 67/055
Метки: 3-пентадиена, ацетоксилирования, катализатор
...1,3-ПД проводят в автоклаве емкостью 0,5 л, в который загружают 200 г ледяной уксусной кислоты, являющейся реагентом и растворителем, 10 г 1,3-ПД, 10 г катализатора, содержащего 12,5 мас. ВЬВ 4. Автоклав герметично закрывают, реакционную смесь нагревают до 70 ОС в течение 0,7 ч. Затем подают в автоклав воздух до достижения давления 9,0 МПа и при перемешивании проводят реакцию в течение 5 ч,Баланс опыта приведен в табл,1.Анализ реакционной смеси методом ГЖХ показал, что конверсия 1,3-пентадиена составляет 98,4, суммарный выход 1,4-диацетоксипентенов равен 71,2, выход цис,4-диацетоксипентенэ равен 65,1,Целевые продукты выделяют ректификацией со следующими физико-химическими характеристиками: цис,4-диэцетоксипентен, т,кип,...
Способ получения дифениламинаизвестен способ получения дифениламина конденсацией анилина и солянокислого анилина б присутствии хлористого алюминия как катализатора. процесс ведут в автоклаве с эмалированным вкл
Номер патента: 173783
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Воробьева, Гольдфарб, Зобретенн, Киссин, Курченинова, Леснов, Малков, Новиков, Филиппенко
МПК: C07C 209/02, C07C 209/60, C07C 211/55
Метки: автоклаве, алюминия, анилина, ведут, вкл, дифениламина, дифениламинаизвестен, катализатора, конденсацией, присутствии, процесс, солянокислого, хлористого, эмалированным
...ведут в автоклаве с эмалированным вкладышем. Регенерацию непрореагировавшего анилина проводят отгопкой с водяным паром из подщелоченных растворов солянокислого анилина. Однако по этому способу дифениламин получают с низким выходом, а, кроме того, при проведении синтеза наблюдается большая коррозия аппаратуры.Предлагается в реакционную смесь вводить металлический алюминий, например в виде стружки. Это позволяет уменьшить коррозию аппаратуры и за счет сокращения времени процесса повысить ее производительность,П р и и ер, В автоклав загружают сухой анилин, технический хлор истый алюминий (9% от веса анилина) и металлическую алюминиевую стружку (0,7% от веса анилина). Содержимое автоклава при размешивании нагревают до 285 С (давление 5...
Предыдущий патент: Способ разделения многокомпонентной смеси ароматических и парафиновых углеводородов
Следующий патент: Способ получения хлорбензола
Случайный патент: Гравитационная канатная установка