Способ производства толокна

боев СоветсиииСоциалистическихРеспублик ОЙ ИСАИ вИ ИЗОБРЕТЕЙ ИЯ(61) Дополнительное к (22) Заявлено 01.09,7 т,;71) 51, (л.А 23 Ь 1/10 с, Ос/2 с присоединением ааяеп осударстеенныи иоиитетСоеета Миинстрое СССР по делом изооретений 23) П(45) Дата опубликован аппя 15,0". оп 72) Лвторь изобретент Г, Гусев и В, Д, Каминский десский техсиопогическпй институт пищевой промыщп ,:.с им, М, В, Ломоносова(54) СОСОБ ПРОЗВОДСТВЛ ТОЛОЕ 1 о н, зае аботдии 5 нп н ( О редпагаемый способ п рами его выполнения,П р и м е р 1. Очищаю сей, замачивают его путем водой, температура которо ние 1 мин, подвергают отп 7 час, а затем проводят г няется примет овес от прим смешивания с 25 С. в тече жке в течение дротермическу первой стадии 20 обработку вовес обраба ве стадии, н вают насыш впением 0,1 ф сти 42%, а н влением 2,5 ным водянымПа до дости второй - сухим 0Па в течепаром под д жения влажноаром под даие 12 мин,Предлагаемый способ относится к мукмопьно-крупяной промышленности и можетбыть использован для производства круп,в частности дпя производства толокна изовса.Известен способ производства толокна,включающий очистку овса от примесей, за-мочку его и воде в течение 6-8 час, гпд- ротермическую обработку путем томления под давлением пара 4,010 Па в течение56-8 час при 40 -45 тС и сушку при 65- 70 С до влажности 8-8,5%.Недостатками известного способа является то, что длительная замочка овса в воде и его томление приводят к потере содержания сухих вешеств овса до 4%, адлительная операция томления в течение6-8 час - к потере водорастворимых витаминов В 1, В РР - наиболее полноценныхпо аминокиспотному составу, водо-и соперастворимой фракции белка, что резко снижает качество готового продукта и понижает его выход.Целью изобретения является повышение ества и увеличение выхода толокна. С этой цепью овес здмачивают пмещивания его с водой, температураой 25-30 С, в течение 1,0-1,5 мпоченный овес подвергают отлежке ве 7-8 час, а гидротермическую обру ведут в две стадии, на первой стаго обрабатывают насыщенным водянымаром под давлением (0,1-0,2) 10о достижения влажности 42-45%, аторой - сухим паром под давлением3,0)10 Па в течение 12-15 мин.596209 Составитель М. Выражейкина Редактор И. Квачадзе Техред Э. Чужик Корректор Л. Небола Заказ 924/4 Тираж 603 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5фнпиап Г 1 ПП Патент"г. Ужгород уп. Проектная, 4 П р и м е р 2. Очищают овес от примесей, замачивают его путем смешивания с водой, температура которой 28 С, в течение 1,3. мин, подвергают отлежке в твчение 7,5 час, а затем проводят гидротермическую обработку в две стадии, на первой стадии овес обрабатывают насыщенным водяным паром под давлением 0,1510 ПаК до достижения влажности 43%, а на второй - сухци паром под давлением 2,8110 Па 10 в течение 13 мин.П р и м е р 3. Очищают овес от примесей, замачивают его путем смешиванияо с водой температура которой 30 С, в течение 1,5 мин, подвергают отпежке в течение 8 час, а затем проводят гидротермическую обработку в две стадии, на первой стадии овес обрабатывают насыщенным водяным паром под давлением 0,2 ф 10 Па до достижения влажности 45%, а на второйсухим паром под давнением 3,0 10 ПаЕ в течение 15 мин.В результате внедрения изобретения в производство улучшается пи 1 цевая ценность толокна и увеличивается его выход на 711%;Формула изобретения1. Способ производства толокна, вкпкьчающий очистку овса от примесей, замочкуего в воде, гидротермическую обработку исушку,отличающийся тем,что, с целью повышения качества и увеличения выхода толокна, замачивают овес путем смешивания его с водой, температураокоторой 25-30 С в течение 1,0-1,5 мин,замоченный овес подвергают отпежке7-8 час, а гидротермическую обработку ведутв две стадии, на первой стадии его обрабатывают насыщенным водяным паром поддавлением (0,1 - 0,2) 10 ф Па до достижения влажности 42-45%, а на второй -сухим паром под давлением (2,5-3,0310 Па в течение 12-15 мин.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Бачурская Л, й. и до. Технологияпищевых концентратов,Изд. "Пищевая промышленность", М., 1970, с. 210,