Способ получения выпускной формы фталоцианогена голубого 4зм

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Р 1552343 Союз Ооветскик Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 30.03.77. Бюллетень12Дата опубликования описания 05.05,77 Государственный комитет Совета Министров СССР 68,819.5088.8) по делам изобретений и открытий, Г. Ермилов и И. В. Тр ф ао-исследовательский институт хлопчатобумажнойпромышленности Ивановский на) Заявите 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫПУСКНОЙ ФОРМЪ ФТАЛОЦИАНОГЕНА ГОЛУБОГО 4 3 МИзобретение относится к области получения выпускных форм красителей, конкретно к способу получения выпускной формы фталоцианогена голубого 43 М в виде пасты, пригодной для образования пигмента - фта лоцианина меди на волокне.Известен способ получения выпускной формы фталоцианогена 4 3 М. Способ состоит в том, что азотнокислую соль 1,3-дииминоизоиндолина обрабатывают мочевиной и водой в 1 О присутствии едкого натра, высушивают в вакууме при 40 - 45 С до влажности 1% и высушенную смесь размалывают (1 Д.Недостатком известного способа является получение фталоцианогена 4 3 М в порошкообразной форме, дающей низкий выход пигмента на волокне 0,06 г/100 г ткани в паровом нейтральном зрельнике, а также повышенное пылеобразование в условиях приготовления печатных красок и в процессе сушки и зреле О ния напечатанных тканей крашения, приводящее к поражению слизистых оболочек у работающих людей.Цель предлагаемого изобретения - повышение выхода пигмента на ткани и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.Для этого предложен способ, согласно которому азотнокислую соль 1,3-дииминоизоиндолпна и мочевину берут в соотношении 1:1, после подщелачиванпя едким натром обезво- зо живание проводят до остаточнои влажности 5 - 6%, и полученную после обезвоживания смесь перед выделением обрабатывают по. следовательно триэтаноламином и ОПпли ОП, взятыми в количестве 38 - 40 и 10 - 12 % соответственно от веса азотнокислой соли 1,3-дииминоизоиндолина.Предлагаемый способ получения выпускной формы фталоцианогена 4 ЗМ состоит в том, что смешивают азотнокислую соль 1,3-диимпноизоиндолина с водным раствором мочевины при соотношении азотнокислой соли и мо. чевины 1:1, подщелачивают и обезвоживают до остаточной влажности 5 - 6%, полученную смесь обрабатывают триэтаноламином, взятым в количестве 38 - 40 вес. %, и вспомогательным веществом ОПпли ОП, взятым в количестве 10 - 12 вес, % от веса азотнокпслой соли 1,3-дииминоизоиндолина.Все стадии получения выпускной формы проводят в одном горизонтальном аппарате.Предложенный способ исключает стадшо размола сухого продукта, снижая трудоемкость технологического процесса, устраняет образование токсичной пыли приготовлении печатных красок и на всех стадиях обработки напечатанных тканей, улучшая санптарногигиенические условия труда, и позволяет получить выпускную форму фталоцпаногена 4 3 М в виде пасты, прпмепенпе которой по552343 Составитель И. Германова Техред А, Овчинникова Корректор Л, Котова Редактор В. Зенкевич Заказ 786/5 Изд. Уа 336 Тираж 869 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, 7 К, Раушская наб д. 5/5Типография, пр, Сапунова, 2 вышает выход пигмента на волокне в паровом нейтральном зрельнике в 4,75 раз и в термозрельнике в 1,23 раза по сравнению с порошкообразной формой.Повышенный выход пигмента на волокне в паровом нейтральном зрельнике позволяет применять пасту фталоцианогена 4 3 М в смеси с другими классами красителей, фиксация которых осуществляется в паровом нейтральном зрельнике, т. е. предлагаемая форма в виде пасты улучшает художественно-колористическое оформление ткани и расширяет область применения красителя,П р и м е р. В горизонтальном аппарате с мешалкой и рубашкой для нагрева и охлаждения смешивают 800 частей мочевины с водой, из расчета образования 70%-ной концентрации смеси по мочевине. Смесь размешивают при 20 - 25 С в течение 30 мин, вносят 800 частей азотнокислой соли 1,3-дииминоизоиндолина и вновь размешивают в течение 1 час до получения однородной суспензии. Затем в массу вносят 153,8 г измельченного едкого натра (на 1 г азотнокислой соли применяют 0,19225 частей едкого натра) и размешивают еще 2 час, Далее массу в том же аппарате высушивают (обезвоживают) при размешивании, отгоняя воду под вакуумом при температуре 45 - 50 С до остаточной влажности 5 - , 6%. Затем, не охлаждая массу, добавляют 80 частей вспомогательного вещества ОПили ОПи размешивают 30 мин. После этого в смесь добавляют в два приема 320 частей триэтаноламина по 160 частей в один прием, После добавления каждой порции триэтаноламина смесь размешивают 1 час при 50 С для 5 получения однородной массы. Получают1800 частей выпускной формы фталоцианогена в виде пасты, которую сливают из аппарата в теплом виде. 10 Формула изобретенияСпособ получения выпускной формы фталоцианогена голубого 4 3 М путем обработки азотнокислой соли 1,3-дииминоизоиндолина мочевиной и водой в присутствии едкого нат ра с последующим обезвоживанием полученной смеси в вакууме при 45 - 50 С и выделением целевого продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода пигмента на волокне и улучшения санитарно-гигиениче ских условий труда, азотнокислую соль 1,3-дииминоизоиндолина и мочевину берут в соотношении 1;1, обезвоживание проводят до остаточной влажности 5 - 6%, и в полученную после обезвоживания смесь перед выделени ем добавляют триэтаноламин и ОПили7 П, взятые в количестве 38 - 40 и 10 - 12% соответственно от веса азотнокислой соли 1,3-дииминоизоиндолина.Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:1. Авт. св. Ко 386968, кл. С 09 В 67/00, 1973