Способ получения сухого картофельного пюре в виде крупки

1 ц 52068 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 13,09.74 (21с присоединением зая (23) ПриоритетОпубликовано 30,03.77, Бю Дата опубликования опис ки Ме Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий(72) Авторыизобретен П. Шуб, Р. Д. Ларкович, Г. И.и Л. Г, Саракуласследовательский институт по пктов питания из картофеля К. Г, Аверьянов гдан есоюзный научн про(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУХОГО КАРТОФЕЛЬНОГО ПЮР В ВИДЕ КРУПКИ2 яется сохранение пчшение органолепто картофельного пю Это достигается те тпцы картофельного 5 мм) охлаждают в 0 щем слое при 0 - 20 процесс подсушивани щем или виброкипя течение 15 - 30 мин,Пример 1. Сыр 5 щают, режут на пла варят паром в одну ние 40 мин. Сваренн продавливанием чер верхность с размеро 0 в кипящем слое прианные часм не более виброкипя - 5 мин, а кже в кипя - 80 С в м, что сформо пюре (размер кипящем или С в течение я проводят та щем слое при ой картофель мстины толщиноистадию при 98ый картофельез перфорировам ячеек 2 мм, отемпературе пл ют, очи 14 мми С в течеформуют иную похлаждают юс 2 С в Изобретение относится к овощесушильной промышленности.Известны способы производства сухого картофельного пюре в виде крупки, хлопьев, порошка.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения сухого картофельного пюре в виде крупки, предусматривающий резку очищенного картофеля, варку, измельчение с получением формованных частиц, предварительное подсушивание, кондиционирование, гранулирование и окончательную сушку,Одним из недостатков известного способа является подсушивание картофельного пюре до содержания сухих веществ около 60/с, осуществляемое контактным способом. Вальцовые сушилки не обеспечивают равномерное подсушивание картофельного пюре до указанного содержания сухих веществ. Процесс длится 30 - 60 сек, а вальцовые сушилки инерционны, поэтому трудно регулировать технологические режимы и необходимую влажность подсушенного пюре, Для равномерного нанесения пюре на горячую поверхность вальцов его разжижают до влажности 80 - 83%, что вызывает дополнительные затраты теплоэнергии,Полученный полуфабрикат содержит значительное количество разрушенных клеток, что обуславливает ухудшение консистенции вос становленного готового продукта. Последующее измельчение неравномерно подсушенной массы приводит к дополнитель 5 ному разрушению картофельных клеток. Указанные недостатки обуславливают сни жение питательной ценности и ухудшение ка чества продукта вследствие большого количе ства свободного крахмала, образующегося при 10 разрушении картофельных клеток в процессе контактного подсушивания, измельчения и гранулирования продукта. Целью изобретения явл и тательной ценности и улу и 15 ческих показателей сухог552068 Формула изобретения Составитель С. Белая Редактор М. Дмитриева Техред А, Овчинникова Корректоры; Л, Орлова н Л, КотоваЗаказ 698/7 Изд. е 335 Тираж 609 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 течение 3 мин и сразу же направляют на подсушивание в кипящем слое при 70 С в течение 20 мин до влажности полуфабриката 45%. После этого его кондиционируют при температуре минус 2 С в течение бО мин, гранулируют продавливанием через перфорированную поверхность с размером ячеек 1,5 мм и сушат в кипящем слое при 100 С в течение 20 мин.При этом получают продукт в виде крупки с размерами частиц не более 1,5 мм, объемной массой 580 мкг/л, содержанием сухих веществ 90%, восстанавливаемый в пюре при температуре жидкости 80 - 100 С.П р и м е р 2. Подготовку картофеля и варку осуществляют по примеру 1.Сваренный картофель формуют продавливанием через перфорированную поверхность с размерами ячеек 5 мм, охлаждают в виброкипящем слое при температуре плюс 10 С в течение 2 мин, подсушивают до влажности 42/о в виброкипящем слое при 75 С в течение 15 мин, кондиционируют при температуре плюс 5 С в течение бО мин, гранулируют продавливанием через перфорированную поверхность с размером ячеек 1,5 мм и сушат в кипящем слое при 90 С в течение 22 мин,При этом получают продукт в виде крупки с размерами частиц не более 1,5 мм, объемной 4массой бОО мкг/л, содержанием сухих веществ 92%, восстанавливаемый в пюре при температуре жидкости 80 - 100 С.Разработанный способ позволяет повысить 5 качество сухого картофельного пюре и получить экономический эффект 500 тыс. руб. (при внедрении на одной линии) за счет увеличения объема производства, сокращения отходов и потерь сырья, уменьшения трудовых затрат на 10 технологических процессах. Способ получения сухого картофельного 15 пюре в виде крупки, предусматривающий резку очищенного картофеля, варку, измельчение с получением формованных частиц, предварительное подсушивание, кондиционирование, гранулирование и окончательную сушку, от л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью сохраненияпитательной ценности и улучшения органолептических показателей, перед подсушиванием сформованные частицы подвергают охлаждению в кипящем или виброкипящем слое при 25 0 - 20 С в течение 2 - 5 мин, а процесс подсушивания проводят также в кипящем или виброкипящем слое при 50 - 80 С в течение 15 - 30 мин.