Способ приготовления пенообразователя

Номер патента: 367609

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Иностранец

МПК: C08G 59/08, C08G 59/14

Метки: водорастворимых, искусственных, смол

...и содержащей около 2 моль эпоксидных групп, диспергируют в 170 г (1 моль) синтетической жирной кислоты, в которой связано 90% карбоксильных групп третично, с кислотным числом 300 мг КОН/г, после добавления 0,5 г триэтиламина, нагревают до 130 - 140 С. Эту температуру поддерживают до тех пор, пока кислотное число не понизится до 1, Тогда температуру снижают до 100 С и добавляют 60 г мочевины, 320 г бутвнола, 15 г воды и 0,5 г триэтиламина, После этого температуру снова поднимают до 120 - 125 С и поддерживают ее на этом уровне до тех пор, пока проба смолы па холоду не будет совсем светлой, причем добавленная вода удаляется в виде азсотропа. После этого при 80 С добавляют 70 г паряформальдегида 96%-ного, и подвергают кочденсации после...

Номер патента: 1564240

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Бобров, Бондарева, Габутдинов, Еремин, Жиганов, Зеленцова, Коптев, Лапухин, Малышева, Мутовина, Просолова, Самсонов, Фафанов

МПК: D21C 3/12

Метки: бисульфитного, варочного, натриевом, основании, приготовления, раствора

...г/л: карбонат натрия 100; гидроксид натрия 50; сульфид натрия 0,05, эфирорастворимые вещества 0,1, - разбавляют водой до содержания карбоната натрия 40 г/л, насыщают сернистым газом до получения варочного раствора, содержащего 3,27, всего БО, 1,57 связанного БО и имеющего рН 2,5.Варку целлюлозы ведут в батарейном шестистаканном лабораторном авто- клаве с электрическим обогревом. В качестве сырья используют 150 г абс. суХой древесины ели, гидромодуль варки 5,0, температура. варки 155 С. подъем температуры до максимальной 3,0 ч, стоянка при максимальной температуре 3,0 ч.П р и м е р 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1 с той лишь55 разницей, что жидкий отход щелочной очистки этиленового производства содержит, г/л: карбонат...

Номер патента: 509877

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Акутин, Бреус, Иоффе, Кестельман, Моросников, Панфилова, Паресишвили, Сахновский, Устькачкинцев, Фурман, Хомерики, Якобсон

МПК: C08G 8/08

Метки: водорастворимых, резольноготипа, смол, фе-нолформальдегидных

...рецептуре (ввес,ч)фенол 63,2-66,6 Как видно из табл. 1, готовая смола,изготовленная с использованием сплава кубового остатка дифенилолпропана с фенолом,Зопо всед 4 показателям удовлетворяет требованиям ТУ-05-1588-72, предъявляемымк водноэмульсионной резольной смоле марки Кс подсушкой.П р и м е р 2. Получение смолы, не35требующей подсушки в лабораторных условиях,В аппарат, снабженный мешалкой и рубашкой для обогрева и охлаждения, загружают фенол и кубовый остаток дифенилол 40пропана в следующих соотношениях (ввес.ч.)фенол 45, кубовый остаток дифенилпропалона с фенолом 55 (в том числе дифенилолпропан 20-25, бисфенолы, алкилфенолы,многоядерные фенолы 30-35) .45Смесь подвергают предварительной теромообработке при температуре 70-100...

Номер патента: 530648

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Богдан, Казимеж, Крыстына, Кшиштоф, Юзэф, Ян

МПК: C08G 8/04

Метки: водорастворимых, смол, фенол-формальдегидных

...водами.Вследствие повышенной степени конверии фенола, который теряется при испарении во время процесса отверждения, полу 5 10 1 б 20 И чают меньший расход смолы в производстве плит из минеральной ваты.В связи с меньшим содержанием фенола, полученные йродукты отличаются лучшей стабильностью водорастворимости во время хранения.Применение смол, полученных по способу изобретения, способствует уменьшению степени загрязнения атмосферы и степени опасности для обслуживающего персонала при производстве плит из минеральной ваты.П р и м е р Е, В смеситель вводят 282,3 г фенола, полностью растворимого в щелочи и воде, и 391,2 г раствора формальдегида с содержанием формальдегида 36,8% и содержанием метанола 4,5%, что соответствует молярному...

Номер патента: 1150065

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Баранов, Бобрышева, Купчинов, Родненков, Шумилин

МПК: B27K 3/08, B27K 3/48, B27K 5/06

Метки: древесины, приготовления, пропитки, состава

...соевого, подсолнечного), состоящий из высокомолекулярных предельных и непредельных жировых соединений.В процессе смешивания исходных компонентов при 100 - 130 С происходит химичес 5 10 15 20 25 30 кое взаимодействие между имеющимися в гудроне реакционноспособными жирными оксижирными кислотами и оксидами металлов с образованием солей металлов этих кислот. При этом температура плавления образующихся солей несколько выше температуры их синтеза. Для этого способ предусматривает на втором этапе дальнейший нагрев всей системы до 160 - 180 С с выдержкой в течение 60 - 90 мин, что обеспечивает их полный расплав и образование однородной структуры консистентной смазки (удаление влаги, пузырьков воздуха).Способ приготовления...