Сплав на основе алюминия

Номер патента: 960288

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Иванов, Урбаньски, Чан-Шу

МПК: C22B 15/00

Метки: меди, металлических, основе, отходов, переработки, сплавов

...проведении процесса скорость окисления. растворенной меди, и соответственно, экстракция ее из водного раствора возрастает в 10 раз по сравнению с процессом раздельного окисления и экстракции.П р и м е. р 1Растворение меди в электролитеОбразец металлической Фольги размером 2 см подвергают растворению в 20 мл растворителя различного состава,Данные приведены в табл. 1. ры, содержащие от 0,2 до О,б г/л меди 1 Е),Медь Е) подвергают окислению. кислородом воздуха путем аэрации раствора через капилляр. Окисление проводят в отсутствии экстрагента и в его присутствии. Скорость окисления измеряют в относительных единицах Ч=гп с где е - текущее содержание Сцт) .Результаты приведены с табл. 2.960288 Таблица 2 Скорость окисления Ч,1 с...

Номер патента: 116216

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Андреева, Розов

МПК: C25D 11/14

Метки: алюминия, окрашивания, основе, сплавов

...подл лия и с Изобретение относится к области декоративной отделки поверхности изделий методами гальванического оксидирования,Известные способы анодирования поверхности алюминия или сплавов на его основе позволяют получать лишь прозрачную или белую пленку, Для окрашивания такой пленки в желаемый цвет необходимо дополнительно применять органические красители, причем получаемая при этом окраска обладает ограниченной светоустойчивостью.Описываемый способ окрашивания поверхности алюминия или сплавов на его основе сернокислотным анодированием позволяет без применения красителей получать окрашенные пленки, обладающие высокой светоустойчивостью, Достигается это тем, что в состав алюминия или алюминиевых сплавов, изделия из которых подвергаются...

Номер патента: 128254

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Гришина, Пронина, Туманов

МПК: C03C 8/08

Метки: алюминия, бессвинцовистая, основе, покрытия, сплавов, эмаль

...недостатка и повышения термостойкости эмали предлагается состав бессвинцовистой эмали, обладающий высокой адгезией по отношению к металлу, что позволяет обрабатывать эмалированное изделие резанием, пилением и сверлением. Эмаль безвредна, может накладываться на изделие слоем от 20 до 600 мк. не показывая цека и откалывания, обладает высокой термостойкостью в пределах 250 - 300. Предмет изобретения Бессвинцовистая эмаль для покрытия изделий из алюминия и сплавов на его основе, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что с целью повышения коррозионной стойкости и улучшения адгезии с основои она содержит (в процентах): Заявлено 21 мая 1959 г. за627917/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Опубликовано в Бюллетене...

Номер патента: 85051

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Леви

МПК: C21C 5/28

Метки: железной, основе, производства, сплавов

...содержания их с последуюцей присадкой в металл компонентов сплава (кремния, никеля, алюминия, кооальтя и др.).Требуемая конечная температура металла, достаточная дчя раст 1501)СГГня п 1)иса)ки 152 ем 1 х кОмпонент 015, ОГ 1 эеделяетс 5 янялизОм исходного чугуна.Тем 11 еряту 1 эа сГля)52 после п 1)исядк)1 д)110 лнГГтельных кОмпоне тов при необходимости) может бьть поднята путем дополнительной рат- КОГ)рс 31 епГОй продувки сплава. В этом случае следует присадить в металл НСООходиъ 10 е для получения тепла колЧестно к 1 эемния или ялюм 5 ГИ 51.,1.ГЯ этой же цеи Гри выплавке О;По 51)еменно большоо количест 52 сплава может бьть использован кон 5 е 1)тер бокового пове 1 эхност- НОГО 50 з "уГИПОГО дутья. Использование тяОГО конвертера...

Номер патента: 888578

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Алешина, Батурин, Качанов, Кащеева, Логунов, Полторецкий, Сидоров, Строганов, Струев, Шалин, Шпунт

МПК: C22C 1/02

Метки: выплавки, жаропрочных, литейных, никелевой, основе, сплавов

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЛИТЕЙНЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ в вакуумной индукционной печи, включающий загрузку и расплавление шихты из свежих материалов и отходов при разрежении менее 100 мкм, рафинирование расплава введением 0,01 - 0,5% по массе редкоземельных металлов, доводку расплава по химическому составу введением легирующих элементов и разливку, отличающийся тем, что, с целью повышения использования отходов, увеличения полноты рафинирования сплава от неметаллических примесей, повышения качества сплава и снижения расхода легирующих элементов, после расплавления шихты расплав при 1520 - 1620oС раскисляют углеродом в количестве, в 1,05 - 1,50 раза большем содержания углерода в готовом сплаве, после окончания...