Способ декобальтизации продуктов кубового остатка процесса оксосинтеза
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 360337
Текст
Союз Советскик Йщиалистнческих РеслтбликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт. свидетельства Лов 45/12 К Заявлено 01 11,1965 ( 94118 с присоединением заявки Мо 23-4) комитет по деламобретений и открытийри Совете МинистровСССР иоритет -ДК 543.854,6.546.73(088.8 ючсетень "о 3 публиковано 28.Х 1,1972 ата опубликования описания 26.Х 1,1 Авторыизобретениаявител ОБАЛЬТИЗАЦИИ ПРОДУКТОВ КУБОВОГО ОСТАТК ПРОЦЕССА ОКСОСИНТЕЗА ОСО Изобретение относится к области декобальтизации продуктов,кубового остатка процессаоксосинтеза, осуществляемого по иопарительной схеме.Известен способ возвращения кубового остатка, содержащего продукты уплотнения альдегидов и кобальта, обратно в процесс оксосинтеза, осуществляемый по испарительной схеме.Недостатком этого способа является то, чтов кубовой части происходит накопление высококипящих органических продуктов, что делает необходимым вывод чароги кубового остапкана сернокислую декобальтизацию, либо применение перегонки с водяным паром, что требуетдополнительного извлечения кобальта из водного слоя, куда он частично переходит, или более вьвеокого ваиуумачто значительно усложняет процесс,Цель изобретения - устранение накопле,ния высококипящих органических продуктов,Цель достигается тем, что оставшийся в кубовой жидкости кобальт, выделяют из нее продувкой синтез-газа при температуре 100 - 200 С,(предпочтительно при 150 - 180 С) и давлении100 в 3 ат.При этом кобальт в виде гидрокарбонилакобальта уносится с гаазом и газовый поток может быть на(правлен:непооредсзвенио в стадиюоксосинтеза, так как он содержит, газы синтезацелевого продукта (окись углерода и водород) и катализатор:процесса - гидрокарбоьчил кобальта,Предлагаемый способ значительно улучшаетпоказатели наиболее перспективных в настоящее время испарительных схем процесса оксосинтеза. Иопользовасгие ого во всех испарительных схемах позволяет избежать их основного недостатка - нестационарности процессапри длительной циркуляции продуктов уплот 10 пения,Применоние предложенного способа даетвозможность вывод. ть,из процесса освобожденными от,кобальта, как целевые альдетиды,так и,продукты уплотнения.П р и м е р. Остаток после испарения альдегпдного продукта (содержащего 2/О кобальта),полученного согласно авт. св. М 127250, подают сверку вниз при температуре 150 - 180 С соскоростью 2 об./об. в кодопну высокого давления, заполненную кольцами Рашига. Противотоком к нему подают газ синтеза (СО:Н 2=1:1)со скоростью 2 .и/л остатка. Освобожденныйот кобальта остаток (содержание кобальта0,05%) выводят онизу колонны через холооильБ пик и сепараторы высокого и низкого давления.Синтез-,газ, содержащий кобальт в виде гидрокарбонила, отводят сверху колонны и подаютв низ реактора оксирования; туда жеподаютолефинсодержащее сырье, Процесс оксировазо пия проводят прп температуре 130 С,Изд.1827 Заказ5995 Тираж 406 ПодписноеЦНИИГ 1 И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Загорская типография При подаче пропилена из,расчета 4 об.,/об. реактора .в час (обыч 1 ные условия реакции),кон,версия его достигает 90%. Полученный альдегидный,продукт:подают на переработку, описанную в авторском свидетельстве127250. П р ед м е т и з о б,р ет е,н и я1. Способ декобальтизации продуктов кубового остатка процесса оксосинтеза, осуществ 4ляемого по испарительной схеме, отличающий- ся тем, что, с целью устранения нако/пления высококипящих органических цродуктов, оставшийся в кубовой жидкости кобальт выделяют 5 лродуакой синтез-газа при темпера туре100 в 2 С и давлении 100 в 3 атм: 2, Способ по и, 1, отличающийся тем, чтопроцесс ведут при температуре 150 - 180 С.
СмотретьЗаявка
941181
МПК / Метки
МПК: C07C 45/50
Метки: декобальтизации, кубового, оксосинтеза, остатка, продуктов, процесса
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-360337-sposob-dekobaltizacii-produktov-kubovogo-ostatka-processa-oksosinteza.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ декобальтизации продуктов кубового остатка процесса оксосинтеза</a>
Способ управления процессом осаждения товарной гидроокиси кобальта
Номер патента: 954521
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Ермаков, Жуков, Пыров, Рогов, Толстогузов
МПК: C25C 1/08
Метки: гидроокиси, кобальта, осаждения, процессом, товарной
...формулеК г - КЧ = с где ц и ц - расходы реагента-осади.20 г теля соответственно в головной и второй реак торы; К и Кг - отношение кобальта к никелю в промышленном растворе на входе.и выходе головного реактора; К . - заданное отношение ко бальта к никелю в про мышленном растворе на выходе последующего реактора. На чертеже представлена структурная схема, реализующая предлагаемый 35 способ.Схема состоит из головного реактора 1 и второго реактора 2, двух фотоэлектрических анализаторов 3 и 4 отношения кобальта к никелю в про мышленном растворе на входе в реактор 1 и на выходе из реактора 1 (на входе в реактор 2), задатчика 5 отношения кобальта к никелю в промышленном растворе на выходе из реакто ра 2, доэатора б и 7 реагента-осадителя, в...
Способ добывания бензина и иных продуктов из нефти, нефтяных остатков и пр.
Номер патента: 211
Опубликовано: 15.09.1924
МПК: C10G 7/00, C10G 9/14, C10G 9/36
Метки: бензина, добывания, иных, нефти, нефтяных, остатков, пр, продуктов
...продукт по трубе яс поступает в особые подогреватели Х и П-ой.Подогретый в одном из подогревателейвыше 100 Ц., нефтяной материал спускается в батарею перегонных кубов ПХ,Л; 1 г; П по трубе г из которой, потрубам с вентилями Иш Игч Ич, Ичгвступает в шлемы Кш, Кг, Кч Кчь посистеме замкнутых труб, и выходит изних по трубам с вентилями Иш, Ич,Ич, Ичь соединяющимися в общуютрубу г. Когда вентили Нц и и закрыты, а вентиль Ф при перегонномкубе 111 открыт, то нефтяной материалвходит в перегонный куб ХХ 1,В перегонном кубе ХП разлагаемыйматериал выделяет часть бензина и выходит из него по трубе Тш - Тг вследующий перегонный куб 11; где выделяет еще бензин. Таким образомразлагаемый материал пройдет все кубы и выйдет из последнего П куба...
Способ переработки кубовых остатков процесса оксосинтеза
Номер патента: 372199
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Баранов, Ганкин, Двинин, Мпронюк, Петров, Рыбаков
МПК: C07C 27/20
Метки: кубовых, оксосинтеза, остатков, переработки, процесса
...содержащий соли кобальта, используют в процессе, например, для приготовления катализатора.Дистилляция верхнего органического слоя 10 позволяет выделить целевые продукты без существенных потерь благодаря отсутствию в кубе катализатора и смолистых соединений.Преимуществами предложенного способа являются также существенное уменьшение ко личества остающихся после переработки кубовых остатков смолистых веществ, являющихся отходами производства, а также упрощение технологии процесса.П р и м е р. 900 л,кубового остатка после от гонки продуктов оксосинтеза (изовалерианового альдегида) перемешивают 15 - 20 лин со 100 л 1% -ного водного раствора серной кислоты, После остаивания в течение 30 мин получают 3 слоя: нижний - 100 л водного 25 кислого...
Способ каталитического гидрирования тяжелых остатков оксосинтеза
Номер патента: 164263
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Гуревич, Левин, Седова
МПК: C07C 29/141, C07C 31/02, C07C 31/10, C07C 31/125
Метки: гидрирования, каталитического, оксосинтеза, остатков, тяжелых
...ректификацией гидрогенизата, При этом из кубового остатка получают до 7 - 8 О( вес пропилового спирта, до 5 О(о вес гексилового спирта и другие кислородсодеркащие продукты. П р и м е р 1. Декобальтизованный продукт гпдроформилирования этилена подвергают ректификации, с целью выделения пропионового альдегида, Кубовый остаток после ректификации характеризуется следующими показателями: дЯ =0,8518, гидроксильное число 187,0, содерканне альдегида С, 13,50(о вес; альдегида С, 44,9 О(, вес, кислотное число 26,0, число омыления 184,0, содерканне воды 2,9 огг, вес.200 г указанного продукта подвергают гидрированию на никельхромовом катализаторе при давлении 60 ат, температуре 190 С, объемной скорости подачи сырья 0,5 час в . П ректифнкации...
Способ приготовления катализатора процесса оксосинтеза• i
Номер патента: 189399
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Всесоюзный, Ганкин, Кринкин, Рудковский, Трифель
МПК: B01J 23/75, B01J 31/20, B01J 37/08
Метки: катализатора, оксосинтеза, приготовления, процесса
...для очередного введения в процесс.Предложешый способ, с целью упрощения и удсшевлеция процесса оксосицтеза, ликвидации стадии декобальтизации продукта, предусматривает приготовление гетерогенного катализатора - смеси кобальта и кобальторгацических соединений, нанесенных на инертный носитель (пемзу).Катализатор готовят следующим образом, Соли кооальта растворяют в олефицосодержащем продукте, раствор нагревают в реакторе до температуры 130 - 180 С под давлением 100 в 3 ат в среде окиси углерода и водорода при соотношении 1: 1 в течение 2 час. Таким образом получают раствор карбонилов кобальта в альдегидсодержащем про. дукте. Из этого раствора кобальт наносится на ицергцый носитель в результате термического разложения карбонилов кобальтЕ...
Предыдущий патент: Способ получения глицерина и олефинов
Следующий патент: Способ получения солей гидроперекисей
Случайный патент: Подвесное приспособление для хромирования поршневб1х колец