Способ получения поверхностно-активноговещества

О П И СА Н И ЕЗЮ 928ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДБТЕЛЬСввУ Союз Советских Социалистических Республикт авт. свидетельствависиь МПК С 11 д 1,1 Заявлено 14,Ъ.1969 ( 1331645/23-4) рисоединением заявкииоритет Комитет по делатх изобретений и открытий при Совете Министров СССР.И 11.1971. Бюллетень24 та опубликования описания 7.Х.97 Авторыизобретени Э. Киик, Файнгольд титут химии А онской ССР аявитель ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНО ВЕЩЕСТВАИзвестен способ получения поверхностноактивного вещества путем обработки олефинов хлоруксусной кислотой при 70 - 75 С вприсутствии серной кислоты, полученные прпэтом хлорацетаты подвергают сульфонированию. Однако такие поверхностно-активные вещества не устойчивы к гидролизу.Для получения поверхностно-активного вещества, устойчивого к гидролизу, предлагается олефин обрабатывать хлоруксусной кислотой при нагревании в присутствии серной кислоты, полученный при этом продукт подвергать нейтрализации и очистке известнымспособом и затем обрабатывать сульфитомнатрия. Обработку олефина хлоруксусной 15кислотой желательно вести при 50 в 1 С.Полученные продукты (типа алкилсульфонатов) обладают повышенной устойчивостьюк гидролизу, которая обуславливается вторичным алкильным радикалом у сульфоацетатов,Этерификация органических кислот, в томчисле и галоидуксусных, алкенами известна,но она мало применима в случае высших(более Св) алкенов. Этерификация галоидуксусных кислот нормальными Св - С,е алкенами проходит при нагревании (50 - 100 С) иперемешивании их в присутствии катализатора (минеральные кислоты, например серная,сульфокислотные катиониты и др.) в течение 30 2 - 10 час. После промывки и нейтрализацпяч образующиеся галоидацетаты отделяют дистилляц 1 ей. Выходы. в случае молярного соотношения реагентов 1: 1, доходят до 65 - 70 с 0. В случае использования 1-алкенов эфиры состоят преимщественно (70 - 854) из изомеров, немеющих кислотньй остаток у второго углеродного атома алкильного радикала,П р и м е р 1. В колбу помещал т 000 г ундецена, 615 г монохлоруксусной кислоты и 46 г 98%-ной серной кислоты. Смесь переме. шпвают при 70 С в течение 5 - 7 час. После промывки, нейтрализации и сушки смесь дистиллируют. Вначале отбирают пспрореагировавпшй алкен, затем целевук 1 фракцию сложных эфиров 16 - 28-С/2 л.п рт. ст. Выход составляет 050 г (65",с от теоретичекого).К раствору 100 г вторичных ундецилхлорацетатов в 500 лл 50% -ного этилового спирта прибавляют 61 г сульфита натрия и перемешивают при температуре кипения смеси в течение 6 час. После фильтрования и отделения небольшого количества непросульфопированных веществ удаляют растворптель и активное вещество экстрагируют 95,о-нгпм спиртом. Выход 103 г.Г 1 ример 2. В колбу помещакп 000 г углеводородов с нормальной структурой (выделенных мочевиной из фракции 220- - 260 С сланцевой смолы) с содержанием нормальныхПредмет изобретения Составитель Л 1. Золотарева Корректоры В. Петрова и Л. ЛбрамоваРедактор О. Кузнецова Тсхред Е. Борисова Заказ 2687/18 Изд. Л 1113 Тираж 173 ПодписпоеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССРМосква, Ж, Раугпская наб., д. 45 Типография, пр. Сапунова, 2 алкенов 64%, 650 г монохлоруксусной кислоты и 77 г 98%-ной серной кислоты. Смесь перемешивают при 70 - 75 С в течение 10 час. После охлаждения, фильтрования, промывки, нейтрализации и сушки смесь ректпфицируют. Вначале отбирают фракцию углеводородов, затем целевую фракцию сложных эфиров 125 - 185 С,"2 и,и рт, сг. Выход составляет 530 г.К раствору 100 г вторичных технических хлорацетатов в 600 мл 50% -ного этилового спирта прибавляют 53 г сульфита натрия и перемешивают при температуре кипения смеси в течение 15 час. После фильтрования и извлечения несульфонированных веществ удаляется растворитель. Количество технических Ма-сульфоацетатов 100 г. 1. Способ получения поверхностно-активного вещества путем обработки олефина хлор уксусной кислотой при нагревании в присутствии серной кислоты с последующей обработкой полученного при этом продукта, отлииаюи 1 ийся тем, что, с целью получения поверхностно-активного вещества, устойчивого 10 к гидролизу, полученный продукт подвергаютнейтрализации и очистке известным способом и затем обрабатывают сульфитом натрия.2. Способ по п. 1, отличаюи 1 ийся тем, чтообработку олефина хлоруксусной кислотой 15 ведут при 50 в 1 С.