277651

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК Г 1 АГЕНТУ Союз Советских Совиалистических Республикт патентаависимый явлено 15.11,1968 (Ло 1218180/23 л. 39 с, 6Ф 51579 х/39 а:, ФРГ 20.11.1 08 д 22/О юрит Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано 22,711.1970. БюллетеньУД К 678.664 писания 21.Х.1970 ата Опуоликованпя Авторыизобретсш Ичостран зе, Вильгельм Ре виг Боттенбрух и ератнвная 1-еснуб цым, Германн ХГерманн Шлика ГерманфирмаБайер АГлика Герма 1 Эккерт Ре Людофмай ел ни аявитель Иностранная арбенфабрикен ативная Респ б ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОЛЬГИ ИЗ ПОЛИБЕНЗОКСАЗИНДИОНА Известен спосоо получения фольги из полибензоксазиндиона, получаемого на основе эфиров ди-о-гидроксиарилдикарбоцовой кислоты и диизоцианатов с последующей циклизацией полученного полиуретана, причем сначала проводят формование фольги из полиуретана, а затем на подложке - его циклизацию.По предлагаемому способу фольгу получают из полибензоксазиндиоца, полученного путем циклизации полиуретапа в растворе с последующим поливом на подложку. Высушенную фольгу при температуре свыше 200 С можно ориентировать растяжением в одном или двух направлениях.В качестве инертных органических растворителей могут быть применены диметилформамид, диметилацетамид, тетраметнлсульфон, диметилсульфоксид, галогенировапные углеводороды, такие как метнленхлорид, хлороформ, тетрахлорэтан и хлорбензол. Могут быть такке применены смеси этих растворителей с другими; ароматическими углеводородамп (бензол, толуол), алифатнческимп эфирами (диэтиловый эфир, дипзопропиловый эфир), циклическими эфирами (диоксан, тетрагидрофуран).Предлагаемый способ значительно проще известного, так как изготовление фольги происходит одним рабочим ходом. Полученная фольга обладает такой же раствор 11 мостыо, как и исходные полцбензоксазиндионы, что 5 позволяет вновь использовать образующиесяобрезки.Растворимость вещества в определенных органических растворителях дает возможность просто склеивать фольгу прп переработке с 10 помощью известных клеящнх веществ илп даже чистых растворителей. С другой стороны, ролыа достаточно стойка по отношеншо ко многим другим растворителям, вследствие чего не повреждается обычными жпдкнмн про ппочнымн средствами, применяемыми в электрической промышленности.Полученная фольга пригодна для изоляцииэлектрических машин н аппаратов с посгоянной температурой 180 С н выше. Фольга для 20 улучшения механических свойств может бытьмоно- пли биаксиально вытянута, она обладает отличными качествамн, т, с. может быть применена в качестве теплоустойчпвой электроизоляционной фольги. Наряду с устойчиво стью к длительному нагреву (сопротивлениестарению) она обладает высокой теплостойкостью, нечувствительна к кратковременному277651 80 - 100 Составитсл,. А. Г. Гроздов Корректор О. Зайцева Редактор О, Кузнецова Заказ 3021,;8 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делаги изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Рауиская наб., д. 4,5 Типография, пр. Сапунова, 2 превышению рабочей температуры, Фольга обладает хорошими электрическими свойсгвами, не зависящими от производственной гемпературы, поэтому она может применяться в качестве диэлектриков для конденсаторов.Необходимо отметить хорошую растворимость фольги. Растворимость в определенных растворителях позволяет получать фольгу поливом из растворов, что особенно важно для электроизоляцнонной фольги из-за необходимости перед разливом производить фильграцню. Таким образом предотвращается механическое загрязнение фольги от пыли и т. и. Хорон 1 ая растворимость дает возможность вновь использовать постоянно образующиеся отходы, что делает предлагаемый спосоо экономичным. Электроизоляционную фольгу, в основном, принято использовать в виде лент. Прн разрезагнш отлитой фольги на полосы количество отходов достигает 10 в 15 о/о от первоначального количества. При изготовлении ее по предлагаемому способу отходы не повреждаются из-за воздействия температур во ре мя нзготовнтельного процесса, поэтому могут быть растворены н снова возвращены в процесс как полноценное сырье.П р и и е р 1. 1 кг полибензоксазиидиона из днфенил,2-пропан,4-диизоцианата н эфира 4,4-дигидроксндифенил-З,З-дикарбоновой кислоты, размешивая, растворяют в 8,5 кг тетрахлорэтана. Раствор фильтруют, деаэрируют и известным образом разливают на литьевой машине для получения фольги, Для удаления остаточного растворителя фольгу в зависимости от толщины сушат в течение 10 - 30 лгин при 160 С. Фольгу вытягивают в продольном направлении при 300 С в соотношении 2,5: 1.П р и м е р 2, 1 кг смешанного полибензоксазннднона из 80 о/о днфенилэфнра,4-дипзоцианата н 20 о/о 1,5-нафтилендннзоцианата и днфенилового эфира 4,4-дигидроксидифенил,3-дикарбоновой кислоты, размешивая, растворяют в 8,5 кг диметилформамида. Раствор фильтруют, деаэрируют и известным образом 5 разливают на литьевой машине для получения фольги толщиной 0,020 лм, Для удаления остаточного растворителя фольгу сушат в течение 2 час при 160 С.Свойства10 прочность на разрыв, кг/ллв 12 - 15относительное удлинение при разрыве, о/оформоустойчивость при растяжениинри кратковременной термиче 15 ской нагрузке, С 360диэлектрическая проницаемость(20 С, 50 гг 3,6коэффициент потерь (20 С, 50 ги) 2 10 предельная температура (по ЧРЕ 0,304, часть 20 2 (7,59) лежит свыше 180 С,П р и м е р 3, Фольгу, полученную по примеру 2, выгягивают в продольном направлении прн 285 С в соотношении 3: 1. Полученная фольга имеет прочность на разрыв 40 кг/мм н 40 о/о относительного удлинения при разрыве.Остальные свойства соответствуют свойствам фольги, полученным в примере 2. Предмет изобретения301, Способ получения фольги из полибензоксазиндиона путем взаимодействия в растворе эфиров ди о-гидроксиарилдикарбоновой кислоты и диизоцианатов с последующей циклиза цией полученного полиуретана, отличающийсятем, что процесс циклизации полиуретана проводят в растворе с последующим поливом наподложку.2. Способ по п. 1, отличтощийся тем, что 40 фольгу ориентируют растяжением.