Способ получения катионита
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 267895
Авторы: Джандосова, Ласкорин, Оесоюзга, Шостак
Текст
О П И С А Н И Е 267895ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетскиз Социзлистическиз Республикприсоединением заяв МПК С 08 д ПриоритетОпубликовано 02.1 У.1970. Бюллетень13Дата опубликования описания 10 ХП,1970 Комитет по деломизобретений и открытипри Совете МинистровСССР ДК 661.183,1,23,2 (088,8) Авторыизобретения йптц и техничесма тека МБА, Шостак и К, Д. Джандосов Заявитель ститут химических наук АН Казахской ССР СПОСОБ ПОЛУЧЕ КАТИОН ИТА емпературы термическои об 280 С (см. табл. 2) имее есульфирования. Обменна огруппам снижается с 1,6 д етственно. С повышением т работки с 220 до место процесс д емкость по сульф 5 0,2 мг, экв/г соотвИзвестен способ получения монофункццонального катионита путем поликонденсации дифенилоксида и формальдегида в присутствии серной кислоты с последующим введением сульфогрупп в образующийся полимер.С целью получения полифункционального катионита предлагается способ, заключающийся в термической обработке полученных сульфированных продуктов при температуре 220 - 280 С, Свойства катионнообменика в зависимости от условий термообработки варьируют в значительных пределах (см, табл. 1).Как видно из табл. 1, с увеличением прогрева обменная емкость (по сульфогруппам) уменьшается, достигая минимального значения при 10-часовой термообраоотке (СОЕ - =0,6 мг экв/г) и далее стабилизируется. Наряду с десульфированием, прогекает процесс образования карооксильных групп, максимальное количество которых образуется также при 10-часовом прогреве (СОЕ по СООН-группам 1,8 мг экв/г). Набухаемость образцов, прогретых при 250 С, снижается с 4,1 до 2,2 мг/г при 10-часовой термообработке и далее не меняется. Это объясняется, с одной стороны, отщеплением сульфогрупп, с другой - увеличением степени сшивки. П р и м е р. В трехгорлую круглодонную колбу, снабженную термометром, мешалкой и капельной воронкой, помещают 100 вес. ч. лифе 10 нилоксида, 78,5 вес. ч. 95%-ной серной кислотыи осторожно при перемешивании приливают76,2 вес. ч. 36%-ного водного раствора формальдегида с такой скоростью, чтобы температура не превышала 50 С. Полученную одно 15 родную массу сливают в фарфоровую чашку,помещают в термостат и выдерживают в нем20 час при 70 С, 35 час при 110 С. Образецдробят, рассеивают через сито с диаметромотверстий 0,25 - 1,00 мм. Отобранную фрак 2 о цию сульфируют 95%-ной серной кислотой.Температура сульфирования 90 С, продолжительность 6 час. Перед сульфированием смолувыдерживают в дихлорэтане 2 - 3 час для набухания. Отмытые от серной кислоты образ 25 цы смолы подвергают термообработке в сушильном шкафу при температуре 250 -280 С,267895 Таблица 1 Влияние длительности термообработки при 250 ОС на свойства катионита 3 % СОЕ по Иа, мг, эквг ОкисляНабуПотерявеса,Продолжительность температурной обработки, час% ная 4,1 Таблица 2 Влияние температуры термообработки на свойства катионита СОЕ по ха, мг. экв./г Влагоемкость, % Окисляемость,мг О,/гпо СООН 2,2 5,3 3,0 1,1 1,8 1,1 26 20 20 1,6 0,6 0,2 2,7 2,4 1,3 220 250 280 Предмет изобретения оксида и формальдегида, отличающийся тем, что, с целью получения полифункционального катионита, сульфированный продукт подвергают термической обработке при 220 - 280 С,Способ получения катионита путем сульфирования продукта поликонденсации дифенилСоставитель Г. Русских Редактор Л. К, Ушакова Техред Л. Я. Левина Корректор Л. И, ГавриловаЗаказ 1783/8 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Исходный0,5 1 3 6 10 15 35 9,0 9,0 9,5 9,2 8,8 П,2 6,7 6,6 4,0 2,8 2,6 2,4 2,5 2,4 2,4 2,3 4,4 2,2 1,7 1,2 1,0 0,6 0,8 0,6 0 0,6 0,9 1,2 1,5 1,8 1,6 1,7 67 40 36 32 26 20 23 27 1,5 2,3 2,4 5,3 7,4 5,3 6,9 8,0 14,67 11,26 6,62 5,67 6,17 5,58 14,08 7,04 3,84 5,20 1,92 2,56 0,59 4,22 2,78 2,47 4,25 3,02 2,4 2,2 2,2
СмотретьЗаявка
1260453
Б. Н. Ласкорин, Ф. Т. Шостак, К. Д. Джандосова Институт химических каук Казахской ССР, оесоюзга ивнтно техничеою Сиблиетека МВД
МПК / Метки
МПК: C08G 16/00
Метки: катионита
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-267895-sposob-polucheniya-kationita.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения катионита</a>
Предыдущий патент: Способ получения фурановых смол
Следующий патент: Техническая “ввьлиотека
Случайный патент: Устройство для литья изделийиз полимерных материалов