Полимерминеральная смесь

, 1977, с, 45-47.ельство СССР26/12, 1987,то(54) ПОЛИМЕРМИНЕ (57) Изобретение отн строительных матери пользованодля прои изделий и конструкци получения однор массу заливают вибростоле 30 - 5разцы выдержив30 сут, после чего ханические свой ную на обиях О ме- д ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ% 1578101, кл; С 04 В РАЛЬНАЯ СМЕСЬосится к производствуалов и может быть исзводства строительных й, Цель изобретения -Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для производства строительных изделий и конструкций.Цель изобретения - повышение подвижности.Технология приготовления полимерминеральной смеси, следующая,Производят помол высушенного при 160 - 170 С фосфогипса в вибрационной мельнице в течение 20 - 25 мин. При этом его удельная поверхность 5700 - 6400 см /г.Далее фосфогипс совмещают в смесителе с отдозированным и пластифицированным количеством карбамидоформальдегидной смолы (марки КФ-Ж, ГОСТ 14231- 78), перемешивают 3 мин, затем добавляют отвердитель и перемешивают 3 - 4 мин до повышение подвижности. Полимерминеральная смесь включает, мас,%: карбамидоформальдегидная смола 31-32, полуводный фосфогипс 63 - 65, продукт взаимодействия полиэтиленполиимина с роданистым натрием или калием в эквимолярном соотношении 0,93 - 0,96, суперпластификатор - продукт взаимодействия кубового остатка стадии получения бензойной кислоты окислением толуола в производстве капролактама - Х масла с кубовым остатком очистки системы производства аммиака на основе моноэтаноламина и со стоком водным концентрированным - отходом производства капролактама из толуола на основе натриевых солей карбоновых кислот в соотношении по массе соответственно 50:11,5:61,5- 0,25-0,45, вода - остальное. Подвижность смеси до 14 см. 2 табл,дной массы, Полученформы и уплотняют с, После расформовки ют в нормальных услов оперделяют их физико тва. Синтез используемого в составе полимерминеральной смеси суперпластификатора заключается в следующем.В трехгорлую колбу, снабженную устройством для регулирования температуры, мешалкой и капельной воронкой, помещают 50 г Х масла, затем повышают температуру до 60 С и после расплавления Х масла добавляют 11,5 мл кубового остатка моноэтаноламина, С помощью мешалки эти вещества перемешиваются 30 мин, затем по1728164 каплям добавляют 61,5 мл щелочного стокаводного концентрированного.После перемешивания в течение 30 минсмесь охлаждают и используют как суперпластификатор, 5Х масло - кубовый остаток стадии получения бензойной кислоты окислением толуола при производстве капролактама,получаемый по ТУ-03-23-30-87.Кубовый остаток моноэтаноламина - отход, получаемый при очистке системы производства аммиака. Это смолистое вещество, имеющее в составе смесь органическихсоединений.Сток водный концентрированный (СВК) 15- отход производства капролактама из толуола - представляет собой раствор натриевых солей органических карбоновых кислот.Получают по ТУ 113-03-23 - 22-86,Примеры составов предложенной полимерминеральной смеси приведены в табл.1,63-65; Формула изобретенияПолимерминеральная смесь, включающая карбамидоформальдегидную смолу, полуводный фосфогипс и продукт взаимо Таблица 1 Состав, мас.о по и име Компоненты 31 63 31,5 6432 65 0,93 0,25 4,82 0,94 0,30 3,26 0,96 0,45 1,59 Таблица 2 35 Сравнительные свойства предложенной полимерминеральной смеси и прототипа представлены в табл: 2. 25. Карбамидоформальдегидная смола Полуводный фосфогипс Стекловолокно Отвердитель - продукт взаимодействия полиэтиленимина с роданистым натрием или калием в эквимолярнОм соотношении Суперпластификатор Водадействия полиэтилен полиимина с роданистым натрием или калием и воду в эквимолярном соотношении, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения подвижности, она содержит дополнительно суперпластификатор - продукт взаимодействия кубового остатка стадии получения бензойной кислоты окислением толуола в производстве капролактама - Х масла с кубовым остатком очистки системы производства аммиака на основе моноэтаноламина и со стоком водным концентрированным - отходом производства кап ролактама из толуола на основе натриевых солей карбоновых кислот в соотношении по массе соответственно 50,11,5;61,5 при следующем соотношении компонентов, мас. :Карбамидоформальдегидная смола 31 - 32;Полуводный фосфогипсПродукт взаимодействия полиэтиленполиимина с роданистым натриемили калием в эквимолярном соотношении 0,93-0,96; Указанный суперпластификатор 0,25 - 0,45;Вода Остальное.