Термостойкий чугун

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) (11) 51)5 С 22 С 37/ ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ АВТОРСКО 0,01-0,03 0,006-0,0200,05-0,0200,005 - 0,0200,3 - 4,0Остальное ич 7157,кую ре-. омс,%: ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР М 487157, кл. С 22 С 37/10, 1973,. Авторское свидетельство СССР. М 1079687, кл. С 22 С 37/10, 1982. (54) ТЕРМОСТОЙКИЙ ЧУГУН Изобретение относится к металлур в частности к разработке состава чугуна отливок, работающих в условиях период ского нагрева и охлаждения, и может б использовано в металлургическом пр водстве предприятий машиностроения Известен чугун (см.авт.свид. М 48 кл. С 22 С 37/10, 1973), содержащий, ма Углерод 3,4-4,3 Кремний 0,6-2,4 Марганец 0,2 - 1,0 Ванадий 0,03 - 0,15 Титан 0,03 - 0,20 ФосФор . 0,35 - 1,20 ЖелезоОстальное Однако указанный чугун имеет низ термовтойкость. Наиболее близким к предлагаемому технической сущности и достигаемому зультату я вля ется чугун (23,содержащий к поненты в следующем соотношении, ма Углерод 3,2-4,5 Кремний 0,6 - 1,8 Марганец 1,7 - 2,6 Азот 0,003 - 0,00 Титан 0,002 - 0,00(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве чугунных отливок, Цель изобретения - повышение термостойкости и окалиностойкости. Предлагаемый чугун .содержит, мас.%: С 3,0 - 3,5; Я 1 2,0 - 3,0; Мп 0,6-1,0; й 0,003 - 0,006; Т 1 0,002 - 0,005; Се 0,01 - 0,03;а 0,006 - 0,02; Иб 0,005 - 0,02; Рг 0,005-0,02; А 0,05-0,15; Ва 0,05-0,10 и Ре остальное. Дополнительный ввод в состав предлагаемого чугуна Ва позволит повысить термостойкость в 1,15-1,2 раза и окалиностойкость в 1.2 раза. 1 табл. ЦерийЛантанНеодим. ПразеодимАлюминийЖелезоОднако известуровень термо- и оповышенную склодержании марганцЦелью изобрение термо- и окалиУказанная целгун, содержащий унец, азот, титан,празеодим, алюмительно содержит ботношении компонУглеродКремнийМарганецАзотТитанЦерийЛантан .Неодим ныи чугун имеет низкий калиностойкости, а также нность к.отбелу при сов на верхнем пределе, тения является повышеностойкости.ь достигается тем, что чуглерод, кремний, маргацерий, лантан, неодим, ний и железо, дополни- арий при следующем соентов, мэс.%:2;О - 3,0 0,6 - 1,00,003 - 0,0060,002 - 0,0050,01 - 0,03 0,006 - 0,020 0,005 - 0,020П разеодим 0,005 - 0,020 Алюминий 0,05 - 0,15 Барий 0,05 - 0,1 Железо Остальное Дополнительный ввод в состав чугуна бария способствует рафинированию сплава, стабилизации вермикулярной формы графита, исключению возможности появления отбела и обеспечивает повышение термо- и окалиностойкости сплава.Введение бария вчугун ниже указанного предела не обеспечивает заметного повышения термо- и окалиностойкости сплава, а увеличение содержания бария выше указанного предела значительно увеличивает долб глобулярного графита в чугуне, что приводит к короблению и снижению эксплуатационной стойкости отливок.Чугун выплавляют по известной технологии, используя дуплекс-процесс: вагранна - основная электродуговая печь,В качестве шихты используют отходы собственного производства серого чугуна, стальной и чугунный лом, литейные чугуны, ферромарганец, ферросилиций, ферротитан.Присадку церия, лантана, неодима и празеодима осуществляли путем ввода в расплав комплексной лигатуры ФСЭОРЗМЗО (ТУ 14-5-136-81). Алюминий вводят в виде втооичного алюминия, барий - за счет ввода лигатуры Ф С 60 Ва 27 Са 3 (ТУ 14-5-139- 80). Температура модифицирования расплава 1450-1480 С, температура заливки 1380 в 14 С.Окалиностойкость определяют по уменьшению массы образцов чугуна при их 100-часовой выдержке при 900 С в воздушной среде.Термоциклирование проводят на установке, работающей по принципу нагрева3,0-3,5 2,0-3,0 0,6-1,0 0,003 - 0,006 0,002 - ,0,005 0,01 - 0,03 0,006 - 0,02 0,005-0,02 0,005-0,02 0,05 - 0,15 0,05 - 0,10 Остальное 30 УглеродКремнийМарганецАзотТитанцерийЛантанНеодимПразеодимАлюминийБарийЖелезо 35 40 жестко закрепленных образцов проходящим электрическим током. Термостойкостьоценивают по количеству термоциклов допоявления трещин. Нагрев осуществляют5 до 600 С с последующим охлаждением образцов до комнатной температуры в потокевоздуха.Составы и свойства чугуна известного ипредлагаемого составов приведены в табли 10 це,Составы 1 и 5 - запредельные, состав 6- известный. Составы 2 - 4 - предлагаемые.Как видно из таблицы, предлагаемыйчугун (составы 2-4) имеет термостойкость на15 15-20 О, а окалиностойкость на 20 О вышеизвестного чугуна (состав 6), что обеспечитвысокую эксплуатационную стойкость изделий из предлагаемого чугуна, например кокилей для получения чугунных отливок,20Формула изобретения Термостойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, азот, титан, церий, лантан, неодим, празеодим, алюминий и же лезо,отличающийся тем,что,сцельюповышения термо- и окалиностойкости, он дополнительно содержит барий при следующем соотношений компонентов, мас.о: