Способ утилизации люминофора

(5)5 Н 01,3 9/ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТОР У СВИДЕТЕЛЬСТВ и и химии олтавский Комсомола В. В. ЛизуНОФО ке ле св(71) Институт коллоидной химиводы им. А. В. Думанского и Пзавод газоразрядных ламп им,Украины(54) СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ЛЮРА зобретение относится к электротехни именно к процессам регенерации дета материалов электрических источников Целью изобретения является повышение эффективности и сохранение свойствлюминофора для повторного использова- .ния. Цель достигается использованием дляобработки поверхности стекла водного раствора сильной минеральной кислоты, концентрацию которой выбирает в интервале0,01-0,9 мас. о,Сущность способа заключается в следующем,Стеклодетали забракованных в процессе производства или отслуживших срокслужбы газоразрядных ламп, подвергаютобработке моющим раствором, в качествекоторого используют водный раствор сильной минеральной кислоты, концентрацией0,01-0,9 мас в течение 10-30 мин. Из полученной взвеси частиц люминофора в рас(57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в процессе реализации деталей и материалов электрических источников света. Цель изобретения - повышение эффективности и сохранение свойств люминофора для повторного использования. Стеклодетали забракованных в процессе производства или отслуживших срок службы газоразрядных ламп подвергают обработке моющим раствором, в качестве которого используют водный раствор сильной минеральной кислоты с концентрацией 0,01-0,9 мас. о, втечение 10-30 мин. Из полученной взвеси частиц люминофора в растворе выделяют частицы люминофора и сушат полученную пасту. 1 табл. творе выделяют частицы люминофора и сушат полученную пасту.В результате обработки стеклобоя газоразрядных ламп водным раствором сильной минеральной кислоты происходит отделение люминофора от стеклянной поверхности и утилизированный люминофор не отличается по гранулометрическому составу и светотехническим свойствам в газоразрядных лампах от впервые использованного люминофора, Промывка стеклобоя водой после обработки водным раствором сильной минеральной кислоты очищает стекло от следов люминофора и минеральной кислоты.П р и м е р 1. Стеклобой, полученный из бракованных трубок-колб после технологической операции "Выжигание связующего" помещают в емкость, содержащую раствор соляной кислоты (с =0,1 мас, ) и выдерживают в течение,10 мин. Очищенное от люминофора стекло направляют для повторного использования. Осевший на дно емкости1688300 Вид стеклабо Способ переработки колбгазоразряднык ламп Степень извлеченного лк- минофора,2 Гранулоче трический состав,мкм Световойпотоклм Концентрання кислотыв водномрастворемас.Х Кислота О,10 5-го 31 оо 1 ОО Стеклобой бракованнык ламп 1, Солянаяе3,о8785-20 5-го О,О 1з,о0,001О,1О,15О,1 1 ОО 1 ОО Не смывается9295891 ОО 1 ОО 1 ОО 31 ОО З 1 ООо,3-18 5-20 3-18 5-20 5"20 5-20 2300 З 1 ОО зооо 25 оо 2550 2500 стекло бойбраконанных ламп в условя"яи производства источниковсветастеклобойламп посленормированного срока слуябы 9О,1 О,1 О,1 Составитель В,Кирьянов Техред М,Моргентал Корректор С.Шевкун у 3Редактор Н. Коляда Заказ 3712 Тираж 308 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 люминофор промывают и в виде пасты используют повторно для формирования люминофорных покрытий. Степень извлечения составляет 100 Я,.П р и м е р 2, В емкость, содержащук) 100 л воды при перемешивании вливают 300 мл соляной кислоты ГОСТ 31,18-77 "ХЧ"; В приготовленный раствор соляной кислоты погружают обезртученный стеклобой люминофорных ламп ЛБ после нормированного срока и вцдерживак)т в течение 10 мин. После промывки водой стеклобой пригоден для повторного использования при изготовлении трубок-колб, Осевший на дне емкости люминофор промывают, сушат, просевают и направляют для повторного использования. Степень извлечения лк)минофора составляет 100;4, Световой поток соответствует ГОСТ 6825-74, Лампы люминесцентные ртутные низкого давления,Полный смыв люминофора достигается также при использовании других сильных минеральных кислот, например Н 2 ЯО 4 и Н 1 чОз, в тех же пределах концейтраций 0,01-3,0 мас, фРезультаты опытов сведены в таблицу. Как видно из таблицы, применениеданного способа смыва люминофора с поверхности трубок-колб газоразрядных ламп позволяет утилизировать дорогостоящий люминофор, а 5 таске стекло, Этот способ является приемлемым для переработки бракованных трубок- колб в. условиях производствачто обеспечивает безотходную технологию нанесения покрытий, а также при комплекс ной утилизации источников света посленормированного срока службы. Формула изобретения Способ утилизации лю 8.инофора, вклю чающий обработку поверхности стеклодеталей газоразрядных ламп моющим раствором до получения взвеси частиц люминофора в моющем растворе, выделение люминофора из взвеси и сушку, о тл и ч а ю щи й с я тем, 20 что, с целью повышения эффективности ивозможности сохранения свойств люминоФора, в качестве моющего раствора используют вод 1 бый раствор сильной минеральной кислоты, концентрацию которой выбирают 25 Равной 0,01-0,9 мас,оо, а обРаботкУ осУществляют в течение 10-30 мин,