Шпаклевка

Номер патента: 763343

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Липатов, Фабуляк, Шиндак

МПК: C07D 319/06, C08K 5/1575

Метки: 3-диоксанов, 4-дивинил-6-алкенил1, воздушной, качестве, лаков, полиэфирных, производные, сушки, ускорителей

...упари" вают в вакууме. Получают 2,4,б-тривинил,3-диоксан с выходом 88-89.П р и м е р 4. 2,4-дивинил-б- (2-хлорэтинил)-1,3-диоксан. В нагре" тую до 30 фС смесь 112 г (2 моля) акролеина и 2,8 г а-толуолсульфокислоты пропускают при перемешивании на протяжении 5 ч 88,5 г (1 моль) хлоропрена.Реакционную смесь Фильтруют. Фильтрат упаривают в вакууме. Получают 134,7 г 2;4-дивинил-(2- хлорэтинил)-1,3-диоксана (выход 67,2).Физико-химические свойства и результаты элементарного анализа 2,4-дивинил-б-алкенил,3-диоксанов ,приведены в табл.1 и 2.Для доказательства строения полученных 2,4-дивинил-б-алкенил,3- диоксанов сняты ИК-спектры. Спектры полученных 1,3-диоксанов однотипны и характеризуются полосой поглощения около 1650 см ,.характерной...

Номер патента: 1493643

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Архипов, Зеленова, Мухутдинов, Сафина, Фридланд, Шайхиев

МПК: C07F 9/165, C08K 5/49

Метки: 0-ди(п-нонилфенил, s-ди(n-фениламино)аминометиловый, вулканизации, дитиофосфорной, замедлителя, качестве, кислоты, подвулканизации, противостарителя, резин, резиновых, смесей, ускорителя, эфир

...92 ч по ТУ-005-1166-73.Подвулканизуемость резиновых смесей и основные физико-механические свойства резин составов 1-7 приведены в табл. 2.Как видно из табл. 2, резиновые смеси, полученные с применением соединения формулы (1) (составы 2, 5 и 7) характеризуются значительно больщим периодом подвулканизации по сравнению со смесями, полученными с применением ДФГ и фталевого ангидрида (состав 4), тиурама Д с альтаксом и инитрозодифениламином (состав 6), и в несколько раэ превосходят по этому показателю стандартную смесь без замедлителя подвулканизации (состав 1), т.е. целевой продукт является более эфФективным замедлителем подвулканизации, чем фталевый ангидрид и п-нитро зо дифе пил амин.Резины, полученные с добавкой соединения формулы (1) (...

Номер патента: 643509

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Букалов, Карасев, Тусеев

МПК: C07F 9/16

Метки: вулканизации, качестве, п-фенилен-бисди-диэтилдитиокарбамидофосфит, серной, стабилизатора, ускорителя, эластомеров

...38,1 г (0,5 моль) сероуглерода с такой скоростью, чтобы температура реакционной среды не превышала 35 С. По окончании реакции смесь перемешивают еще 30 мин при 40 С. Далее в вакууме 100 мм рт.ст. отгоняют бензол и избыток сероуглерода, При охлаждении продукт медленно кристаллизуется, образуя кристаллы желтого цвета с т.пл. 48-50 С.,О 0 0 ера так 5,0 1,5 00,0 Окись цинка Стеариновая исло 100 0 ажа енилен-бис,5 ос ит тетра лди 5 ДК Ф 2 абл каэате Напряже на 300 ри удлинен,5 ельное остаточно но длинение,сть по ИСО, едциент старения вер 3 РО х 72 ч очности,71 по относительномудлинению 76 найдено, %: С 40,25 у 40,61; Н 6,07, 6,15 у М 7,90, 7,12 у Р 8,1 бу 8,60 у 5 33,27 у 33,54.С 26 Н 44 О М 4 Р бв.Вычислено,%: С 40,92; Н 5,82; Й 7,34;...

Номер патента: 771091

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Аскаров, Барило, Гафуров, Мататова, Нигматов, Садыков

МПК: C07D 207/44

Метки: антисептиков, качестве, кожевенного, металлов, отмотки, пара-сульфамидофенил, процесса, соли, сырья, ускорителей, цитраконимида, щелочных

...мл спиртового раствора последнего нейтрализуют спиртовым растворомедкого кали (2,1 г щелочи в 150 млспирта), в результате получают (выход 85-86 от теоретического) калиевой соли М-(и -сульфамидофенил)цитраконимида.Найдено,%: С 43,16; Н 2,53;М 9,01",5 10,28; К 12,45.Вычислено,: С 43,42; Н 2,96;й 9,21; 5 10,53; К 12,83П р и м е р 3. Литиевая сольМ-(П-сульфамидофенил)цитраконимида(.1-ЦСИ),15 Аналогично примеру 1, получаютй-(и -сульфамидофенил)цитраконимид и150 мл спиртового раствора последнего нейтрализуют спиртовым растворомедкого лития (0,27 г щелочи в 50 мл2 О спирта) в результате получают 9,35 г,5 11,45; 1 2,16.С 11 Н Ф 5 М 2 О+Вычислено,:С 48,53, Н 3,31;М 10,28; 5 11,77 ф,2,57.Строение полученных калиевой илитиевой соли М-(П...

Номер патента: 335220

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бурханова, Запорожский, Нбл

МПК: C04B 35/06

Метки: изделитг™, огнеупорных, шихта

...- 8 лсин. При этом масса хорошо смачивается смолой, перемешивается без образования комков и коржей. В конце цикла перемеши. вания масса представляет собой однородную по цвету сыпучую массу.335220 5 Физико-механические показатели магнезитохромитовых образцов приведены в табл. 1.Таблица 1 Кажущаяся пористость, % Содержание, % Объемный после термообработки 200 ОС после термообработки кгвес,обжиг Сз з 1550 С 800 С 1550 С Мдо г/смз 800 С 14,02 13,82 3,05 10,09 152 398 14,6 585 68,7 в течение 1,5 - 2 мин. Затем одновременно и20 равномерно загружают мелкие фракции 1 -0,5 мм и менее 0,5 мм с подачей тонкой струйкой композиции связки (смола ПНКТ перемешана с инициатором и ускорителем) и смешивают их в течение 4 - 6 мин,25 Весь цикл леремешивания...