Сырьевая смесь для изготовления керамзита

з советскихщилюеесяиж УБЛИН 04 В 14 12 ГОСУДАРСТВЕННпо иэоБРетениямпРи Гкнт сссР ОМИТЕТотнеытиям 1ВЛИВ,"-,1"1 гнтЕул ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1,0-1,5%) . Осои карбоната к нейтрализации я дисперсностьание в структу химически связ я к производиалов и можетэготовлении смолыульфат нкостью ция из ь- внатся их высо ляется уменьчитель этих с ое содерединений ной выше ислых с тся при токов вита АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРВ 1065378, кл. С 04 В 14/12, 1982Авторское свидетельство СССРУ 833814, кл. С 04 В 14/12, 1978.Авторское свидетельство СССРУ 1286557, кл. С 04 В 14/ 12, 1985,(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕКЕРАМЗИТА Изобретение относитс ству строительных матер быть использовано при и керамзита. Целью изобретения яв шение водопоглощения и морозостойкости,Продукт нейтрализаци ков карбидным илом обра взаимодействии кислых сминного комбината содержащих серную кислоту и примеси ацетона, метанола и органических смол, с карбидным илом, состоящим из гидроксида кальция (72-75%) карбоната кальция (7- 10%) и примесей сульфидов, ацетилена, углерода и других соединений.В состав продуктов нейтрализации кислых стоков карбидным илом входят сульфат кальция (93,5-96,0%), карбс нат кальция (3,0-5,0%) и органи"(57) Изобретение относится к производству строительных материалов иможет быть использовано при изготовлении керамэита. С целью уменьшенияводопоглощения и повышения мороэостойкости сырьевая смесь для изготовления керамзита имеет следующийсостав, мас.%; глинистое сырье 88-92продукт нейтрализации кислых стоковкарбидным илом 8-12. Керамзит имеетследующие свойства: насыпная плотность 360-380 кг/м , прочность присдавливании в цилиндре 1,76-2,0 МПа,мороэостойкость 39-42 циклов, водопоглощение эа 1 ч 4,0-4,1 мас.%.2 табл. Продукт нейтрализации в воэдушносухом состоянии представляет собой тонкодисперсную массу, образованную агрегатами сульфатов и карбоната кальция с распределенными в них включениями органических смол и других примесей.Продукт нейтрализации кислых сто" ков карбидным илом вводят в глинистое сырье и перемешиванием распределяют по всему объему. На стадии сушки гранул иэ смеси происходит выделение воды, которая разрыхляет и активизирует поверхность соединений гли1491838 нистого сырья и продуктов нейтрализации. На этой стадии происходит обугливание органической смолы. На стадии обжига начинается удаление летучих, входящих в структуру соединений сырьевой массы, и образования кальциево-силикатного расплава. При интенсивной диссоциации сульфатов и карбоната кальция, а также 10 дегидратации проникновения кислорода внутрь гранул керамэита затруднено. В условиях недостатка кислорода органические смолы и другие высокоуглеродистые соединения подвергаются частичному пирогенетическому разложению.Наличие в глинистом сырье большого количества оксидов железа, особенно трехвалентного, обеспечивает Формирование большого количества замкнутых пор за счет газовых пузырьков.Введенный в сырьевую смесь сульфат и карбонат кальция после диссоциации образует оксид, который дает 25 силикатный расплав низкой вязкости и высокой смачивающей способности. Благодаря этим свойствам происходит его интенсивное перемещение из внутренних эон спекающихся глинистых частиц к поверхности раздела твердая фаза - газ.В результате этого процесса происходит остекловывание приповерхностной эоны керамзитовых гранул.В примерах используют кирпичную красную глину и продукт нейтрализации кислых стоков карбидным илом витаминного комбината.Продукт нейтрализации вводят в глину в виде воздушно-сухого вещест 40 ва. Перемешивание ведут в смесителе. Затем, после смешивания, формуют гранулы размером 14 х 14 мм при влаж 8-12Таблица 1 1 1 2 Э ГлинаПродукт нейтрализациикислых стоковкарбиднымипом 88 90 92 12 10 8 Т а б л н ц а 2 Показатели для состава 2 3 изв Свойства 1 ест ного 360 370 380 280-315 176 196 201 161839 43 42 24-29 4,1 3,9 4,0 7,7-11,0 Насыпная плотность,кг/мПрочность при сдавливании в цилиндре, МПаМорозостойкость, циклыВодопоглощение за 1 ч мас.Х ности 21-23 . Отформованные гранулы сушат при 100-110 С, а затем подвер . гают термообработке при 500 С в течение 15 мин и обжигу. Обжиг ведут в течение 7 мин при 1020-1100 С.Составы для изготовления керамзита представлены в табл.1; фиэикотехнические показатели испытанных образцов - в табл.2. Формуле изобретения Сырьевая смесь для изготовления керамэита, включающая глинистое сырье и вспучивающую добавку, о т - л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения водопоглощения и повышения мороэостойкости, она в качестве вспучивающей добавки содержит продукт нейтрализации кислых стоков карбидным илом на основе солей кальция при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Глинистое сырье 88-92Продукт нейтрализации кислыхстоков карбиднымилом Компоненты Содержание компонентов,мас. , в составе