Способ получения оснований типа r1r2nc2h4nhcor3
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СВИДЕТЕЛЬСТ Подписная группа44 А. А. Коротков, Н. П. Апухтина и И. Э. ГенинаСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВАНИЙ ТИПАК,К 21 ЧС 2 Н,ЭНСОР,лено 16 декабря 1939 г, за 28540/216835 химической лромышленнос. Получение диэ аминоэтанола К 50 г диэтилическом перемештилена при 38 - 4а кипения 160 в раствор при мехаипроцентной окиси г (95%), Температу 0 мл воды и 34 г тридцноэтанола 7 ина добавляетсявании испаряетсяорма прилчагревается в ола в 75 мл хлоро течение часа смесь Известны два способа получения диэтиламиноэтилолеиламида; деи ствием олеиновой кислоты на несимметричный диэтилэтилендиамин, полученный из диброметана на основе синтеза Габриэля и из натрийамида олеиновой кислоты и диэтиламинохлорэтана.Недостатками первого способа являются длительность процесса и низкий выход продуктов (выход бромэтилфталимида - 60%, несим метричного диэтилэтилендиамина - 43%). Недостатком второго способа является трудность выделения амида вследствие студнеобразного харак- тера продуктов реакции, Оба указанных способа требуют применения таких дорогих реактивов, как диброметан и треххлористый фосфор.В предлоиенном способе получения диэтиламиноэтилолеиламида (К 1 КХСН 4 МНСОКа) из соответствующего вторичного амина (К,К 2 КН) действием окиси этилена получается третичный оксиамин, который переводится в хлорамин, а затем хлор замешается аминогруппой и полученный таким образом диамин сочетается с желаемыми карбоновыми кислотами. Этим достигается более высокий выход продуктов (несимметричного диэтилэтилендиамина 72%), экономия реактивов (применение бромосодержащих продуктов заменено хлорпроизводными) и уменьшение времени процесса получения более чем в три раза,Процесс получения диэтиламиноэтилолеиламида следуюший.118202 водяной бане, По охлаждении из раствора выпадает хлористоводородный диэтиламинохлорэтан в количестве 35,5 г (97% от теории). 3. Получение диэтилэтилендиамина 30 г диэтиламинохлорэтана перемешиваются с 42 г фталимида калия и нагреваются в течение часа при 150 - 155. После охлаждения реакционная масса обрабатывается бензолом для отделения образовавшегося диэтиламидоэтилфталимида от хлористого калия и фталимида калия. После отгонки бензола от экстракта в вакууме остается белый кристаллическийпродукт с температурой кипения 45 - 45,5 С. Кипячением 37 г диэтиламиноэтилфталимида с 130 мл двадцатипроцентной НС 1 получается хлористоводородная соль несимметричного диэтилэтилендиамина, разложением которой избытком 50%-ного раствора КОН выделяется несимметричный диэтилэтилендиамин с температурой кипенич 56. Выход 14,8 г (85 в/в). 4. Получение диэтиламиноэтилолеиламида 17,7 г несимметричного диэтилэтилендиамина и 43 г олеиновой кислоты нагреваются в течение семи часов в растворе сухого бензола. После отгонки бензола, воды и непрореагировавшего амина выделяется 53 г диэтиламиноэтилолеиламида (93% от теории).Продукт получается в виде прозрачной, светло - коричневой подвижной жидкости, не темнеющей при стоянии.Полученный из него сапамин - солянокислый диэтиламиноэтило леиламид обладает хорошей пенообразующей и эмульсирующей способностью. Предмет изобретения Редактор Г. В Кобелев Техред А. А. Камыщникова Корректор Н. В, Щербакова Годп. к псн 1.1 Х.б гЗак. 8530 Формат бум. 70 Х 108/16 Тираж 750 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/бТипография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 4. Способ получения оснований типа К,К 2 ИС 2 Н 4 МНСОКз, о т л и ч а ющ и й с я тем, что из вторичного амина К,КЫН действием окиси этилена получается третичный оксиамин, который переводится в хлорамин, хлор. замещается аминогруппой и полученный диамин сочетается с карбоновыми кислотами.
СмотретьЗаявка
216835, 16.12.1939
Апухтина Н. П, Генина И. Э, Коротков А. А
МПК / Метки
МПК: C07C 233/35
Метки: r1r2nc2h4nhcor3, оснований, типа
Опубликовано: 01.01.1958
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-118202-sposob-polucheniya-osnovanijj-tipa-r1r2nc2h4nhcor3.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения оснований типа r1r2nc2h4nhcor3</a>
Способ получения бисимидов 2-галогенпафталин-1,4, 5, 8 тетракарбоновой кислоты1изобретение относится к области получения новых промежуточных продуктов, в частности бисимидов 2-галогеннафталин-1,4, 5, 8-тетракар
Номер патента: 415261
Опубликовано: 15.02.1974
Авторы: Бондаренко, Герасименко, Шигалевский
МПК: C07D 471/02
Метки: 2-галогеннафталин-1,4, 2-галогенпафталин-1,4, 8-тетракар, бисимидов, кислоты1изобретение, новых, области, относится, продуктов, промежуточных, тетракарбоновой, частности
...в среде органических кислот, например уксусной, при 50 - 120 С с последующим выделением целевого продукта известными приемами. 30 Получают бисимиды 2-галогеннгфтали 1,4,5,8-тетракарбоновой кислоты оощей фо мулы П р и м е р 1. 9 г диангидрида 2-хлорнафталин,4,5,8-тетракарбоновой кислоты и 10 мл анилина кипятят 3 час в 135 мл уксусной кислоты, охлаждают, отфильтровывают осадок, промывают 20 мл уксусной кислоты и водой, разваривают 30 мин в 100 мл 5%-ного раствора поташа, отфильтровывают, промывают, сушат, Выход бнсфенилимида 2-хлорнафталин,4,5,8-тетракарбоновой кислоты 11,7 г (95,3%). Продукт получают в виде мелких бесцветных игл, которые не плавятся до 400 С.Найдено, ф 0: М 6,48, 6,37; С 1 7,93, 7,87.С 26 Н 1 зС 11204415261 Яо ОВ...
Способ получения твердых смолообразных продуктов
Номер патента: 10974
Опубликовано: 30.09.1929
Автор: Иванов
МПК: C09F 1/04
Метки: продуктов, смолообразных, твердых
...220 -тате операции, длящейся 1 нут, из 300 ч. отгонов и 6 ной извести получается твер с температурой плавления 230 при выходе в 50%. Предмет патент получения твердых смолопродуктов, отличающийся отгон, получающийся при опала, по отстаивании от лоя, смешивают с сухой гавестью, с прибавкой глицебез него, и нагревают Ц Спосообразнытем, чтплавкеводногошеной и рина ил выше 20 Тип, Бп 311 н 1 терп Цептрпздата Народов СССР. 1 енпнград. Б 1 п 1 л 1 ан,Для получения твердых смолообразных продуктов по предлагаемому способу утилизируются жидкие отгоны, получаемые при плавке копала. в Проце ведется в металлическом котле с двойными стенками, с крышкой и отводным тубусом, в который помещают отстоявшиеся от воды вышеуказанные, образовавшиеся...
Способ получения солей 2н, 6н-2, 6диметил-4-амино-1, 3, 5 дитиазиния
Номер патента: 555100
Опубликовано: 25.04.1977
МПК: C07D 285/00
Метки: 6диметил-4-амино-1, 6н-2, дитиазиния, солей
...й 11,51; 8 26,36; Вг 32,85,П р и м е р 5. 3,75 г (0,049 моль) тиомочевины,30 мл метанола и 4 г (0,049 . моль) 45 Я ной бромистоводородной кислоты перемешивают 15-30 минпри комнатной температуре, поднимают температуру до 40 - 50 С и начинают по каплям прибавлять5,3 г (0,06 моль) дивинилсульфида, Синтез ведутпри 40 - 50 С 4 - 5 час. После удаления растворителя 1 Ов вакууме водоструйного насоса образовавшуюсявязкую массу сушат в вакууме (температура бани30.40 С, 2-3 мм рт.ст.). Получают 11,9 г (91,8%)циклического аддукта, После очистки переосаждением из насьпценного метанольного раствора в Ьсмесь сухого эфира с бензолом (2:1) 2 Н,61 - 2,6 - диме тип - 4 - а мино - 1, 3, 5 дитиазиний 1 ромид имеет т,пл. 124-125 С,Найдено,%: й 11,71; 8...
Способ получения высокоароматического пекообразного продукта из угля
Номер патента: 959630
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Хейнц-Герхард, Хельмут, Юрген
МПК: C10G 1/04
Метки: высокоароматического, пекообразного, продукта, угля
...полученного продукта приведенов табл. 2.959630 6Табли ц а 2ф Остаток коксования по Конрадсону Д Элементный состав,в йа характеристика продукта Максимальноедавление ре"акции,МПа Выходпродукта,3 Температура реакции, оС тваватаее Йа Кий Нераствори"з(," мые, Ф Зольность3 в хи в то нолине луолее ее 97 87,88 5,50 2,20 117 10,4 3712 1 5 3" 13 97 88,20 5,38 2,20 107 13 ф 4 . 387 . 1,6 42 ф 5 340 10 7 88 88 5,оо 1,91 1 о 5 24,9 44,8 1 9 51 5 400 Т а б л и ц а 3 г-.аа аа Й ее а а ее юФВт Условия реакции Исходные продукты, Фа ав а.Еа Пример ааа ееВремяобра"-чааа а Е в а вВыходпро"дукта,ф Нефтя- Ароманое тичесмасло коемасло Раст-Вбрнатель Темпера".тура,С Уголь а аа И е а 20 50 20 10 400 35 Б 98 10 70 50 10 250 1,5 ., 1, 98 1 98 40 15 4 о 5 420...
Способ получения белкового пастообразного продукта из молочной сыворотки
Номер патента: 1102552
Опубликовано: 15.07.1984
Авторы: Бачурина, Коноплева, Хандак
МПК: A23C 21/08
Метки: белкового, молочной, пастообразного, продукта, сыворотки
...жирности берут5.22,78 т творожной сыворотки с массовой долей сухих веществ 5,8 и кислотностью 65 Т и из резервуара 1 направляют на сепаратор 3 дляУочистки от казеиновой пыли и жира, а 10 затем в пастеризационно-охладительной установке 4 пастеризуют при 75 С с выдержкой 15 с и охлаждают цо 50 С, после чего сыворотку подают в ультрафильтрационную установку 6 и подвергают ультрафильтрации.Процесс ведут до образования сывороточно-белкового концентрата в количест- ве 845 кг с массовой долей сухих веществ 26%, из них белка 16.,0 и 20 кислотностью 200.Т.Полученный сывороточно-белковый концентрат нагревают до 60 С + 2 С и .выдерживают 20 мин в одной из ванн 7. Во время нагрева, спустя 10 мин от начала выдержки, в концентрат вносят...
Предыдущий патент: Устройство для получения дымовой завесы на судах
Следующий патент: Способ разложения смеси хлористо-водородных солей этилендиамина, полиаминов и аммиака
Случайный патент: Буровой раствор