Резиновая смесь

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) БРЕТЕ ОПИСАНИЕ ИЗОК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ пения тепловому старению и адгеИзобретение относится к резиновой промышленности, в частности к. резиновым смесям на основе цис-изопренового каучука, и может быть использовано при изготовлении резиновых изделий, армированных металло- Кордом и работающих в условиях повышенных температур и многократных деформаций.Целью изобретения является повышение динамической выносливости резин, их сопрот зии клДл .вестну цис-из имерн РЧ, о АСМГ, углеро атунированному металлокорду, я.достижения указанной цели в изю резийовую смесь, включающую опреновый каучук СКИ-З, серу попую, серу, супьфенамид М, сантагард ксид цинка, стеарин, спецбитум масло ПНш, канифоль, технический д П, белую сажу БС, диафен 12(21)4903181/05 : фопилсупьфенамид 1,2-1,4;оксидцинка,5-8; ; (22) 18,01.91, . . стев рин 1-3; М-цикпогексилтиофталимид " (46) 28,.02,93. БюлМ 80,15-0;4; технический углерод с удельной ге(71) Институт органической химии АН УССР ометрической поверхностью 96-105 м /г 50- и Днепропетровскйй химико-технологиче; белая сажа с удельной поверхностью ,ский институтим. Ф;Э.Дзержинскрго 100-140 м /г 3-7; спецбитум 5-7; ароматиче 2(72) М.М.Кремлев, Ю.А,Фиалков, М.Н.Тере- ское нефтяное масло 3-60; канифоль 0,5-2,0; щук, В,С Кутяиина, С,И.Синютина, З,В.Они-. й-изопропил-М-фенил-и-фенилендиамин щенко, Н,Г.РябикинаиЛ,Е.Заикина 0,5-2,0 и в качестве модифицирующей (56) Авторское свидетельотво СССР, добавки О-трео-(4-нитрофенип)-2-ами- М 834015, кл; С 08 .9/00, 1979; нопропандиол(декстрамин) или 0,1-Авторское свидетельство СССР трео.(4-нитрофенил)-2-аминопропандиол,М 994502, кл, С 08 . 9/06, 1981.: 3 (основание синтомицина) общей формулыПроизводство грузовых шин, Техноло 02 И-СбН 4-СН(ОН)-СН(1 Н 2)-СН 2(ОН) в коли,гический регламент 264 ш 87 ПО "Днепро- честве 0,5-2,0 мас.ч. Резины имеютвысокую шина"; 1987, .: усталостную выносливость при многократ- (54) РЕЗИЙОВАЯ СМЕСЬном растяжении, повышенное сопротивпе-, (57) Исйопьзование.: изготовление резино- ние теловому старению, Адгеэионная вых изделий, армированных металлокор- прочность связи с латунированным метапдом, и работающих в условиях повышенных локордом,29 л 18 по Н-методу при 20 С сотемператур и:многократных деформаций. ставляет 447-505 Н при 100 С 429-486 Н, Сущность изобретения: резиновая смесь со-: после паровоздуш ного старения (90 С, 96 держит, мас,ч синтетический цис,4-.изо- час) 206-24 ОН и после старения в 5-ном преновый каучук 100; сера полимерная растворе чаС в течение 6 ч 250-288 Н.1,2-2,2; сера 0,8-1;8; 2-бензтиазолил-М-мор табл.1798349 3ФП, согласно изобретению вводят в качест, ве модифицирующей добавки О-трео-14 нитрофенил-аминопропандиол,3(декстрамин) или СП:трео-4-нитрофенил-2-аминопропандиол,3 (основание синтомицина) общей формулы;о ы-"-сн-сн- сн,10Характеристика вводимых ингредиентов приведена в табл,1,Декстрамин является дешевым и доступным многотоннажным отходом произ-водства синтетического антибиотика 15левомицетина,Для исследований используется де. кстрамин, получаемый на Киевском химфармзавода им. М.В.Ломоносова по ТУ64-6-184-87 со следующими характеристика-. 20ми: внешний вйд:-порошок от светло-желтогодо серовато-желтого цвета; температураплавления 156-161 С; олекулярная масса212,2.Основание синтомицина также является 25многотоннажным продуктом производствахимико-Фармацевтической промышленностиивыпускается Киевским ХФЗ им, М,Р.Ломоносова по фармакопейной статье ФС 42231.7-85 30Основание синтомицина является рацемической смесью декстрэминэ и основаниялевомицетина и по эффективности модифицирующего действия аналогично декстрамину. 35Предполагаемый механизм действияновых модифицирующих добавок связан сокислительными свойствами нитрогруппы,содержащейся в молекуле используемых соединений, катализирующей взаимодействие серы с медью, присутствующей влатуни, что, в результате, приводит к увеличению количества сульфида меди на грани.. це контакта дублируемых материалов ивлиянию на физико-механические свойства. 45резин,Наличие в составе декстрамина и основания синтомицина аминных и гидроксильныхгрупп повышает сопротивление резин тепло. вому старению и динамической выносливости, Высокая эффективность декстрамина и основания синтомицина как веществ, повышающих стабильнЬсть эластомерных композитов, объясняется явлением взаимоусиления азот- и гидроксилсодержащих ингибиторов окисления,.Резиновые смеси готовят в резиносмесителе с объемом смесительной камеры 2 л в две стадии. Скорость вращения роторов на первой стадии - 40 об/мин, температура-140 ОС; время смешения - 4 мин. Скоростьвращения роторов на второй стадии - 30об/мин, температураС, время смешениямин. Модифицирующую добавку вводят совместно с сыпучими ингредиентамина 1-й стадии,Образцы.вулканизуют в электропрессе25 минут при 153 Ю С,.Испытания проводят по ГОСТ 9024-74,26365-84, 14863-69 (СТ СЭ В 1763-79).В табл,2 представлен рецептурный состав смесей (примеры 1-7) с различным содержанием ингредиентов и различнымиконцентрациями заявляемого вещества.Смесь 1 - прототип, содержащая модификатор РУв концентрации 2 0 мас.ч., примеры2 и 6 - контрольные,Из данных, приведенных в табл.3, характеризующих Физико-механические свойства резин, следует, что оптимальнымиадгезионными характеристиками, высокойдинамической выносливостью, сопротивле- .нием тепловому старению обладают резины, содержащие 0,5-2,0 мас.ч. декстраминаили основания синтомицина на 100 мас,ч,каучука,Являясь дешевыми и доступными продуктами, декстрамин и основание синтомицина позволяют снизить себестоимостьрезин при одновременном улучшении качества .готовой продукции,Использование ранее не полностьюутилизируемого отхода производства синтетических антибиотиков "синтомицин" и"левомицетин" для получения резиновыхсмесей позволит улучшить экологическуюобстановку в результате уменьшения загрязнения окружающей средь. Формула изобретения Резиновая смесь на основе синтетического цис,4-изопренового каучука, включающая полимерную серу, серу, 2-бензтиазолил-К-морфолил-сульфенамид, оксид цинка, стеарин, К-циклогексилтиофтэлимид, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 96-105 м/г, белую сажус удельной поверхностью 100-140 м/г, спецбитум, ароматическое нефтяное масло, канифоль, М-изопропил-И-фенил-ифенилендиамин и модифицирующую добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения динамической выносливости резин, их сопротивления тепловому старению и адгезии к латунированному металло- корду, резиновая смесь в качестве модифицирующей добавки содержит О- трео" 1-(4-нитрофенил)-2-аминоп ропа ндиол -1,3 или 01.-трео-(4-нитрофенил)-2-аминопропандиол,3 общей формулы1798349 0,15-0,4 50-60 3,0-7,0 5,0-7,0 го 3,0-6,0 0,5-2.0 0,5-2,0 0,5-2,0 Таблица 1 Характеристика ингредиентов, использованных в работе Наименованиее ГОСТ, ТУ Гост 14925-79 Каучук Цио-изопреновый СКИ"3 Вулканизукщий агент Сера ГОСТ 127-76 ИмпортСера полимерная . Ускоритель вузканизацииТУ 6-10-1261"80 Сульфенамид И Активатор вулканизации О ксид цинка ГОСТ 202-76ГОСТ 6484-74 Сантоград РЧ 1 Импорт,Наполнитель Техницеский углерод П Сажа белая БСГост 7885-86 гост 18307-78 Мягцитель Спецбитум АСМГМасло ПН-ба ГОСТ 21822-87ТУ 38-10189882ГОСТ 14201"73Канифоль Противостаритель Диафен ФП Модификатор Модификатор РУМодифицирующая добавкаТУ 6-14-817-81 ту 6-14-508-84 Декстрамин Основание синтомицина ТУ 64-6-184-87фс 42-2317-85 о нсн-сн- сн1ОН Н ОН при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Синтетическийцис,4-изопреновыйкаучук100Полимерная сера 1,2-2,2 Сера 0,8-1,8 2-Бензтиазолил-Иморфолил-сульфенамид 1,2-1,4 Оксид цинка 5,0-8,0 Стеарин 1,0-3,0 Й-ЦиклогексилСтеарин техническийЗамедлитель подвулканизации тиофталимидТехнический углеродс удельной геометрической поверхностью1798349 Таблица 2 Рецептурный состав брекерной резиновой смеситв ащита теват в вива в ае аветаиваив щививатеащи Ингредиент Содержание, мас,ч, по примерамт в еа вт вещеиваеввввеевв1 2 3 4 5 . 6 7 в е,щв щва та вщив а в е втщев ав Каучук: 1,2 ЦистизопреновыйСКИ 3 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 2,1 0,5 0,8 1,6 Сера 1,3 1,4 1,5 1 3 1,1 1 2 Активатор вулканизации; 70 80 100 70 7,0 З,О 5,0 Оксид цинка Стеарин техничес"кий 3,0 " 5,0 2,0 2,0 0,5 1,0 2,0 Замедлитель подвулканиэации; О 2 0 1 0 1 5 О 2 о, 4 0,5 Технический углеродП 234 45 О 50 О 55 О 60 О 65 О 55 О Сажа белая БС10,0 5,0 3,0 5,0 Мвгчители: 6,0 4,0 5,0 5,0 2, О 3,0 Канифоль 1,0 Противостаритель; 1,0 0,3 0,5 1,0 1,0 . 2,0 3,0 Диафен ФП 2,0 0,3 0,5 10 2,0 3,0 Декстрамин Основание,синтоми- цина 1,0а е е щ т в Вв еава т в е вщ е тщ вв Вулканиэуацие агенты; Сера полимернай10 1798349 таблица 3 Физикомеханические показатели брекерных резин Пример 3 4:5 6 7ет щ ю ваг е и те в г1 2в в вите в в ю 15,3 10,3 12,6 15,0 15,8 . 18, 1 15,8 22,2 20,8 25,4 26,0 25819,3 26,5 72,6 75,1 УЗО 55 0,54 0,53 54 810,48 0,566 46 570,42 0,46 3,8 66,1 64 . 48,4 68,2 42,468,1 16 3 15 Э 13 5 7 У 15 7 0 22 0 23 О 21 . 0 16 . 0 23 6,212,3 0,146 0,18 после парр-воздушногостарения, 90 С, 96 ч кпор после старения в 5 растворе НвС 1 б ч КНСС таюивагаввпегвтюгетегаивиюг ею йееееиеюю ю тетщттавшитт атейт ееавю Составитель Н. ЛузинаРедактор Л, Народная Техред М. Моргентал. Корректор М, Куль Заказ 751Тираж Подписное . ВМИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент"., г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 а аа а е вв вщ твв е ю а е ю а а г е е е юв в в иПоказательФигевагитгигаагатаггееЬ Напряжение при удлинении300, ИлаУсловная прочность прирастяжении, ИЛа:при 20 Спосле старения 120 фС12 ч КгОтносительное удлинениейри разрыве, впри 20 Спосле старения 120 С,12 ч Кз.Сопротивление раздиру,кН/м:при 20 Сопосле старения 120 С,12 ч кр,Усталостная выносливостьйрй многократном растяже.нии 150 тыс.циклов:при 20 Сопосле старениА 120 С,12 ч нПрочность связи с латунироВанивм мейллокордом 29 л 18, по Неметоду Н;прй 20 С .при 100 С еюа ее,е аювавю еагв ееюг еютаюив Ееював еютащет 13,7 16,2 17,6177173 122 17,8 0,62 С 77 0,69 0,68 0,67 063 0,67 47 о бго 495 505 500 420 515 190, 320 233 243 230 , 185 2480,40 052 0,47 048 0,46044 6,48 108 123 132 139 . 1375 112 143 400 . 320447 460 470 490 505 372 301 429 442446,5 426 486 132 131 2 205 6 217 216 191 237 4 0,33 0,41 0,46 0,47 0,46о,39 Р,гг 7 188 160 250,3 263258,5 245 2880,47 о,5 о,56 0,57 0,55 о,50 о,57