Способ получения аммофосфата

)5 С 05 В 11 Е ИЗОБРЕ ИСА 2 ия является сниженвагентов при получдостигается тем, чтммофосфата, включ Целью изобрете расхода кислотных нии аммофосфата.Указанйая цель способе получения а носится к технолодобрений, в частно- ложных удобрений, ты аммония и кальобретение о инеральных. у получению жащих. фосфагии сти сод ов аюГбСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1310377, кл, С 05 В 11/02, 1987,Производство и применение фосфорсодержащих минеральных удобрений и полу. прбдуктов для их получения. Труды Н ИУИФ,вый. 245, М, 1984, с. 93-100.54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММОФОСФАТА(57) Изобретение относится к технологииминеральных удобрений, Способ полученияамМофосфата .включает . взаимодействиефоссырья с серной кислотой с получением3 ФК, фильтрацию суспензии, смешение зкстрвкционной фосфорной кислоты с фоссырьем; аммонизацию; грануляцию и сушкуготового продукта, концентрат флотационно-химического обогащения предварительно обрабатывают фосфорсодержащимрас 1 вором, полученным при разложении отход)в обогащения серной кислотой, до рН3-3,5 при Ж:Т=1,5-2,5:1, температуре 8090 ОС в течение 60-120 мин; а затем суспензию сгущают до 50 твердого, Сущность процесса состоит в том, что предварительное взаимодействие концентрата флотационно-химического обогащения (30 ф Рг 05, 1 МцО вместо 24,5% Рг 05 и 3,5 ф М 90)врудес получением высококачественного концентрата; содержащего 31-33 РгО 5, в т,ч.части Р 206 в усвояемой формЕ (в виде дикальцийфосфата), обладающего повышенной реакционной способностью, . позволяет за счет утилизации отходов обогащения снизить расход кислотных реагентов, в частности в процессе зкстракции фосфорной кислоты за счет повышения коэффициента разложения сырья, коэффициента отмывки, увеличения производительности фильтрации, повышения концентрации фосфорной кислоты и в г(роцессе смешения ЭФК с сырьем при получении агимофосфата..Применение концентрата такого качества в процессе.сернокислотной зкстракции позволяет повыситькоэффициент разложения до 97-98, коэффициент отмывки до 97- 98; производительность фильтрации до 900 кг/м ч), содержание РгОв в кислоте 28- 30. Количество расходуемой серной кис- О лоты на 1 т Рг 05 сырья снижается с 3,03 до СО 2,7 т мнг. Соотношение Рг 05 кислоты к Рг 08 6 д сырья понижается с 8-8,4 мас.ч,.на 1 мас.ч. фь до 1,36-1,5. 2 табл,:Ящем взаимодействие фоссырья с серной кислотой с получением ЭФК, фильтрацйю суспейзии, смешение экстракционной фосфорной кислоты с фоссырьем, аммонизацию, грануляцию и сушку готового продукта, концентрат флотационио-химического обогащения предварительно обрабатывают фосфорсодержащим раствором, полученным при разложении отходов обогащения серной кислотой, до рН 3-3,5 при Ж:Т=1,5-2,5;1, температуре 80-90 С в течение 60-120 мин, а затем суспенэию сгущают до 50% твердого,Сущность процесса состоит в том, что предварительное взаимодействие концентрата флотационно-хймического обогащения (30% Р 20 б, 1% МоО вместе 24,5 Р 20 Б и 3,5% УоО в руде) с получением высококачественного концентрата, содержащего 31-33% Р 20 ь, в т.ч, часть Р 20 Б в усвояемой форме(в виде дикальцийфосфата), обладающего повышенной реакционной способностью позволяет за счет утилизации отходов обогащения снизить расход кислотных реагентов, в частности в процессе экстрэкции фосфорной кислоты зэ счет повышения коэффициента разложения сырья, коэффициента отМцвки, увелйчения производительности фильтрации, повышения концентрации фосфорной кислоты и в процессе смешения ЭФК с сырьем при получении аммофосфата. Применение концентрата такого качества в процессе сернокислотной экстракции позволяет повысить коэффициент разложения до 97-98%, коэффициент отмывки до 97-98%, производительность фильтрации до 900 кг/(м ч), содержание Р 20 вгв кислоте.28-30%, Количество расходуемой серной кислоты на 1 т Р 2 ОБ сырья снижается с 3,03 т мнг до 2,7 т мнг. Соотношение Р 20 б кислоты к РзОб сырья понижается с 8-8,4 мас,ч, на 1 мас.ч. до 1,36-1,5.В табл,1 приведена сравнительная характеристика известного и предлагаемого методов.Сравнительная характеристика известного и предлагаемого способов показывает,. что использование сырья флотационно-химического обогащения и обработка его фос:форсодержащим раствором до рН 3-3,5 при Ж:Т=1,5-2,5,1, температуре 80-90 С в течение 60-120 мин позволяет снизить расход ЭФК на 1 т Р 2 Об в удобрейии с 0,925-0,93 до 0,52-0,53 т Р 20 и серной с 3,03 до 2,75-2,8 т мнг при интенсификации процесса экстра кции.П р и м е р, 100 кг фоссырья, содержащего 24,5% Р 20 Б и 3,5% М 90, обезмагнивается и флотируется, Расход серной кислоты 12,3 кг мнг. Концентрат в количестве 58,33 кг, содержащий 30% Р 20 и 1% М 90, после обезвоживания смешивается с раствором, полученным при разложении отходов флотации серной кислотой (расход кислоты 0,13 5 кг мнг) до.рН=З. Количество раствора 146 кг,содержание РрОБ в нем 5,9%. Процесс активации протекает в течение 60 мин при 80 С, а затем суспензия сгущается до содержания твердого 50%, Содержание Р 20 б в концент рате 33%, количество концентрата 70 кг.41,2 кг концентрата направляется на разложение серной кислотой для получения ЭФК, Расход серной кислоты 36,7 кг мнг, Процесс протекает при температуре 80 С в течение 15 4 ч с получением 28%-ной кислоты. Коэффициент разложения 97%, отмывки - 98%. Количество кислоты равно 36,72 кг. Кислота смешивается с влажным концентратом (28 кг в пересчете на сухой продукт), аммонизи руется (расход аммиака 2.57 кг), гранулируется и. сушится. Готовый продукт в количестве 53 кг содержит 42,45% Р 20 в, в т.ч, 28,8% Р 20 ь воды и 4% азота. Общий расход серной кислоты составляет на 1 т 25 Р 20 в удобрения 2.,75 т мнг, фосфорной кислоты составляет йа 1 т Р 20 з 0,52 т Р 20 ь сырья 4;44 т (24,5% Р 20 Б), аммиака 0,075 т.Отношение Р 20 ь ЭФК к Р 20 ь сырья равно 1,38.30 В табл.2 приведены примеры веденияпроцесса получения аммофосфата в предлагаемых пределах (пример 1-3), при значениях технологических параметров, выходящих за нижний и верхний пределы (прим, 4, 5) и З 5 по прототипу(прим, 6).При проведении процесса взаимодействия сырья с фосфорсодержащим раствором при более низком рН 2,5, Ж;Т=З, температуре 75 С и продолжительности 30 40 мин в жидкую фазу будет извлекаться частьР 20 ь, что понижает качество концентрата и, соответственно, повышает расход кислот, показатели процесса экстракции .практически не меняются. При рй 4, повышении 45 Ж;Т до 3; увеличении температуры до95 С и продолжительности до 180 мин улучшение качества концентрата не наблюдается, но требуется дополнительная нейтрализация раствора, т,к. за счет рас 50творения сырья такого рН не достичь даже эа три часа нейтрализации, При проведении процесса по известному способу расход фосфорной кислоты в 1,77, серной - в 1,1 раза выше, чем по предла 55гаемому методуТаким образом, проведение. процессапо предлагаемому способу позволяет сократить расход кислот в 1,77 раза фосфорной и в 1,1 раза серной на 1 т Р 20 ьудобрения1798342 расхода реагентов, предварительно фосфатное сырье подвергают сернокислотному флотационному обогащению при,рН 3-4 с получением концентрата и сернокислого 5 раствора после обработки хвостов флотации, их смешением и сгущением полученной суспензии,после чего обогащенный продукт делят надве части, одну из которых подают на обработку серной кислотой, а 10 вторую на обработку выделенной экстракционной фосфорной кислотой. Таблица Характеристика известного и пред.-,агаемого способов Способ Показатели . П е лагаемый. Известный 30-31 24,5 Отсутствует Имеется 3-3,5 80-90 60-120 1,5-2,5:1 6-7.0,1468.1-8,4 Формула изобретения Способ получения аммофосфата, включающий обработку фосфатного сырья экстракц.ионной фосфорной кислотой, полученной при разложении фосфатного сырья серной кислотой, аммонизацию фосфатной пульпы, гранупяцию и сушку продукта, о т л и ч а ю щ и Я с я тем, что, с целью повышения содержания Рг 05 о 5 щ в готовом продукте при одновременном снижении Исходное сырье, %Рг 05Обработка фоссырья раствором со стадии разложения отходов серной кислотой рНтемпература, Спродолжительность, мин Ж:ТСодержание Рг 05 в растворе, % Содержание Рг 05 в активированномсырье,%Сернокислотная экстракцияРасход серной кислоты, т мнг на 1 т Р 205 в удобренииРасход фоссырья, т/т Р 205 Коэффициент разложения, % Коэффициент отмывки, %Коэффициент использования, % Концентрация Рг 05 в кислоте, % Смешение ЭФК с сырьемРасход сырья на 1 т Рг 05 в удобрении, т РаСход ЭФК, т Рг 05 на т Рг 05 в удобренииАммонизацияРасход аммиака на 1 т Рг 05, т Суммарный расход на 1 т Рг 05 в удобрении ЭФК, т 100% Рг 05Нг 30, т мнгСырье (24,5% Рг 05).УслоЭия активации концентрата Расходреагентовпри получении аммофосфата, т на 1 т Р 205 удобрения Показатели процесса экст Прим.ер ракции Ж:Т Содержание Р 205, 7 ьвре-,Производит, фильтКразл рН темпеРагура о( мя,ЭФК 100 Н 2 О 5 мин Н 2804,общ усв сырье 24,5 Р 205 рациикг/м мнг 2,75 4,45 Составитель Н, Трущен.коРедактор Л, Народная Техред М. Моргентал Корректор П. Гереши Заказ 751Тираж . : ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035; Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 1 2 3 4 5 6 3,0 3,2 3,5 2,5 4,0 2;5 2,0 1,5 1,0 3,0 80 60.90 120 75 30 96 180 33;0 33,3 33,5 28,1 33,5 24,5 12,012,312;54,112,54. 2,75 2,75 2,85 2,75 3,05 0,52.0,52 0,52 0,8 0,52 0,925 4,45 4,45 4,5 4,45 4;55 98 98.98 98 98 95 900 900 900 900 900 600