Патенты опубликованные 23.06.1992
Станок для непрерывного фрезерования торцевых поверхностей
Номер патента: 1741980
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Гитис, Захаров, Шориков
МПК: B23C 3/00
Метки: непрерывного, поверхностей, станок, торцевых, фрезерования
...основание, барабан с гнездами для деталей, привод вращения барабана и устройство для зажима деталей в зоне обработки. Станок снабжен приводом вращения корпуса устройства для зажима деталей, кинематически связанным с приводом вращения барабана, а устройство для зажима деталей выполнено в виде обода, ось которого смещена относительно оси барабана, установленного с возможностью радиального перемещения в выполненных в корпусе пазах, и закрепленных на основании подпружиненных роликов, предназначенных для взаимодействия с внешней поверхностью обода.На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг.1: на фиг,3 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - фрагмент корпуса устройства для зажима деталей.10 15.талей. Привод 9 вращения корпуса...
Способ нарезания спиральных канавок
Номер патента: 1741981
Опубликовано: 23.06.1992
Автор: Нефф
МПК: B23C 3/32
Метки: канавок, нарезания, спиральных
...при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к фрезерованию, и может быть использовано при нарезании спиральных канавок эллипсоидно-гиперболоидного профиля на стержнях, не взаимодействующих с резьбовым отверстием.Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет получения канавки, состоящей из участков эллипсоидного и гиперболоидного профиля.На чертеже показано устройство, поясняющее способ.Заготовку 1 устанавливают в цанговый патрон 2 и подвижный люнет 3; поджимают невращающимся центром 4. Цилиндрическую фрезу 5 устанавливают на оправке б в суппорте 7 под...
Торцовая фреза
Номер патента: 1741982
Опубликовано: 23.06.1992
МПК: B23C 5/06
...прижимает режущую пластину боковыми базовыми гранями к угловому па. зу пластины 9, закрепленной на державке 2 посредством винтов 10 (фиг.2), На нижней резьбовой части оси 5 навинчена гайка 11 и неподвижно установлен в отверстии штифт 12 (фиг.З). Ось 5 поворота стопорится пружинным фиксатором 13 (фиг.10), который имеет ступенчатуюформу и ступень с большей шириной неподвижно установлена в державке 2. Положение режущих кромок .фрезы регулируется в осевом и радиальном направлениях. Ц радиальном направлении - винтами 15, посредством клиньев 14 (фиг.2) и плоских пружин 16 (фиг.14). В осевом направлении - посредством винтов 17, установленных в шайбе 18, закрепленной на корпусе 1 с помощью винтов 19 (фиг.2), В державке 2 выполнены пазы....
Круглая сборная пила
Номер патента: 1741983
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Бучек, Золотухин, Костин, Молодых, Нестеренко
...дисков из стали 50 г Ф 1500 мм сотверстием ф 300 мм, толщиной 3 мм кажальное биение диска, а поэтому повышаетдолговечность и улучшает качество реза.Выполнение конических втулок длиной, меньшей глубины конической части5 ступенчатого отверстия диска способствуетнезатиранию сборной плиты внутри прорезаемого паза, что повышает долговечностьпилы и улучшает. качество реза,Расположение отверстий под крепеж 10 ные элементы в шахматном порядке позволяет увеличить ширину кольцевой зоны, вкоторой осуществляется наиболее плотнаяфиксация дисков, что уменьшает радиальное биение, повышает долговечность и улуч 15 шает качество реза,Размещение головок двух соседних крепежных элементов с противоположных сторон сборной пилы улучшает фиксациюдисков при...
Устройство для крепления инструмента
Номер патента: 1741984
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Болотин, Ершов, Панов, Чистяков
МПК: B23C 5/26
Метки: инструмента, крепления
...втулке 5, В отверстии штревеля 17 установлена зубчатая полумуфта 20, подпружиненная относительно штревеля 17,. взаимодействующая с зубьями, выполненными на торце стержня 8. От поворота относительно штревеля, полумуфта 20 удерживается установочным винтом 21, входящим в паз полумуфты 22. Для подачи СОЖ в штревеле выполнено отверстие 23 и. паз 24, соединенные между собой отверстием, а во втулке 5 расположены радиальные и продольные каналы, соединенные с каналами канавкой в расточке шпинделя. Осевое усилие от пакета тарельчатых пружин на втулку передается через упорную трубу 25. Для обеспечения вхождения цанги 7 во. втулку 2 на ней выполнены лыски 26, благо даря которым исключается контакт конусных поверхностей с втулкой в местах распо....
Инструмент для резки цилиндрических заготовок
Номер патента: 1741985
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Говядко, Ефимов, Кубанько, Лапин
МПК: B23D 19/00, B23D 35/00
Метки: заготовок, инструмент, резки, цилиндрических
...листового материала (преимущественно алюминия) в паре с другим ножом, расположенным на другом валу и этим диктуются его конструктивные особенности.Вершины усеченных конусов выполнены упруго гибкими с возможностью силово 1741985 А 1Целью изобретения является повышение качества получаемых заготовок.Для достижения поставленной цели вершина угла Ч-образной заточки обращена к оси вращения дискового ножа. 5С целью повышения надежности при использовании двух ножей угол Ч-образной заточки,.одного иэ ножей выполнен равным 7 - 12, а второго 15 - , 20 ф,Толщина участка по одну сторону пло скости, проходящей через вершину угла Ч- образной заточки и перпендикулярной оси вращения дискового ножа, отлична от толщина участка по другую ее сторону.Для...
Автомат для резки труб
Номер патента: 1741986
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Калинина, Малютин, Полюшкин, Тощев-Васильев, Шнайдер
МПК: B23D 21/04
...иэ бункера 23, где бунт труб, предназначенных для резки, загружен на ремни 24, которые накручиваясь на ролики 25, вращающиеся от электродвигателя 26 и редуктора 27, скатывают трубы 10 на накопитель 2, Двуплечие рычаги 7 концами, противоположными концам с контактным роликом 9, сбрасывает отрезанные трубы в приемный бункер 28,фиг.2; на фиг.4 и 5 - графические материа-,лы, поясняющие выполнение убирающего Автомат работает следующим образом.Включают элекгродвигатель 26 и происходит накручивание ремней 24 на ролики 25, при этом трубы выкатываются из бункера 23 в магазин-накопитель 2 до постоянного упо-. ра 29, Поворотная планка 9, понимаясь.от штока 30 гидроцилиндра 31 через контактные ролики 8, приподнимает концы рычагов 7 и...
Устройство для механической резки неподвижных труб
Номер патента: 1741987
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Беляков, Марчевский, Чебанов
МПК: B23D 21/04
Метки: механической, неподвижных, резки, труб
...фиг, 1 показано устройство для механической резки неподвижных труб, общий вид; на фиг, 2 - суппорт с резцом; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2,Устройство для механической резки неподвижных труб содержит, корпус 1, приводную шестерню 2 и планшайбу 3 с суппортом 4, снабжено шариками 5, расположенными между приводной шестерней 2 и корпусом 1, на поверхностях которых выполнены канавки под шарики 5. Корпус 1 выполнен с радиальной расточкой, Приводная шестерня 2 расположена в радиальной расточке корпуса 1 и выполнена с радиальной расточкой и пазом, Суппорт 4 установлен в пазу приводной шестерни 2, а планшайба 3 установлена внутри радиальной расточки приводной шестерни 2 и выполнена с внутренним зубчатым венцом 6. Планшайба 3, приводная...
Способ протягивания отверстий деталей типа втулок и протяжка для его осуществления
Номер патента: 1741988
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Амбросимов, Шацких
МПК: B23D 43/02
Метки: втулок, отверстий, протягивания, протяжка, типа
...т.е, на образование положительного (или рассматривать по отношению к обрабатываемой поверхности) заднего угла.Кроме того, в описываемой конструкции учтена технологичность эксплуатации с точки зрения переточек зубьев. Передний угол у режущего зуба (фиг, 3) также зависит от аи его величина составляет сумму уо+а, где 7 о - величина переднего угла режущих зубьев первой секции блока, т.е. выполняется у/у,1, Такая конструкция блока протяжки в целом направлена на сокращение количества режущих зубьев и повышение концентрации режущих кромок на единицу длины инструмента. Протяжка состоит также из калибрующе-выглаживающей секции 10 (фиг. 1), расположенной последней в цепи блоков, передней 11 и задней 12 направляющих.Работа протяжки состоит...
Станок для обрезки и насечки зубьев пил
Номер патента: 1741989
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Кокорина, Колповский, Медведев
МПК: B23D 65/02
Метки: зубьев, насечки, обрезки, пил, станок
...на вертикальных направляющих, выполненных на корпусе зажимного приспособления для круглых пил, и двух штангах, установленных с возможностью горизонтального перемещения, причем зажимное приспособление для рамных пил выполнено в виде двух расположенных на концах штанг зажимов.На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг, 2 - зажимные приспособления для круглых и рамных пил, вид сбоку; на фиг, 3 - то же, вид сверху,Станок для обрезки и насечки зубьев пил содержит станину 1, эксцентриковый привод штампа 2 штамповочного устройства, Рядом со станиной 1 расположена гидростанция 3 гидропривода. На двух штангах 4 размещены зажимные приспособления для круглых 5 и рамных 6 пил, В нижней части зажимного приспособления для круглых пил 5 расположен...
Станок для шлифования зубчатых изделий
Номер патента: 1741990
Опубликовано: 23.06.1992
МПК: B23F 5/06
Метки: зубчатых, станок, шлифования
...зажимной патрон 12, В стойках размещены приводы 13 осевой подачи изделия с упругими элементами 14. На стойке закреплен узел 15 ориентации изделия, Шлифовальная бабка 16 размещена в направляющих 17, выполненных под острым углом й к оси центров и под острым углом ф к направляющим ползуна, На шлифовальной бабке установлены шлифовальная головка 18 с инструментом 19, двигатель 20 и узел 21 правки,Станок работает следующим образом, Изделие 1 устанавливается в позицию загрузки на нижний центр 5 и ориентируется вертикально, Верхний центр 11 опускается и фиксирует ось изделия в центрах. Узел 15 ориентирует изделие в угловом положении относительно инструмента 19, после чего верхний центр 11 дополнительно смещается вниз, вдвигая изделие в...
Зубодолбежный станок
Номер патента: 1741991
Опубликовано: 23.06.1992
Автор: Усубаматов
МПК: B23F 5/22
Метки: зубодолбежный, станок
...Назначение: область станкостроения. Использование - при обработке зубчатых колес на зубодолбежных станках и станках с ЧПУ общего назначения. Сущность изобретения заключается в том, что механизм винтового движения штосселя, несущего долбяк, выполнен из специальных копиров, что упрощает настройку станка при переходе на обработку зубчатых колес с разными углами наклона зубьев, 3 ил. изма происходит следую- ф ОВращением червяка 16 стойки 7 червячный диск б при вертикальном расположении его паза поворачивается на необходимый угол наклона нарезаемых зубьев относительно оси штосселя 1, Штоссель 1, получая возвратно-поступательное движение, перемещает рейку 3 с корпусом 10. Палец 4 рейки 3 вместе с ползуном 5 перемещается по наклонному пазу...
Устройство к токарному станку для закрепления режущего инструмента
Номер патента: 1741993
Опубликовано: 23.06.1992
МПК: B23C 3/32, B23F 23/00
Метки: закрепления, инструмента, режущего, станку, токарному
...в которых расположена каретка 3, выполненная в виде вилки с пазом 4, в котором на оси 5 расположен резцедержатель 6 с пазом 7 под резец 8 для обработки винтовой канавки 9 детали 10. Резцедержатель 6. имеет сектор с зубчатым сектором 11. Каретка 3 выполнена с возможностью перемещения в направляющих 2 посредством ходового винта 12, а резцедержатель 6 выполнен с возможностью поворота на оси 5 и фиксации относительно вилки с помощью механизма фиксации в виде нажим- ного винта 13, Ходовой винт 12 выполнен в виде червяка 14, имеющего возможность взаимодействия с зубчатым сектором 11.Устройство работает следующим образом. В пазу резцедержателя 6 закрепляетсявинтами 15 резец 8, предназначенный для обработки винтовой канавки 9 на детали...
Сборная плашка
Номер патента: 1741994
Опубликовано: 23.06.1992
МПК: B23G 5/04
...сборная плашка, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг, 4 - сечение В-В на фиг. 1.Сборная плашка состоит из корпуса 1, имеющего несколько радиальных пазов, резьбовых гребенок 2, сменной втулки 3, пружинного кольца 4 и винтов 5. В пазах корпуса 1 установлены резьбонарезные гребенки 2 с воэможностью углового перемещения. На хвостовиках гребенок выполнены уступы, Сменная втулка 3 выполнена с выступами, число которых соответствует количеству гребенок 2. Пружинное кольцо 4 устанавливается в углубление, выполненное на наружной поверхности гребенки, Для настройки гребенок 2 на размер в корпус 1 плашки вводится сменная втулка и устанавливается таким образом, что ее выступы взаимодействуют с уступами на...
Способ электроконтактной правки
Номер патента: 1741995
Опубликовано: 23.06.1992
МПК: B23H 5/04
Метки: правки, электроконтактной
...электрических разрядов на материал связки инструмента в хаотическом порядке образуются окислы, препятствующие дальнейшей равномерной обработке.Целью изобретения является повышение точности и производительности электроконтактной правки.Указанная цель достигается тем, что одновременно с электродом в контакт с инструментом вводят эластичное кольцо с абразивной частью, которое устанавливают по периметру электрода эксцентрично, причем величину эксцентриситета выбирают не меньше ширины рабочего слоя инструмента. Эластичное абразивное кольцо, контактируя с вращающимся инструментом, передает вращение щетке, а его эксцентричная форма при вращении образует поступательное перемещеие вдоль рабочего слоя инструмента, тем:амым удаляя образовавшиеся...
Устройство для подачи электролита
Номер патента: 1741996
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Бурочкин, Кожевникова, Николаев
МПК: B23H 7/36
Метки: подачи, электролита
...длине обработки детали, что положительно влияет на функциональные параметры процесса электрохимической обработки.Поставленная цель достигается тем, что накопитель выполнен подвижным с поворотом вокруг оси инструмента в процессе об1741996 35 40 50 55 работки и с возможностью нахождения еговблизи эоны резания,На фиг. 1 показано устройство, общийвид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1,Устройство для подачи электролита содержит инструментальную оправку 1, на которой находится П-образный накопитель 2,охватывающий дисковый электрод-инструмент 4 и установленный на электроизолирующих втулках 3 с возможностью свободного 10вращения вокруг оси инструмента 4. Режущий диск 4 устанавливается на оправке 1 иприжимается к кольцу 6 гайкой 5. Междукольцом...
Способ сборки металлической конструкции
Номер патента: 1741997
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Гуськов, Давыдов, Козлов, Муравьев
МПК: B23K 9/00
Метки: конструкции, металлической, сборки
...деформации материала базовой детали.На фиг. 4 обозначены: Р - давление между деталями конструкции в межэлектродном промежутке и между базовой деталью 1 и контактным электродом 3 в зависимости от времени с от начала прошивки до окончания соединения деталей; оа - время прошивки детали 1 деталью 2; аб - время движения присоединяемой детали 2 в позицию сборки, сопровождающееся оплавлением стенок отверстия и расширением его боковыми сторонами детали 2; бв - время перехода к контактному нагреву; вг - время кон-актного нагрева; гд - время сжатия нагретой кромки отверстия в базовой детали 1 и деформации ее материала,На фиг. 5 и 6 изображена базовая детал ь - корпус турбозавихрителя 5, состоящего изтрех цилиндрических направляющих элементов 6 и...
Способ автоматической электродуговой наплавки и установка для его осуществления
Номер патента: 1741998
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Галактионов, Чакириди, Чаусский
МПК: B23K 9/04
Метки: автоматической, наплавки, электродуговой
...необходимых для обеспечения неравномерного проплавления; нафиг, 3 - падающая вольтамперная характеристика сварочного выпрямителя и вольтамперная характеристика дуги приноминальном режиме наплавки; на фиг. 4 -жесткая вольтамперная характеристикасварочного выпрямителя и вольтамперная15 20 25 30 1= .й О,35 40 50 55 характеристика дуги при номинальном режиме наплавки; на фиг. 5 - устройство для наплавки неравномерным проплавлением; на фиг, 6 - структурная схема подключения генератора импульсов и мундштука к наплавочной установке; на фиг, 7 - электрическая схема генератора импульсов, дающего периодическое кратковременное увеличение силы тока и напряжения дуги; на фиг, 8 -генератор импульсов, общий вид; на фиг. 9 10- переход вольтамперной...
Способ слежения за стыком свариваемых изделий и устройство для его осуществления
Номер патента: 1741999
Опубликовано: 23.06.1992
Автор: Ахлынин
МПК: B23K 9/10
Метки: свариваемых, слежения, стыком
...не будет, а энергия отражения кромок окажется информативной. Так, например, при нормальном расположении "пятна" отражения от пластин 8 и 9 будут одинаковы. При смещении стыка 2 влево или вправо характер отражения изменится. Эффект имеет место и при плотных стыках, Зазор между сходящимися краями пластин 8 и 9 выбирают эквивалентным ширине стыка 2 с учетом расстояния от зоны "пятна" до места расположения элементов 6 и 7.Реализацию способа и работу устройства рассматривают с номинального положения. Отраженный от кромок стыка 2 лазерный луч модулируется элементом 4, а затем достигает приемников 6 и 7 излучения, раздвигаясь пластинами 8 и 9. Поскольку приемники принимают поочередно прерывающиеся потоки, то они далее преобразуются в...
Способ плазменной вырезки металлов и установка для его осуществления
Номер патента: 1742000
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Беспрозванных, Буянтуев, Былкова, Вербуль
Метки: вырезки, металлов, плазменной
...устанавливают напротив соответствующего колеса посредством механизма перемещения и шаблона под углом 80 к вертикальной оси и 54 к горизонтальной оси колеса, на расстоянии 15 мм от поверхности бандажа и на расстоянии 25 мм от края закатки бандажа.После проведенной подготовки опускают дверь кабины, включают механизм прокручивания, вращающий колесную пару со скоростью 2,1 см/с, Подают воздух на плазмотроны, включают первый плазмотрон, установив ток дуги 350 А, и осуществляют вырезку стопорного кольца бандажа путем "глухого реза". После вырезки первого стопорного кольца отключают электрическую дугу плазмотрона и включают в том же порядке второй плазмотрон. Затем поднимают дверь кабины и проверяют качество вырезки. Затем плазмотроны и...
Способ сварки плавлением
Номер патента: 1742001
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Дронов, Киров, Морочко, Новиков, Островский, Панферов, Токарев
МПК: B23K 9/16
Метки: плавлением, сварки
...паяного шва, При 10,5 с в диапазоне Ч 8 = 40 - 45 м/ч происходит расплавление припоя от термического цикла сварки и вытекание его из паяного шва. На участке паяного шва АБ сварной шов формируется при меньшем, чем на участке основного металла, тепловложении, так как скорость перемещения источника нагрева в несколько раз превышает оптимальную Чсв.Скачкообразное перемещение источника нагрева из т. А с амплитудой = В - С обеспечивает начало формирования сварного шва на границе паяного шва(т. Б). Если отклонять источник нагрева из т. А на расстояние= В, то формирование шва начинается на некотором удалении от границы паяного шва (т. Е) и отрезок стыка С между точками БЕ остается нерасплавленным. Учитывая, что отрезок С = Чсв т, и...
Способ дуговой сварки с принудительным охлаждением и устройство для его осуществления
Номер патента: 1742002
Опубликовано: 23.06.1992
Автор: Дробот
МПК: B23K 9/16
Метки: дуговой, охлаждением, принудительным, сварки
...из каналов подводящей магистрали 3 соединен с выходом холодильника 6, а второй - с выходом нагревателя 7, Холодильник б и нагреватель 7 снабжены на выходе регуляторами 8 и 9 расхода. Входы холодильника б и нагревателя 7 подсоединены к подводящим трубопроводам 10,Устройство работает следующим образом,Сварочной горелкой 1 производят плавление металла с образованием сварочной ванны. За хвостовой частью сварочной ванны на зону сварного соединения подают струю жидкости, которую формируют соплс2, Струю устанавливают на определенном режимом сварки расстоянии от электрода и границы сварочной ванны, Расстояние от границы сварочной ванны до струи жидкости контролируют с помощью контрольно-измерительного устройства 4, При изменении расстояния...
Механизм привода сжатия машины для приварки стержней в тавр
Номер патента: 1742003
Опубликовано: 23.06.1992
Автор: Спорыхин
МПК: B23K 9/20
Метки: механизм, приварки, привода, сжатия, стержней, тавр
...с силовым двухпоршне вым цилиндром 3, имеющим радиальные отверстия 4, 5 для прохода рабочей среды и поршни 6, 7 с полыми штоками 8, 9. Поршень 7 выполнен полым и делит полость силового двухпоршневого цилиндра 3 на камеры 10, 11, Поршень 6 размещен в полости поршня 7 и делит ее на рабочие камеры 12, 13. Шток 9, соединенный с поршнем 6, имеет на одном конце радиальное отверстие 14, соединенное с его полостью и расположенное в зоне рабочей камеры 12, а на другом конце, выходящем из корпуса силового двухпоршне 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 вого цилиндра 3, радиальное отверстие 15,тоже соединенное с полостью штока 9,изажим для стержня 16. На чертеже привариваемый стержень 17 установлен в рабочееположение.Распределитель рабочей среды 1...
Способ сборки труб в вертикальном положении при контактной стыковой сварке
Номер патента: 1742004
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Казымов, Кривенко, Кучук-Яценко, Никитин, Сахарнов, Харченко
МПК: B23K 11/04
Метки: вертикальном, контактной, положении, сборки, сварке, стыковой, труб
...4 и 5, саед оверхностну, состоящ уса 1, непо мных губок 3 инительных и 7, устанав ую из подвижного свариваштоков 6 и ивают на(71) И нститут электросварки им(56) Кучук-Яценко С,И, и др, Конковая сварка трубопроводов, -ва Думка, 1986, с, 64,Изобретение от стыковой сварке труб жении при использов сварочных машин.Целью изобрете ние точности совме ние трудоемко свариваемых торцов ния деформации сва зажатии.На чертеже схем ка труб на машине дл сварки труб,убу 5, жестко закреплен 8, и фиксируют ее зажи еподвижного полукорпус устанавливают рубу 4 устанавость 7. Трубу 4 ми 3 подвижноего торцы труб м извлечением ем производят у труб 4 и 5 потрудоемкость эа счет уменьшения деформации свариваемых кромок при зажатии и сокращения времени совмещения...
Способ контактной рельефной сварки
Номер патента: 1742005
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Белов, Вахалин, Гафт, Жаринов
МПК: B23K 11/14
Метки: контактной, рельефной, сварки
...деформации под приложенной сварочной нагрузкой. Далее второе сварное соединение будет нормально сформировано только в случае, если контактный переход в первом соединении будет зашунтирован вторым соедлнением, Для этого электроды, прикладываемые к большей детали, устанавливают ближе к второму соединению, чем к первому.Таким образом, соединение, образованное на двух уровнях, прочнее традиционного и лучше работает нетолько на отрыв, но и на изгиб и усталость, Расстояние между уровнями, т,е. глубину сверления в большей детали, следует выбирать в зависимости от размеров и назначения деталей, но во всех случаях нецелесообразно размещать соединения на расстоянии, превышающем диаметр меньшей детали, поскольку при этом 5 10 15 20 25 30...
Способ контроля износа электрода контактной точечной сварки и устройство для его осуществления
Номер патента: 1742006
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Вишняков, Курков, Ландышев, Серегин, Чакалев, Юрин
МПК: B23K 11/10, B23K 11/24, B23K 11/30 ...
Метки: износа, контактной, сварки, точечной, электрода
...из электроизолирующего материала, датчик 2 выполнен в виде токопроводящей пластины. Датчик 2 и втулка 1 снабжены контактами 3 и 4, источник 5 питания выполнен в виде высокочастотного генератора, контакт 3 датчика соединен с выходом генератора 5, другой выход которого и контакт 4 втулки подключены к входу регистрирующего устройства б, поичем поверхность датчика 2, обращенная к электроду, выполнена эквидистантной исходной рабочей поверхности электрода.Устройство работает следующим обраПосле заправки электрода перед сваркой на него устанавливают втулку 1, надевая ее на электрод до упора, При этом между электродом и токопроводящей пластиной возникаетустановочный зазор. Затем через датчик 2 и электрод пропускают импульс тока высокой...
Способ изготовления многослойных труб
Номер патента: 1742007
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Беликов, Бобух, Кузнецов, Лисовский, Масальский, Панченко, Попов, Саламанина, Фельдман, Эсаулов
МПК: B23K 20/04
Метки: многослойных, труб
...0 мение готол и 0,2 мм,Сущнос сборке мног различных д между слоя при этом от деформации рают равныСпособ заключается в ов из труб-слоев анении зазоров чи и волочения, ин абсолютной волочении выбиь изобретениослойных паке иаметров, устми путем раздношение вели при раздаче и м 0,75,существляют с ющим образом,Произвокета из труЗатем устрандачей и без дят сборку многослойного па-слоев различных диаметров. яют зазоры между слоями разоправочным волочением при ГОС УДАР СТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 742007 А 11742007 25 30 35 40 50 Составитель Ю.БеликовТехред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая Редактор А.Мотыль Заказ 2246 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 6 СССР...
Способ изготовления многослойных плакированных полос
Номер патента: 1742008
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Борцов, Бублик, Быков, Дмитров, Кузнецов, Латко, Лейви, Поздняков, Тулупов, Федечкина, Шаршуков
МПК: B23K 20/04
Метки: многослойных, плакированных, полос
...жидкость (СОЖ) подают через коллекторы под давлением 0,6 УПа на наружные слои никелевых лент со стороны входа в очаг деформации и на рабочие валки со стороны выхода биметаллического подката,Для получения сравнительных данных трехслойную ленту никель-сталь-никель получают также по прототипу. Параметры прокатки аналогичные, ролики раздвигают после попадания лент плакирующих слоев в очаг деформации, поэтому, во избежание попадания загрязнений на соединяемые поверхности, СОЖ только перед входом в очаг деформации на наружные поверхности никелевых лент. Для подачи СОЖ на верхнюю никелевую ленту используют капельный метод, на нижнюю СОЖ наносят с помощью специально изготовленного устройства с подпружинивающим войлочным прижимом.Данные...
Способ электрошлаковой сварки пластинчатым электродом
Номер патента: 1742009
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Дудко, Компан, Сафонников
МПК: B23K 25/00
Метки: пластинчатым, сварки, электродом, электрошлаковой
...целью устранения указанных недостатков при электрошлаковой сварке высо.котеплопроводных металлов составным 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 пластинчатым электродом рекомендуется способ сварки, при котором в шлаковой ванне повышают тепловую мощность за счет увеличения ее электрического сопротивления.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе сварки составной пластинчатый электрод рекомендуется выполнять из двух пластин, являющихся частью сварочной цепи, а на поверхность одной пластины наносят порошкообразный материал в виде графита,Другим отличием является то, что количество графитового порошка выбирают в пределах 2 - 4 от объема шлаковой ванны.Сущность процесса электрошлаковой сварки составным пластинчатым...
Способ создания искусственного дефекта в сварном соединении
Номер патента: 1742010
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Горбачевский, Мамон
МПК: B23K 31/12
Метки: дефекта, искусственного, сварном, соединении, создания
...и покрытие его поверхности флюсом необходимо для обеспечения контакта расплава металла с вольфрамом и обеспечения отсутствия вокруг вольфрама в сварном шве других дефектов - включений окисных плен, пор и др. Нанесение флюса на повеохность вольфрама объясняется необходимостью снижения сил поверхностного натяжения и обеспечения смачиваемости и седиментации вольфрама в расплавленном металле шва. Толщина слоя флюса не более 70 мкм выбрана исходя из того, что при крупности частиц флюса более 70 мкм эффективность флюса резко снижается (в 2 и более раза, так как они неравномерно покрывают поверхность и осыпаются), Минимум слоя ограничивается дисперсностью порошка флюса (20 мкм),Высота расположения паза в пластине выбрана...