Номер патента: 1741982

Авторы: Геращенко, Михайлов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 9) В 23 С 5/О НИЕ ИЗОБУ СВИДЕТЕЛЬСТ ЕТЕ ПИС ВТОР ус, сменные ия и периоечивающая сти крепле-. счет введеплэстины, ом, и поводинением виэ привод- того, ось с механизм с аней режу(54) ТОРЦОВАЯ ФРЕЗ (57). Использование: м румент, в частности фрезы, применяемые. венных системах и ста А МИГеталлорежущий инстмногоозубые сборные в гибких производстночных модулях, Торазиров адежнЦел ие над ования 3 на фиг,4 - вид на фиг.З; на .ф фиг,7 - фреза, фиг.7; на фиг,9 фиг.10- разрез Г на фиг.2; на ф на фиг.1; на фи г,6 - узел И на аэрез, на фиг.8 -- разрез Ж-Ж на Д-.Д на фиг.З; на ф г,12 - станок с ус 5 - узелфиг.З; нэ узел 1 И нафиг,З; наиг.11 - вид тановленГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПОИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ. СССР 21) 4692070/08(56) Авторское свидетельство СССРМ 1219274, кл. В 23 С 5/06, 1984. Изобретение относится к металлорежу- .щему инструменту, применяемому в условиях гибких производственных системстаночных модулей.Извеохиы каНструкции фрез с многогранными режущими пластинами, обеспечивающими достаточно высокуюпроизводительность труда за счет сокраще-,ния.времени на переналадку инструмента.Однако надежность инструмента невысокая из-зэ того. что направление сил резания не совпадает с.силами крепленияпластин, а также из-за неопределенностибазирования режущих пластин в пазах державок инструмента. Кроме того, примене-.ние таких конструкций инструмента вусловиях ГПС резко снижает их эффектив-ность, так как для переналадки инструмента .необходим, наладчик,Известна конструкция торцовой фреэы,производительность процесса в которой повышена путем сокращения периода времени переналадки пластины на новый участок.Однако переналадку должен осуществ-:лять наладчик, кроме того, низкая точность 2.цовая фреза, содержащая корппластины и механизм закреплендического их. поворота и обеспповышение надежности и точнония многогранной пластины зания в конструкцию опорнойзакрепленной на державке винтротных осей с резьбовым соезубчатой передаче, состоящейных гаек и зубчатых реек, Кромекорпусом образует храповойчислом зубьев, равным числу грщей пластины. 14 ил,ания режущей пластины снижаетсть инструмента.ю изобретения является повышежности крепления и точности баэирежущей пластины. Указанная цель достигается тем, что фреза снабжена опорной пластиной для взаимодействия с боковой поверхностью режущей пластины, а также резьбовым сое- ф динением, расположенным в зубчатой пере- с даче привода поворотной оси и штифтом для взаимодействия с упором, выполнен- в ным в зубчатой передаче, при,этом число сО зубьев храпового механизма выполнено со- ответствующим числу граней режущей пластины,На фиг.1 изображена фреза, вид со стороны режущих пластин; на фиг.2 - разрез А-А на.фиг.1; на фиг,З - разрез Б-Б на фиг.2;Вг.ной фрезой, общий вид; на фиг.13 - вид К на фиг,12; на фиг,14 - разрез 3-3 на фиг.2,Фреза состоит из корпуса 1, в пазах которого установлены.державки 2, закрепленные винтами 3. В отверстии державки установлены механизмы периодического поворота и зажима пластин 4, состояцие из поворотных осей 5 и приводных гаек 11. На верхнюю цилиндрическую ступень осей 5 установлены режущие пластины 4 и закреплены посредством винтов б и плоских пружин 7 (фиг.З), Коническая поверхность оси, опираясь на цилиндрический штифт 8, дополнительно прижимает режущую пластину боковыми базовыми гранями к угловому па. зу пластины 9, закрепленной на державке 2 посредством винтов 10 (фиг.2), На нижней резьбовой части оси 5 навинчена гайка 11 и неподвижно установлен в отверстии штифт 12 (фиг.З). Ось 5 поворота стопорится пружинным фиксатором 13 (фиг.10), который имеет ступенчатуюформу и ступень с большей шириной неподвижно установлена в державке 2. Положение режущих кромок .фрезы регулируется в осевом и радиальном направлениях. Ц радиальном направлении - винтами 15, посредством клиньев 14 (фиг.2) и плоских пружин 16 (фиг.14). В осевом направлении - посредством винтов 17, установленных в шайбе 18, закрепленной на корпусе 1 с помощью винтов 19 (фиг.2), В державке 2 выполнены пазы. имеющие пря-. моугольный профиль в сечении, закрытые плоскими пружинами 20, закрепленными на корпусе неподвижно с помощью заклепок 21 (фиг,1 и 2). Фреза 22 устанавливается в шпинделе 23 станка, на столе 24 которого крепится рейка 25 (фиг.12).Ф реза работает следующим образом.После затупления режущих кромок фреза подводится в позицию их замены с помощью привода станка, Измерительными датчиками (не показаны) определяются изношенные грани пластин. Угловое положение их заносится в устройСтво числового управления станка, где рассчитываются необходимые углы поворота шпинделя станка вместе с фрезой. Поворот осуществляется . до тех пор, пока паз державки с изношенной гранью окажется напротив торца рейки 25, После этого стойка станка вместе с фрезой 22 перемещается вдоль оси фреэы (движение Д на фиг,12). Рейка 25, деформируя пластину 20(фиг. 1), входит в паз в державки 2 и зацепляется с зубьями гайки 11. Рейка 25 прижимается к гайке деформированной пластиной 20, При дальнейшем перемещении рейки, гайка 11 поворачивается и ось 5перемещается вверх (фиг,1) до тех пор, покаповерхность а штифта 12 (фиг,9) коснется5 поверхности б (фиг,8) выступа гайки 11. Вмомент контакта этих поверхностей режущая пластина должна выйти из углового паза пластины 9 (фиг,2 и 3), При дальнейшемповороте гайки 11 поворачивается ось 510 вместе с пластиной.4 на следующую грань,В момент поворота оси 5 фиксатор 13 выходит из паза оси 5 (фиг.10); После этого стойка станка перемещается обратно, т.е. слеванаправо (фиг.12) и: гайка 11 поворачивается15 в обратном направлении. При повороте гайки 11 ось 5 стопорится от поворота пружинным фиксатором 13 (фиг.10) и вследствиечего имеет возможность толька перемещаться вниз (фиг,З) до контакта конической20 части оси 5.со штифтом Я (фиг.З, 5), Послеэтого контакта пластина 4 перемещаетсявместе с осью 5 вниз и вправо (фиг,3) докасания. нижней базовой грани с плоскостью державки 2 и боковых базовых граней25 с пазом пластины 9. Усилие зажима регулируется жесткостью крепления рейки 25. Припревращении установленного усилия рейка25 проскальзывает по гайке 11, .Возможна также замена граней одно 30 временно всех режущих пластин фрезы, дляэтого необходимо установить рейки 25 на .столе станка по оличеству режущих пла. стин. Рейки должны быть установлены покругу диаметром. равным диаметру пазов35 державок Д,Формула изобретения Торцовая фреза, содержащая корпус,сменные режущие пластины и механизм за крепления и перйодического поворота режущих пластин, .включающий поворотную ось под режущую пластину и зубчатую пере. дачу, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения надежности крепления и точно сти поворота путем обеспечения базирования режущей пластины по боковой опорной поверхности, фреза снабжена опорной пластиной для. взаимодействия с .боковой поверхностью режущей пластины. а также 50 резьбовым соединением, расположенным взубчатой передаче привода поворотной оси, и штифтом для взаимодействия с уступом, выполненным в зубчатой передаче, при этом число зубьев механизма периодиче ского поворота выполнено соответствующим числу граней режущей пластины,изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 2244 Тираж ВНИИПИ Государственного коми 113035, Моск. Подписное .по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

Смотреть

Заявка

4692070, 19.05.1989

М. И. Михайлов и А А Геращенко

МИХАЙЛОВ МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, ГЕРАЩЕНКО АЛЛА АЛЕКСАНДРОВНА

МПК / Метки

МПК: B23C 5/06

Метки: торцовая, фреза

Опубликовано: 23.06.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1741982-torcovaya-freza.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Торцовая фреза</a>

Похожие патенты