Патенты опубликованные 30.05.1992
Устройство для ультразвуковой обработки материалов
Номер патента: 1736629
Опубликовано: 30.05.1992
Автор: Панов
МПК: B06B 1/00, B29B 13/08
Метки: ультразвуковой
...дополнительных волноводах на частоте преобразователя и резонансного волновода, а соотношение диаметров ступеней меньшего и большего сечения этих волноводов выбрано не менее 1:5.Выполнение промежуточного элемента в виде части резонансного волновода, содержащей насадку с двумя разнонаправленными дополнительными двухступенчатыми волноводами со сквозными каналами, сообщенны ми с камерой насадки, позволяет вести в компаунд интенсивные колебания и при этом осуществить охлаждение промежуточного элемента и контактирующего с ним резонирующего инструмента. Охлаждение промежуточного элемента позволяет устранить превышениедопустимой температуры компаунда в процессе его озвучивания, Регулирование с помощью температуры акустических кавитационных...
Способ генерирования колебаний жидкостного потока и устройство для его осуществления
Номер патента: 1736630
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Базаров, Байков, Дыбленко, Жданов
МПК: B06B 1/20
Метки: генерирования, жидкостного, колебаний, потока
...и слива рабочего тела, напорную магистраль 4, подключенную к источнику жидкости под избыточным давлением. (не показано), к которой подсоединены полый корпус 5 с выполненными в нем соплами б и 7 и камерами 8 и 9 закручивания, соединенными завихривэющими, например, тангенциальными канала 35 40 размерах камер закручивания могут быть различными диаметры сопел и т.д., с тем, чтобы образованные ими смежные вихревые генераторы излучали высокочастотные колебания различных частот. 45 Вариант с оппозитным расположением сопел 6 и 7 (фиг. 3) содержит подсоединенный с напорной магистрали 4 полый корпус 5 с выполненным в нем соплом 6 и камерой 8 закручивания, соединенной с напорной 50 магистралью 4 завихривающими каналами 10, В емкости 1 на пилонах...
Устройство для сепарации сыпучих материалов
Номер патента: 1736631
Опубликовано: 30.05.1992
Автор: Рубинсон
МПК: B07B 4/00
...вводимый через патрубок 8 подвода воздуха, воздействует на скорость потока аэросмеси под конусом 7 для перераспределения крупной фракции, выпадающей в периферийной части зоны 9 сепарации,Повышение качества сепарации достигается за счет увеличения времени пребывания основной массы материала в зоне сепарации и создания благоприятных условий разделения материала в условиях спут- ного движения различных его фракций.В качестве рабочего агента используется любой газ, но преимущественно воздух при разрежении 5-20 мм в ст, и температуре 50-130 С,В качестве дополнительного рабочего агента применяется преимущественно воздух с давлением 50-100 мь; в ст, на входе в патрубок 8 подвода воздуха и температурой 30-70 С в количестве 0-15% от обьема...
Пневмогравитационный сепаратор
Номер патента: 1736632
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Гончаров, Серов, Стариковский
МПК: B07B 4/08
Метки: пневмогравитационный, сепаратор
...30(не показано).Сепаратор работает следующим образом,Из бункера 2 для загрузки исходногоматериала в корпус 1 подается сыпучий материал. Он попадает на газораспределительнуюрешетку 5, взвешивается потоком воздуха исепарируется. Мелкие фракции выводятся че. рез патрубок 4, крупные - через патрубок 3,Пульсирующая подача воздуха в сепаратор 40осуществляется следующим образом.При вращении диска 11 через шатун 10происходит передача возвратно-поступательных движений дополнительной решетке 6. Перекрывание и совмещение 45отверстий 7 решеток 5 и 6 вызывает пульсирующую подачу воздуха в корпус 1 пневмосепаратора.Предложенное решение дает .возможность изменять величину живого сечения 50 газораспределительной решетки 5 в пульсирующем режиме, При...
Пневмогравитационный сепаратор
Номер патента: 1736633
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Гончаров, Лакнер, Стариковский
МПК: B07B 4/08
Метки: пневмогравитационный, сепаратор
...к стенкам корпуса 1. Расположенная в нижней части корпуса 1 газораспределительная решетка 11 состоит из нескольких частей, которые соединяются при помощи шарниров 12 и 13, Шарниры 12 и 13 соединяются в центральном шарнире 14 так, что в них изламываются только оси шарнира 13, вверх - только оси шарнира 12,Центральный шарнир 14 соединяется с верхним торцом штока 15. Шток 15 проходит через направляющую втулку 16, которая крепится к корпусу 1 при помощи растяжек 17. Шток 15 посредством шарнира 18 связан с кривошипно-шатунным механизмом 19, который установлен на электродвигателе (не показано), По краям гаэораспределительной решетки 11 установлены крюки 20 и 21, направленные соответственно вверх и вниз, причем одинаково направленные крюки...
Устройство для очистки наружной и внутренней поверхностей труб
Номер патента: 1736634
Опубликовано: 30.05.1992
МПК: B08B 1/04
Метки: внутренней, наружной, поверхностей, труб
...между которыми размещены механизм 3 винтового перемещения труб и пульт 4 уп равления, На приемном транспортере 1 установлен реверсивный очистной инструмент 5 для наружной очистки труб - узел наружной очистки и узел внутренней очистки. Узел внутренней очистки включает 30 очистной инструмент 6 для очистки внутренней поверхности труб с реверсивным приводом 7. Вращение к очистному инструменту 6 передается консольно закрепленной вдоль оси приемного транспортера 1 полой .35 штангой 8, которая в нерабочем положенииподдерживается откидными опорными роликами 9, установленными на приемном транспортере, В рабочем положении очистной инструмент 6 поддерживается равно мерно распределенными по окружностишестью самоустанавливающимися на шаг винтовой...
Способ очистки составных шпинделей хлопкоуборочных машин и устройство для его осуществления
Номер патента: 1736635
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Гольденберг, Кубекбаев, Менглибаев
МПК: B08B 1/04
Метки: машин, составных, хлопкоуборочных, шпинделей
...тем, чточасть щетины щетки имеет утолщение насвободных концах. Кроме того, утолщениещетины. выполнено по меньшей мере в одном поперечном направлении относительно оси щетины,На фиг.1 показана зона очистки: нафиг,2 - сечение А - А на фиг.1; на фиг.Зразрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-Вна фиг,З; на фиг,5 - сечение Г - Г на фиг,З; нафиг.6 - кончик щетины; на фиг,7 -. разрезД - Д на фиг,6,Устройство для очистки шпинделей состоит из установленных параллельно на раме цилиндрических щеток 1 и 2,образующих между собой зону очистки, вкоторую помещен шпиндель 3 хлопкоуборочной мащины. Шпиндель состоит из стержня 4 и ленты 5, закрепленной на стержне4 с помощью зацепа 6, Шпиндель 3 установлен в держателях 7. Щетка 2 установлена свозможностью...
Устройство для промывки фильтров
Номер патента: 1736636
Опубликовано: 30.05.1992
Автор: Грудев
МПК: B08B 3/00
...с перекрытием перепускных отверстий.На фиг.1 представлено устройство, поперечное сечение; на фиг.2 - узел 1 на фиг,1. В емкости 1 с моющей жидкостью вертикально установлена цилиндрическая емкость 2, прикрепленная к крышке 3 емкости 1, Емкость 2 имеет четыре перепускных отверстия Б, закрытых снаружи фильтром моющей жидкости, состоящим иэ слоя металлической сетки, обтянутой тканевымфильтром. В нижней части емкости 2 закреплен на патефонных замках поддон-сборник 4. Верхний торец емкости 2 закрыт крышкой 5, выполненной из эластичного материала, например маслобенэостойкой резины. На крышке 5 установлен приводной электродвигатель 6, закрытый кожухом, На валу 7 электродвигателя на шпонке закреплен переходной вал 8 с выполненными в нижней...
Моечная машина
Номер патента: 1736637
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Анучин, Еремеев, Ермолаев, Погорелый
МПК: B08B 3/02
Метки: моечная
...загружают держатели 5 очищаемыми изделиями, Затем. .открывают подвижные заслонки, перекрывающие транспортный проем. Далее грузоподьемным средством подают держатели 5 через транспортный проем внутрь машины и закрепляют их на крестовине 4. После закрытия подвижных заслонок включают привод ротора, крестовина 4 которого последовательно опускает держатели 5 в раствор моющего агента, обеспечивая их очистку.После. окончания цикла очистки останавливают крестовину 4 в положении, при котором соответствующий держатель 5 располагается напротив транспортного проема, после раздвигания подвижных заслонок которого, посредством конечных выключателей (не показано) включается двигатель вентилятора 9. Последний при этом создает воздушную завесу 12,...
Устройство для мойки и сушки деталей
Номер патента: 1736638
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Колончук, Сорокин, Ходыко, Шпыро
МПК: B08B 3/04
...полумуфтой 7, а сверху через крышку 8 ванны и упругий элемент 9 20 позитно с расположением пар в различных 25 плоскостях по высоте (например, в плоскостях-и- ) и с регулируемым углом на 30 50 40 45 вращательным движением детэледержателя; на фиг,З - общая схема устройства при сушке деталей; на фиг.4 и 5 - общая схема устройства деталедержателя.Устройство содержит ванну 1 с моющей жидкостью 2,. внизу которой расположены электронагревательные элементы 3 и слив-. ной кран 4, и деталедержатель 5, жестко закрепленный на палом валу 6, снабженном опорным диском 10 с роликом 11, Ведомь 1 й вал 6 подвижно насажен на ведущий вал 12, снабженный снизу фрикционной полумуфтой 13 с наклонными лопастями 14. Вверху ведущего вала 12 установлены...
Установка для вибродинамической очистки труб
Номер патента: 1736639
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Белойваненко, Железняков, Исаев, Карпенчук, Козлов, Лях, Недбальский, Ожиганов, Петров, Поворотный
МПК: B08B 3/10
Метки: вибродинамической, труб
...в амплитудах колебаний их концов .(вследствие асимметричного приложения вибронагрузки). Для исключения передачи вибронагруэки нэ ванну, содержащую ра бочий раствор, контакт кассеты с поверхностью ванны реализуется через поперечное ребро 7, укрепленное на наружной стороНе днища кассеты таким образом, что его продольная ось ортогональна продольной оси кассеты, а(п 3 кл + пв) 1= пкп (1 к 1). 45 50 55 также через упругие амортизаторы 8. Благодаря таким конструктивным элементам удается практически погасить все вибродинамические нагрузки на ванну. Кроме того, именно эа счет такого исполнения нижней части кассеты удается уменьшить энергозатраты на проведение самого процесса очистки, поскольку все генерируемые виброколебания передаются лишь...
Устройство для жидкостной обработки заготовок
Номер патента: 1736640
Опубликовано: 30.05.1992
Автор: Ткаченко
МПК: B08B 3/10
Метки: жидкостной, заготовок
...и установки остальных кассет 4 на толкателях 5. При вращении вала 11 осуществляется возвратно-поступательное перемещение изделий в кассетах 4 относи- . тельно неподвижных изделий, благодаря чему очищаются внешние поверхности заготовок и отверстия. в них. 1 ил,Вал 11 вращается со скоростью 10 - 80 об/мин и вращательное движение преобразуется в возвратно-поступательное перемещение толкателей 5 вместе с кассетами 4 и установленными в них заготовками 7. При перемещении заготовок, установленных в подвижных кассетах 4 относительно неподвижных заготовок осуществляется очистка внешней поверхности всех заготовок благодаря движению моющей жидкости в пространстве между заготовками, а также очистка отверстий при проталкивании жидкости через...
Способ очистки металлических изделий от неметаллических загрязнений и устройство для его осуществления
Номер патента: 1736641
Опубликовано: 30.05.1992
Автор: Маловичко
МПК: B08B 7/02
Метки: загрязнений, металлических, неметаллических
...который прижимают к обрабатываемой поверхности, коммутатор 8 запускает генераторы 6 и 7 импульсов, каждый из которых вырабатывает свой импульс тока, Импульс с крутым передним фронтом от генератора 6 поступает на основной индуктор 4. При пропускании импульса тока через индуктор, находящийся около проводящего изделия, между индуктором и изделием возникает взаимное отталкивание, вызванное взаимодействием двух импульсных магнитных полей, магнитного поля индуктора и магнитного поля вихревых токов, индуцированных по закону электромагнитной индукции в проводящем изделии, причем на индуктор и на обрабатываемое изделие действуют одинаковые, но противоположно направленные силы. Если индуктор закреплен, что имеет место во всех известных технических...
Устройство для мойки изделий
Номер патента: 1736642
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Кабанов, Кононков, Навроцкий
МПК: B08B 7/04
Метки: мойки
...сторон на установленной на валу ротора муфте с возможностью перемещения по копиру для опускания изделий в ванну и перемещения относительно коллектора, а сопла душирующих элементов установлены встречно под углом к плоскости коллектора.В предлагаемом устройстве узел или агрегат, перемещаемый держателями и рычагами, подают под первую душирующую систему, затем в ванну с моющим раствором и окончательно моют струйным способом. Держатели не имеют привода и установлены на радиально расположенных шарнирных рычагах, совершающих движение по копиру, а сопла смежных душирующих элементов установлены встречно, под углом к вертикальной плоскости, проходящей через радиально расположенные шарнирные рычаги.На фиг.1 изображено устройство для мойки;...
Устройство для очистки полости трубопровода
Номер патента: 1736643
Опубликовано: 30.05.1992
Автор: Болотин
МПК: B08B 9/02
Метки: полости, трубопровода
...содержащее линию нагнетания рабочего агента с подпружиненным клапаном и средство для герметичного крепления устройства в полости очищаемого трубопровода, согласно изобретению дополнительно снабжено сливным клапаном, сообщенным с областью нормального давления, установленным соосно с подпружиненным клапаном и жестко с ним соединенным, при этом подпружиненный клапан выполнен нормально открытым и имеет площадь меньше площади сливного клапана, а расстояние между седлами клапанов меньше, чем расстояние между их рабочими поверхностями Кроме того, устройство имеет центральную трубу, а средство для герметичного крепления устройства выполнено в виде эластичной оболочки, полость которой сообщена с источником среды под давлением, а концы закреплены...
Устройство для очистки трубопроводов
Номер патента: 1736644
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Бурдун, Иванова, Костюков, Ольгаренко, Шемет
МПК: B08B 9/04
Метки: трубопроводов
...мембрану, вынуждает ее совер- ф шать колебательные движения с амплитудой и частотой, необходимыми для возбуждения кавитации. Возникающие в ф фазе разрежения газовые пузырьки быстро 3 схлопываются под влиянием наступающего (ь) последующего сжатия. При схлопывании пу- Ос, зырьков возникают импульсы давления, ко- О торые оказывают механическое воздействие на наносы в трубопроводе, что интенсифицирует их разрушение.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство состоит из полого корпуса 1 а с отверстиями 2 в задней торцовой стенке, передней торцовой стенки 3, выполненной в виде мембраны, и реактивного сопла 4 для размыва наносов.Дополнительные сопла 5 сообщаются с питающим шлангом б, охватывающим подводящий шланг 7, которые...
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода
Номер патента: 1736645
Опубликовано: 30.05.1992
Автор: Сквирский
МПК: B08B 9/04
Метки: внутренней, поверхности, трубопровода
...5, Впередней части корпуса 1 выполнена поперечнаястенка 6 с центральным отверстием.Стенка 6 разделяет корпус на полости 7 и 8.Полость 7 сообщена с группой фронтальныхсопл 2, а полость 8 - с группой реактивных5 сопл 3. Вдоль оси корпуса 1 в осевом канале5. подвижно установлен золотник 9, передняя часть которого проходит через центральное отверстие в поперечной стенке 6.Золотник 9 выполнен в виде пустотелого10 цилиндра с заглушенным передним концоми сквозным задним концом для прохода рабочего агента. В передней части цилиндравыполнены радиальные. отверстия 10 и 11,перекрываемые в крайних положениях зо- .15 лотника 9 стенкой 6. Золотник 9 подпружинен пружиной 12, Раздвижные упоры 13шарнирно закреплены на корпусе 1 и кинематически связаны с...
Способ очистки внутренней поверхности полого изделия
Номер патента: 1736646
Опубликовано: 30.05.1992
Автор: Сметанин
МПК: B08B 9/06
Метки: внутренней, изделия, поверхности, полого
...жидкости пограничный слой минимален; что приводит к контакту частиц загрязнений с соседними интенсивно движущимися слоями жидкости, способствует отрыву загрязнений и переносу их в поток, Однако твердые частицызагрязнений имеют большую плотность, чем транспортирующая среда, склонны к осаждению,После проникновения жидкости в зазоры между частицами загрязнений и очищаемой поверхностью прикладывают магнитное поле (например, электромагнитными катушками 4), При этом вязкость жидкости меняется пропорционально прикладываемому магнитному полю, причем кажущаяся плотность жидкости выбирается равной или близкой к плотности вероятных частиц загрязнений, что позволяет увеличить до максимума время оседания взвешенных частиц загрязнений 5 и тем самым...
Способ прокатки на непрерывных станах
Номер патента: 1736647
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Беклемешев, Емченко, Жучков, Куцыгин, Логинов, Назаренко, Онушкевич, Подковырин, Токарев, Филиппов
МПК: B21B 1/02
Метки: непрерывных, прокатки, станах
...произвести редуцироеание большего размера полосы, в связи с чем заготовка не испытвает вытяжки, а ее ширина Ю (раэмер АВ) в процессе формирования плоской грани остается неизменной. Поскольку 2 Ьс в этом случае и есть неконтактное уширение ЬЬн, а 2 ЬсЬп - величина обжатия при формировании плоской грани ЬЬср, то при условии, что боковая поверхность описывается уравнением окружности, отношение Ьпср/ ЬЬн находится в пределах 0,21-0,33 при изменении Ьс/Ь от 0,05 до 0,50, в связи с чем в формулу изобретения следовало бы ввести, строго говоря, следующее определение: ",формируют плоскую грань обжатием равным 0,21 - 0,33 неконтактного уширения раската в гладких валках",На практике измерить неконтактное уширение затруднительно, В связи с этим...
Способ асимметричной прокатки
Номер патента: 1736648
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Гладчук, Горелик, Дубейковский, Переходченко, Писаренко
МПК: B21B 1/22, B21B 37/02
Метки: асимметричной, прокатки
...вследствие конечной жесткости зубьев в зацеплении, к созданию упругих усилий в зубчатом зацеплении.Помимо выборов зазоров в зубчатом зацеплении происходит упругое деформирование зубьев, что приводит к увеличению площади пятна контакта, снижению абсолютных значений контактных давлений и контактных напряжений, к равномерному распределению нагрузки, в т.ч. и динамической, как между зубьями находящимися в зацеплении, так и по длине контакта зубьев, За счет упругой деформации зубьев в зацеплении осуществляется силовое замыкание, что предотвращает повтооное раскрытие зазоров с последующим их замыканием при выполнении асимметричной прокатки, включающей воздействие на крутящие моменты верхнего и нижнего валков, а на преодоление...
Способ производства холоднокатаных полос
Номер патента: 1736649
Опубликовано: 30.05.1992
Автор: Николаев
МПК: B21B 1/28, B23K 11/04
Метки: полос, производства, холоднокатаных
...1, который подает полосу к натяжному устройству 2, летучие ножницы 3 для удаления дефектного переднего конца полосы на длине 0,2 - 0,3 м, клеть кварто 4 для деформации концевых участков, натяжное устройство 5, ножницы 6 перед стыкосварочной машиной 7, гратосниматель 8, тянущие ролики 9, направление движения полосы 10 на дальнейшую обработку,Способ осуществляют следующим образом.Охлажденный рулон горячекатаной полосы подают на разматыватель 1 и заправляют конец полосы 10 в натяжное устройство 2, На ножницах 3 отрезают дефектный передний конецполосы надлине 0,2-0,3 м и задают в клеть кварто 4 для обжатия переднего конца на величину 15 - 30 от исходной толщины полосы (Н) и на длине1.я = 1 О+ Ь/ / тв . Во время прокаткинатяжное...
Способ прокатки толстого листа из слитков и кузнечных заготовок
Номер патента: 1736650
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Алюшин, Гриднев, Исупов, Лукьянова, Маер, Сулягин, Фомин
МПК: B21B 1/38
Метки: заготовок, кузнечных, листа, прокатки, слитков, толстого
...этапе получения35 требуемой толщины с большими суммарными вытяжками позволяет повысить выходгодного листов и сократить потери металлав обрезь. Применение поперечной прокаткипосле этапов разбивки ширины раската40 (продольной прокатки и на угол) позволяетсформировать обрезь листов таким образом, что некондиционные (прибыльные идонные) части раската располагаются в боковой части раската и составляют боковую45 обрезь листов. Границами раздела годнойчасти листа и боковой обрези является линия раздела прибыльной, донной части иосновного металла. Торцовая обрезь листовпри этом способе прокатки образуется за50 счет закатов, что повышает выход годногометалла,П р и м е р. Проводили прокатку листового слитка массой 15,7 т для...
Валок трехвалкового раскатного стана
Номер патента: 1736651
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Брынцев, Есаулов, Кондратьев, Кущинский, Михалев, Подобный, Резниченко
МПК: B21B 19/06, B21B 27/02
Метки: валок, раскатного, стана, трехвалкового
...иметь постоянное сечение по.длине раскатного конуса (фиг.2, сечение А 1 В СО), В это время на прокатываемых трубах наведенная разностенность составляет незначительную величину, близкую к нулю.При дальнейшей работе валка, увеличивается износ рабочей поверхности и изменяются соотношения диаметров валка. Работа валка прекращается при условии Ог = 0 982 Ор и Ог = 1,029 Он, при соотношении длин гребня и раскатного конуса 0,18 (форма прокатного зазора А 2 ВСО, фиг.2), При этом радиальный износ вершины гребня на 50 - 60превышает возможный износ известного валка, выбранного за прототип, что и обеспечивает повышение срока службы комплекта валков за счет увеличения степени износа гребня и раскатного конуса.Выполнение диаметра валка по вершине...
Устройство слежения за координатой сварного шва на стане бесконечной прокатки
Номер патента: 1736652
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Белоусов, Гуревич, Иванов
МПК: B21B 37/00
Метки: бесконечной, координатой, прокатки, сварного, слежения, стане, шва
...бесконечной прокатки функционирует следующим образом.После окончания сварки рулонов в процессе перемещения полосы к петлевому устройству регистрируют положение сварного шва относительно стыкосварочной машины, при достижении швом заданного расстояния от стыкосварочной машины измеряютзапас полосы в петлевом устройстве и формируют значение координаты шва по полосе относительно первой клети, в процессе,к 1=1 уР- В (3) прокатки измеряют длину полосы на входе стана, определяют значение координаты шва относительно первой клети с одновременной выдачей на табло и в устройство управления скоростным режимом стана и при входе шва в первую клеть выдают в устройство слежения за швом в клетях сигнал о входе в первую клеть. При этом существенным...
Способ автоматического контроля температуры движущейся горячекатанной полосы и устройство для его осуществления
Номер патента: 1736653
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Лукоянов, Рудницкий, Юрковский
МПК: B21B 37/10
Метки: горячекатанной, движущейся, полосы, температуры
...обработкой установлено, что время корреляции тк (интервал корреля ции) флуктуирующего сигнала излучения зависит от скорости Ч прокатки и находится в диапазоне 0,08-0,16 с,На фиг.1 приведены типичные оценки автокорреляционных функций флуктуирующего сигнала: кривая 1 - для скорости прокатки Ч 1 = 12 м/с; кривая 2 - для Чг = 10 м/с; кривая 3 - для Чз = 8 м/с и кривая 4 - для Ч 4 = 6 м/с.Установлено также, что интервал корреляции каазилинейно зависит от скорости прокатки Ч, что иллюстрируется таблицей:Таким образом, зная распределение квазипиковых амплитуд флуктуирующих сигналов излучения во времени и зависимость их от скорости прокатки, можно с большой точностью определять моменты выбросов, во время которых проводят измерение...
Стационарный опрокидыватель слитков
Номер патента: 1736654
Опубликовано: 30.05.1992
МПК: B21B 39/20
Метки: опрокидыватель, слитков, стационарный
...опрокидыватель слитков отличается высокой энергоемкостью, обусловленной наличием двух приводов - привода опрокидывания люльки и привода управления ее днищем,Цель изобретения - повышение надежности при снижении энергоемкости путем сокращения числа приводов,Поставленная цель достигается тем, что днище люльки выполнено в виде установленного на оси в раме двуплечего рычага, одно из плеч которого является опорным для слитка, привод поворота днища выполнен в виде ломающегося рычага, один из которого шарнирно связан с вторым концом двуплечего рычага, а другой конец ломающегося рычага установлен на собственной оси в раме, при этом центральный шарнир ломающегося рычага кинематически связан с осью поворота люльки, а подпружиненный упор установлен...
Устройство для волочения проволоки преимущественно плакированной
Номер патента: 1736655
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Гун, Конев, Потапов, Пудов, Тазеева
МПК: B21C 3/14
Метки: волочения, плакированной, преимущественно, проволоки
...в которую устанавливается напорная 3 и рабочая 4 волоки. Напорная волока 3 имеет диаметр рабочего канала Оня, Волоки 3, 4 разделены уплотнительным элементом 5 с меньшим диаметром Оу. В полости, образованной волоками 3, 4 и уплотнительным элементом 5. размещен упругий кольцевой элемент 6 с большим диаметром б 1 и меньшим диаметром б 2. Волоки 3, 4 закрепляются в инструменте крышкой 7 через упорную шайбу 8,П р и м е р. Собирают устройство для волочения проволоки диаметром 3 мм, плакированной цинком. В зажимной втулке 2 с посадочным диаметром 30 мм устанавливают рабочую волоку 4, после чего устанавливают уплотнительный элемент 5, больший диаметр которого равен посадочному диаметру зажимной втулки 2 (30 мм). Меньший диаметр уплотнительного...
Способ формообразования внутренних остроконечных зубьев с наклонным профилем
Номер патента: 1736656
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Аксенов, Востров, Егоров, Корнет, Мартынов, Порхун
МПК: B21C 23/10
Метки: внутренних, зубьев, наклонным, остроконечных, профилем, формообразования
...между впадинами иглы 5 и вершинами зубьев заготовки 1 (фиг, 2), Поэтому в момент удаления заготовка контактирует с иглой 5 только по впадинам зубьев, Температура заготовки 1 к моменту удаления с иглы 5 400 - 450 С. Обкатие заготовки 1 в камере предварительного формообразования матрицы 3 обеспечивает формирование зубчатого профиля заготовки 1 неполной высоты достаточной по прочности для предотвращения его срезания при принудительном вращении иглы 5 в камере окончательного формообразования матрицы 3. Формирование качественных зубьев заготовки 1 в камере окончательного формообразования матрицы 3 происходит при обязательном вращении заготовки 1 в матрице 3, Вращение иглы осуществляется в направлении наклона ее зубьев.Обжатие заготовки 1...
Профилегибочный стан
Номер патента: 1736657
Опубликовано: 30.05.1992
МПК: B21D 5/06
Метки: профилегибочный, стан
...рабочую клеть 6. Рабочие клети 3-5 имеют верхние неприводные 7 - 9, последняя клеть имеет верхний валок 10, Нижние валки 11 - 13 клетей 3 - 5 также неприводные, А оба валка последней клети, или по крайней мере один, например, нижний 14, имеет привод 15, В направляющих 16, 17 подушки 18, 19 верхних неприводных валков, как и в направляющих 20, 21, подушки 22, 23 нижних неприводных валков рабочих клетей, расположенных в интервале между первой и последней клетями, смонтированы без жесткой осевой фиксации, но при жесткой осевой фиксации относительно своих валков. Верхние и нижние валки образуют калибры с радиальным зазором 24 и осевыми зазорами 25, 26.В направляющих 27, 28 подушки 29, 30 одного из валков первой и последней рабочих клетей...
Способ изготовления гофрированных профилей
Номер патента: 1736658
Опубликовано: 30.05.1992
МПК: B21D 5/06
Метки: гофрированных, профилей
...совпадает по направлениюс составляющей основного технологического усилия, приклады ваемого в местах изгибаРо, причем обе направлены в сторону подгибки, Исходя из того, что усилие подгибкив -й клети постоянно, величина основноготехнологического усилия, прикладываемогов сжатой зоне мест изгиба, снижается и,следовательно, уменьшается утонение защитного слоя. Кроме того, перегиб стенки всторону, противоположную направлениюподгибки смежных с ним криволинейныхэлементов, увеличивает площадь контактавалка с металлом в месте изгиба, что такжеснижает удельные усилия и. следовательно,уменьшает утонение защитного покрытия,На фиг. 1 дана схема контакта сжатыхзон мест изгиба с валками при формовке поизвестной технологии; на фиг, 2 -...