Патенты опубликованные 15.12.1991

Номер патента: 1698193

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Петряев, Сосновская, Шлык, Янчик

МПК: C02F 11/14, C02F 7/00

Метки: вод, осадков, сточных

...ь й.с.в, и формальдегид в количестве 0,2- 0,4/, м.с.в., перемешивают смесь в течение 15-20 мин, после чего обезвоживают на вакуум-фильтрах, центрифугах или фильтр- прессах.П р и м е р 1. Смешивают СО станции аэоации с концентрацией 0,9 оь и ИАИ с концентрацией 0,5 оь в соотношении 1:1. Смесь уплотняют гравитационным методом до концентрации сухого вещества 4,95;ь. рН уплотненного осадка сточных вод (ОСВ) равен 6,8, удельное сопоотивление фильтрации (УСФ) - 2420 10 см/г,Отбирают порции уплотненного ОСВ объемом 100 мл каждая и проводят их обработку следующим образом; добавляют не1698193 обходимые количества 10 -ной суспензии гашеной извести, 4-ного раствора КМп 04 и 3-ного раствора формальдегида, перемешивают смесь в течение 20 мин, после...

Номер патента: 1698194

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Варушкин, Гусев, Евстифеев

МПК: C03B 5/04

Метки: ванная, варки, минерального, печь, расплава

...может нмическоромышлезобретенв, В печиобрамлетупа-поясеТ 1.") а н и Ванная печь для варки минерального расплава работает следующим образом,4 ереэ загрузочное окно 2 шихта загружается в бассейн 1, где обрабатывается газовыми потоками 13, 14, получаемыми от горелок с туннелями 9 и выступа-пояска 10, ступеней 4-7 свода, расположенных поперек стен 11. Отработанные дымовые газы поступают в щель 3 для отбора, а сваренный расплав - на выработку в камеру 12,При высоте выступа-пояска менее 0,2 диаметра нижней части амбразуры газовый поток будет проходить по поверхности свода и расплав не будет обрабатываться скоростным потоком, следовательно, будут снижены удельные съемы. При высоте выступа-пояска более 0,5 диаметра нижней части амбразуры...

Номер патента: 1698195

Опубликовано: 15.12.1991

Автор: Косаковская

МПК: C03B 9/02

Метки: гутных, косаковской, многослойных, стеклоизделий

...Затем на другую1698195 Составитель В. ОдинаТехред М,Моргентал . Корректор Н. Ревская Редактор А, Лежнина Заказ 4363 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина 101 металлическую трубку цепляют цветное стекло, например синее, и повторяют с ним и другими цветными стеклами те же самые ог 1 ерации.Берут трубку с сульфидным стеклом,разогревают до температуры 1200 С, отреза- ют и делают банку, закатывают на металлической плитке, охлаждают, набирают прозрачное стекло и делают заготовку. Затем выравнивают стенки в катальнике и раздувают. Потом на одну сторону заготовки наносят...

Номер патента: 1698196

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Жаров, Костюк, Штейнберг

МПК: B28B 15/00, C03B 19/04

Метки: формования, центробежного

...изделий, преимущественно камнелитых труб цилиндрической формы, в производстве строительных материалов, а также и в других отраслях промышленности,Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий за счет стабилизации их размеров.На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, вертикальный осевой разрез; на фиг.2 - то же, поперечный разрез.Устройство для центробежного формования изделий, преимущественно камне- литых цилиндрических труб, содержит форму 1, установленную с воэможностью вращения вокруг своей оси, Вокруг формы 1 размещено средство охлаждения, выполненное в виде камеры 2, разделенной перегородками 3 на секции 4 и 5. Камера выполнена в виде коаксиально размещенного цилиндра 6; жестко соединенного с формой 1...

Номер патента: 1698197

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Берзиньш, Раса

МПК: C03B 23/09

Метки: инструмент, стеклоизделий, торцем, фигурным

...в виде усеченного конуса 4 с расширяющимся кверху основанием, Формующие элементы 5 выполнены в виде вертикальных пластин и закреплены в подпружиненных ползунах 6 посредством винтов 7.Ползуны 6 подпружинены винтовой пружиной 8. Для установки педали 2 в раооЧее положение предусмотрен регулировочный винт-упор 9, Ползуны 6 расположены радиально относительно конуса 4 в траверсе 10 и сверху закрыты;крышкой 11,Инструмент работает следующим образом.В нерабочем положении педаль.2 находится в верхнем положен;ли и отжимает конус 4 в верхнее положение,Для формирования края цилиндрического стеклоизделия е "о надевают на наружную часть вертикальных пластин формующих элементов 5 до изгиба не показано). После этого производят нажатие на педаль 2, в...

Номер патента: 1698198

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Афонин, Коробкин, Токарев, Шутов

МПК: C03B 33/04

Метки: вырезания, стекол, фигурных

...который включается привод 16 рамы 5 с кппиоом 4, Привод 16 приходи) в движение, смещая раму 5 с копиром 4 навстречу движению режущей головки 1 на точно отрегулированную величину - несбходимую разницу между большлм л малым размерами заготовок стекла. Режущая головка 1, продолжая движение по копиру 4, выоезает укороченную заготовку стекла, доходя при этом до ко-:ечного вык.,ачателя 19, и магнитным полем замыкает его контакт, )тключан)тся реле 14 в блоке 11, тиристорный пускатель 17 и привод 16, Рама 5 с копиоом 4 возвращается в исходное поло)кение, Рея:ущая головка 1, продолжая движение, доходит до конечного выключателя 18 и останавливается в зоне замыкания контура реза. Процесс вырезания малоо размера закончен.При установке...

Номер патента: 1698199

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Джемесюк, Крупа, Курлович

МПК: C03C 1/04

Метки: краситель, подлазурный, светло-зеленого, фаянса, цвета

...СВЕТЛОЕЛ ЕНО ГО ЦВЕТА ДЛЯ ФАЯНСА (57) Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к технологии синтеза керамических красителей для декорирования керамических иэделий. Целью изобретения является обеспечение чистоты тона 35-42;ь и расширейие области использования подглаэурного красителя светлозеленого цвета для фаянса, Для этого подглаэурный краситель содержит следующие компоненты, мас, : Ег 02 59,9-68,3;. ЯО 2 9,3-11,0; Нг 05 5,8-7,8; ЯпОг 16,6-21,3, Глазурь имеет чистоту тона 35-42;4 2 табл,поверхностного натяжения между м улами г.гОг, ЯОг, МН 4 НОь.Краску подвергают измельченияровой мельнице до остатка на сите0,3 мас,7 О, после чего сушат при темпре 80-120 С и просеивают через с0,315(445 отв. см 1.В табл,2...

Номер патента: 1698200

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Азимов, Миркамилова, Таджиев, Юсупова

МПК: C03C 1/04

Метки: зеленый, керамический, пигмент

...СаО 18,77-19,39; А 20 з 25,61-30,86, Сг 20 з 6,83-12,72: ВОз 1,5-2,0; ТОз 5,53-10,72. Керамический пигмен- имеет чистоту цвета 51- 53% 1 табВведение в известный состав Т 0 позволяет увеличить чистоту цвета вводу совершенствования кристаллической решеткианортита за счет осущсствления частичногоизовалентного изсморфного замешения,4+ -,4+ионов 8 ионами Т и стабилизации ихфизико-химических параметров,Керамический пигмент зеленый готовятследующим образом,Компоненты шихты, вес,ч.:Лесок 31,53-37,5 СУглекислый кальций 33,50-34,60линозем 25,61-30,86Окись хрома б 83-12,72Борная кислота 2,66-3,55Окись титана 5,53-10,72Кварцевый песок следующего химического состава, мас,%: 502 - 95,1; А 20 з -1,92; М 90 - 0,28; СэО - 0,14; Ре",Оз - 0,04;...

Номер патента: 1698201

Опубликовано: 15.12.1991

Автор: Юнусов

МПК: C03C 3/087, C03C 3/112

Метки: стекло

...составы стекла представлены в табл 1,В табл,2 приведены свстеклокристаллических пл(54) СТЕКЛО57) Изобретение относится к стекольной громцшленности, в частности к составам (;ля производства стеклокристаллических Облицовочных плит и декоративных Отделочных материалов. С целью снижения температуры обжига стекла при получении стеклокоисталлических плит стекло включает следующие компоненты, мас,: Я 02 59,34-66,97; А 12 Оз 4,52-5,0; Т(Ог 0,31-0,36; РегОз 3,08-3,43; СаО 5 47-8 85 ф ЯЦО 2 69-5 17 Яав( 11 18.14,38;, К 20 1,96-2,19; ЯОз О,",1-0,16; Са(-2 2,23-2,53. Температура обжига плит стекла 870-890 ОС, 2 табл,Стеклокристаллические Облицовочные плиты производят в туннельной печ периОдического действия пои максимальной температуре 860-900 С....

Номер патента: 1698202

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Исматов, Таиров, Туляганов

МПК: C03C 3/087, C03C 4/02

Метки: стекло, цветное

...для технических целей, С целью сокращения времени варки стекла и повышения предела прочности при статическом изгибе цветное стекло имеет следующим состав, мас, ,: Я 02 44,53-47,89: А 0 з 10,36-14,88; Р 205 1,91-2,01; СаО 22,80-24,07; М 90 8,85- 10,03; Ка 20 0,32-4,88; К 20 0,03-1,96: Ге 20 З 0,45-3,70; СаЕ 2 0,10-0,35 по крайней мере один краситель из группы ГеО, Т 02, СоО в количестве; ГеО 0,20-0,30; Т 02 0,1-0,46; СоО 0,02-0,03, причем 2. Красителей 0,02-0,66, Время варки 1 ч, предел прочности при статическом изгибе 8700-11000 МПа. 3 табл. В табл.1 приведены конк вы описываемых стекол, в таб ко-технические свойства, в т ческий состав использованн материалов,Из табл.1 и 2 следует, ч составы стекол имеют по пературу варки 1350-138 мя...

Номер патента: 1698203

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Зеленина, Очигава, Павлушкина, Розанцева, Росинский

МПК: C03C 3/112

Метки: стекло

...вытягивания, и может быть использовано для строительных целей, при производстве стеклокремнезита, для создания витражей, в качестве светофильтров и др. С целью снижения склонности стекла к кристаллизации и температуры варки стекло содержит следующие компоненты, мас. : 510259,16-65,4; СаО 9,92-12,75; йа 20 13,6-15,04; А 20 з 6,8-7,52; Р 2,9-3,4; РЬО 0,03-2,0; Ее 20 з 0,24-3,83; СоО 0,07-1,7; 810 0,05-0,2; СгзОз 0,002.0,4; Зп 02 0,1-2,0; МпО 0,01-2,0, Стекло не коисталлизуется в интервале 850-950 С, Температура варки стекла 1370+20 С, 2 табл. Высушенный гранулят используется для вы-. пуска архитектурно-стооительных материалов.Стекло не кристаллизуется в интервале температур 850-950 С и его вязкостные характеристики позволяют...

Номер патента: 1698204

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Зотов, Осадчая, Самойленко

МПК: C03C 8/06

Метки: глазурь

...готовят следующим образом.Составные части фритты измельчают, перемешивают и фриттуют при 1300-1320 С,698204 А 1(57) Изобретение относится к производству строительной керамики и может быть испол ьзовано при изготовлении керамических плиток для полов, Целью изобретения является снижение температуры варки фритты, снижение температуры обжига глазурованных плиток, увеличение матовости покрытия при сохранении износостойкости, Для этого глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: Я)02 42-49; А 20 з 10-12; М 90 12-13; СаО 10-11; 2.ГОг 4,5-5,5; В 20 э 9-10; Ча 20 3,5-4,5; Яп 02 1,5-2: Р 0,5-1. Температура варки глазури 1300-1320 С, температура обжига 990-1020 С, блеск 28-31%, степень иэносостойкости 4, 1 табл,Фритту гранулируют в воде,...

Номер патента: 1698205

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Левицкий, Милевская, Прокопович

МПК: C03C 8/10

Метки: глазурь

...плотностью 1,48- Ч,52 1/смЗ наносят на поверхность керамицеских изделий методом окунания Г 1 окрытие лазурной суспензией изделия высушивают на воздухе, а затем обжигают в злектоицеской печи. Оптимальный интервал 1 е 1 пературы обжига составляет 860- 980"С Выдержка при максимальных температурах обжига составляет 1,5-2.0 ч, Затем температуру обжига снижают до температуры восстановления, составляющей 560-620 С.:ти и растекаемости, она дополнительно содержит Мп 0 г и В/Оз при следующем соотно- ШЕНИИ КОМПОНЕНТОВ, МаС.о/Ь:510 г 39,8-45,1 АгОз 7,5-9,7 ВгОз 20,9-22,3 Таблица Показатели и свойства Содержание, мас .л, в составе Предлагаемый.1. .Известный иб 6,01 0,70 4,16 4,22 0,60 3,27 5,04 0,90 2,33 1,42 148 1,46 1,48 1,50 1,52 45,4 49,2 47,6...

Номер патента: 1698206

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Волков, Коробко, Мамаев, Опарин, Пронин, Фролов

МПК: C03C 27/02

Метки: выполнения, луча, металла, помощью, светового, спаев, стекла

...соответстВенно друг Другц, т,е, см, фс)Г,2)о 9=-г, о 7=ЯПосадочное место для крыс.кс 6 в коргусе 2 устройства с образующей АБСИД выполн"-но таким обоззом, что в собранном состояни 4 фокальные линии проОчек 7 и 8 совмешз ЮТСЯ СООТВ 8)СТВЗННО На с 2 НИЯХ, ПРОХОДЯЩИХ ЧЕРВЭ ТОс и Т 2, 2 И СЗ, 3, 3 МВЖДУ кромкой ММ корпуса 2 и кромкой И крышки 6 образуется зазор высотой Л гьДиаметр полости у выходного окна неменьше внешнегодиаметра крышки, г,е. вы 5 полняются следующие отношения:(1 кфл=бко, Око бакргде дкфл - диаметр кольцевой фокальнойлинии светового пучка;Око - ДИаМЕтР ВЫХОДНОГО ОКНа В КООПУСЕ;о диаметр крышки,устройство работает слеДуюшим ОбОа 0, ) МКор)ус 2 устанавливается на основаниего ле его в посап(эчно"- местп -РК уста 15 навливзется...

Номер патента: 1698207

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Огенко, Степаненко, Фесенко, Чуйко

МПК: C07C 201/12, C07C 205/19

Метки: метилбензилового, п-нитро, спирта

...от атмосферы стеклянной пробкой.В левый шлиф устанавливают стеклянный штуцер. который с помощью резинового шланга соединяют с баллоном водорода, снабженным редуктором. манометром. и ротаметром. В правый влиф устанавливают стеклянчую пробку, снабженную крючком, к1698207 Состаалас 1 тататиаатораПатааалтНлтапатС Состав езкое замедлениз реэции 9 64.9 О,О 0,50 0,51 О гт О,,5 70,0 колич.Следов колич. 25,45 27,89 1,18 088 3 73 0,4 Составитель А. Нэрышковадактор М, Недолуженхо Техред М,МОргентэл . Корректор Н, Рев аказ 4363 Тираж ВНИИПИ Госудааственного комитета по изобрете 113035, Москва Ж, РэушскГодписноеиям и откры нэб, 4/5 ям при ГКН 7 ССС Производств-издательский комбинэг Патент, , Ужгород, ул Гагарина,которому прикрепляют...

Номер патента: 1698208

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Долгополов, Игнатьева, Курбацкий, Курган, Тарабрина, Циглер, Цыкунов, Чечулина, Шейкман

МПК: C04B 5/00

Метки: металлургических, переработки, шлаков

...(понижения) удельной повсрхности шлака, Концентрация пыли не превышает 14,3 мг/м", г производигельность лпобильно-помольного оборудованя достигает 313 т/г. 3 табл,торов; Расход воды определяли по давлению воды в системе площади выходного отвеостия гидромонитора и воемени ох;зждения, Расход водь составил 0.17 м /т шла 3 ка. Температура шлака после охлаждения также замерялась с помощью теомопары и потенциометра. Среднее значение температуры из трех значений составило 200 СУдельную поверхность шлака о.-:ределяли по данным его гранулометрического состава по формуле Ладинского А.С.Удельная поверхнос 1 ь составила 30 см 2/г.Охлаждение шлака на 11 стадии охлаждения производили также с помощью гидро- мониторов, Расход воды для охлаждения...

Номер патента: 1698209

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Грап, Кузьменков, Мазуренко, Майзет, Павлова

МПК: C04B 7/32

Метки: глиноземистого, смесь, сырьевая, цемента

...-,;О,86-"1 О, г.е;Оз 8,02-9,9 ЕеО 0 21-11 75 Сг;О -4 5 24,63; Р:О 0,81-0 94, 1 О" ",75-2,9, Сас 12,04-13,16, МсО 1,81-",62, 8 О:, ",7 21-17 45 К 2 О 0 05-0.29, МаО 0 19 Г 38; 11 Г п остальное Температура обжига 1250-1270"С.т;б; безвоежнван. я хро сорго вклю ает с;ади 1 л восстанов Св вп 1 нсм рг"- =" тр 11 я перевод трехвэле;,т ионов -.яжелых метапгв в елочно сре;.е с госледу," м осака и его обезвоживг Обезвреживание кислотно-ше. очны,стоо проводя; 2,"; .ны.; оаствором изв;:сти (известковым молоком)Осадок, состоящлй в основном из г 1;,:,роокисей металлов с впал ностью 95-96;обрабатывают 1;,-ным ргствоссм поллакриламида и обезвоживают на вакУУм-ф 1 пь; -рах до остаточной вла:. Нос 1 и 20-30,", ппсп,чего подверга от теплой обргбатк:...

Номер патента: 1698210

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Андреенков, Баканова, Дрожжин, Дьяконов, Каримов, Котенко, Кузнецова, Лютикова, Охотникова, Руденко, Слюсарь

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного

...готовят сырьевыесмеси смешением,Составы сыоьевых смесей представлень в табл.2,Сь 1 рьевые смеси обжигают при температуре 1200 - 1350 С, Результаты испытанийпредставлены в табл,З,Результаты Физ 11 ко-механических испытаний полученного цемента представлены втабл.4,)Оыть использована в технО 1 Оги 1 и раи;1 вадства цементнага кл ;,ксра Цель изобретения сн 1.ке -;ие температуры клинкерообразова 1111 л и пов.1 шени,"-. прочности цемента в ранние сраки тгердения, Сьрьевая смесь для получения цементно с клинкера в;лючве-, следующие комганени, мас.,-: алюл осиликатнь 1 й отхсд 11 роизводства алюминия 30 - 40, хрсмглиноземистый шламовый отход производства хромовых саед,нений 40 - 30, известняковый компонент остальное, 1-емпература обжига 1200...

Номер патента: 1698211

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Лошкарев, Маштаков, Михайленко, Черных

МПК: C04B 11/00

Метки: гипсовых, приготовления, смеси, сырьевой

...и очищенные сточные нарзанные воды.Химический анализ сточных нарзанных вод представлен в табл.1.(57) Изобретение относится к технологии получения строительных материалов и л 1 ожет бьть использовано при производстве гипсовых изделий, Цель изобретения - увеличение сроков схватывания и прочности гипсовых изделий. В способе приготовления сырьевой смеси для гипсовых игдел и затворение,В-полу идрата сульфата кальц. я производят сточными нарзанными водами, Начало схватывания 12,5 - 14,5 мин, конец 17,5-21,5 мин, прочность через 48 ч хранения на воздухе при изгибе 4,10 - 4,65 МПа, при сжатии 8,05-9,10 МПа. 2 табл,Приготовление и испытание образцов производят по известной методике, Режим твердения - на воздухе при нормальной температуре в...

Номер патента: 1698212

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Косарева, Кузьмук, Кучеренко, Стойко, Трушкин, Чуприн, Шепсис, Щербаков

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...С, темразмягчения Т 2 = 1160 С, темперкоплавкого состояния Тз = 1210 СИлистый грунт береговых отуглублений содержит до 70 О/, пылстиц, 18 - 22 глинистых и 5 - 8%т.е, ил береговых отвалов дноуглуносится к пылеватому сырью, Постичности ил береговыхдноуглублений относится к средному, коэффициент вспучивэния еа;З , глады3,7 Таблица 2 Г 1 римеп Показатели едл а Гаем ы Й 35 55 4 550 дг 013,0 1,5 ц,а ляет 2,6. Влажность в естественных 7 слов:,1- ях равна 30 - 36,Слабовспучиваюьцееся;линистое сы;"ь;:;: по числу пластичности относ ггся к умеренНОпластичному с числом Г 1 лэстичности отдо 14 и реже к среднепласти ноь 1 ф: с чистоь пластичности до 23, Содержание тонкодс персных фракций среднее, в ос: овном от 2", до 54, а также небольшое содержание...

Номер патента: 1698213

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Ворлакова, Воробьев, Джаббаров, Долгорев, Проходов

МПК: C04B 24/18, C04B 28/02

Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси

...10 - 20- минутного перемешиваниядобавку со стаива 1 от в течение 1 - 2 ч.Комплексну 1 о добавило вводят в бетонную смесь с Водой затворения в количестве 7 - 12 от массы цемента,Для приготовления бетонной смес 1- спользуют портландцемент марки М 400 и кварцевый песок с модулем крупности Мкр = 1 9 пр 1", соотношении компонентов цемент - песок 1,3, Водоце 11 ентное отношени назначают исходя из условий постояк)- (У леи) )(, и нэ 1 о)ииСь(рое сульфэ: (-:ое илиХ О 3 Я й С ( Б ЕГ) )о М Ы Г) ОКе)ссинВо;,з 0,04- 0,4 0,002-С,03 (3005-0,05 стзльн)е-гНели,ие веселов Совнось Се квн е гл в т не,Г ь Голеовлние, иес. ГостевПроизводственно-издэте.)ьсий комби):эт нПВ)ент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ной подвижности бетог;о)7) с,-еси которук) ОПРЕДЕЛЯЛИ...

Номер патента: 1698214

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Афанасьев, Калмыков, Левина, Леонович, Рыжковский, Шведов, Якимович, Якубовский

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...излий, Цель изобоетения - уменьшение сслаиваемости бетонной смеси и повышение морозостойкости бетона, Состав бетонной смеси, мас,%: портландцемент 10,20 - 13,80; песок 31,81-43,03; щебень 35,70 - 48,30; пластифицирующая добав;а на основе щелочных солей сульфокислот, полученнь 1 х обработкой тяжелых продуктов пиролиза жидких углеводородов отработанной серной кислотой 0,133 - 0,179; полиэтиленовая эмульсия с содержанием окисленного полиэтиленового воска 14 - 25% 0,005 - 0,007, вода остальное. Расслаиваемость бетонной смеси составляет 4,1-4,8%, морозостойкость бетона Г2 табл,350 С, плотностьюиодным числом 40 - 5серной кислотой изких парафиновых углРатУРе 152-170 С вмассовом соотнош1;(1,25 - 5,00). Сульфедким натром до...

Номер патента: 1698215

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Алексеенко, Краснюк, Сусак, Хоботова, Черненко

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...через 28 сут .гвергения пр температуре, 0 С 11,2%, - 1"РС",.:,3%, -20 С 14,8%, коррозия арматурь в бетоне отсутствует, 2 табл. етанную смесь ГО 1 авят па Отработанный катализаторВа а КОИЛОНИТРИЛа, ВКЛЮЧаОЯ 02 50 - 55, иаОз 28 - 29, Б 20 з4,2 - 4,4, СаО 5,6 - 6,0 НО 2 9 - 3остальное, с остаточной влажнлее 5% и отход производства оНИЯ СОВ ЕРжаЩ 1 Каа %, а 214,2 - 15,8, А 120 з 13,0 - .14,0, СаО804. Я 02 0,5 - 2,5: арганосмалва на основа нефтяного и каме: Г=сок 1 Гоанотсеа с 1 Щебе:.;гнев размере л грг,п нидзерен до Фракции ло2 кем10 мм содержание отхода произ одства оксида алюминияот масси отрдбо танного катализатора грсизводстваакрилонитриласмеси, мас. ф. Азросил моли. фицированннв.дпметнлдп- клорсиланом Отрэтанннн катал, затор...

Номер патента: 1698216

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Кушнарев, Пилипенко, Питерская, Питерский, Федоров, Шарапов

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...примесей 50,63-53,13; формиатно-спиртовой пластификатор 0,35 - 0,62; вода остальное, Прочность бетона после пропаривания составляетдо Зб,б МПа, через 28 сут 45,2 МПа.1 табл. Способ приготовления бетонной смеси обычный,В качестве вяжущего для приготовления бетонных смесей используют портландцемент марки 500.Крупным заполнителем служит щебень фракции 5 - 20 мм с содержанием пылеватоглинистых примесей в количестве 6,70/О.В качестве мелкого заполнителя используют высевки - отход камнедробления кварцита фракции 0-5 мм с модулем крупности 2,48, содержащий 18,4;4 пылеватоглинистых примесей, определяемых отмучиванием,Для сравнения готовят контрольные бетонные смеси при использовании кондиционных заполнителей - промытого щебня фракции 5 - 20...

Номер патента: 1698217

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Бессмертный, Ростовская, Хаджинов, Шеруда

МПК: C04B 28/20

Метки: жаростойких, силикатных, смесь, сырьевая

...- 2,5, Смесь обеспечивает прочность после автоклавирования 33,2 - 52,6 МПа, после нагрева до 1000 С 11 - 90 МПа, после нагрева до 1000 С и выдержки под водой 28 сут 11-90 МПа, 2 табл. граншлаки производства силикомарганца и хроммарганца,В табл.1 приведен химический составгранулированного шлака силикомарганца ишлака хроммарганца.Тонкомолотая добавка (из сми силикат-глыбы) имеет тонину иную ЯУд = 300,0 - 350,0 м 2/кг.Изготовление жаростойких силикатныхизделий, например кирпича, осуществляютпо следующей технологии,Готовят традиционную известковопесчаную силикатную смесь (известь и пе.сок 1:1) с содержанием активного СаО7,5-8,5 Д. В уже погасившуюся силикатнуюсмесь добавляют тонкомолотую добавку итщательно перемешивают массу, При необо т...

Номер патента: 1698218

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Пашабеков, Тотурбиев, Хаджишалапов, Ханукаев

МПК: C04B 28/20

Метки: смесь, стеновых, строительных, сырьевая

...с гидратами окиси ка;,ция и давать труднорастворим ые и роду кт, реа кции диатомитах, трепеле, опоке зт им Ве 1 цествэ 1: явля 8 тся актИвный Водный кре 11 незе 11.ОтхОды перлитовогэ ; г О 11 ззэдсгва пыль вспученнаго перлита фракции О, 14 1,14Силикат-глыба, используемая для "эл учения вяжущего, сээ Ветстзует 1 ОСТУ 13079-81 и характеризуется мэд;лем 2,7 - 3,0. Введение его с Зуд = 2500-3000 В сэс аве вяжущего В тонкомэлэ. ом Виде пр:. водозатворении и последую ей эбрабэ.к:; способствует омоноличива;ию зерен заполнителя и получению пр ьчых клеевых контактов за счет растворен:, я си 11:ат-г 1., бы, образуетсяЯ(ОН)4 МВ 2 п 5102 - Н 2 С == Я(ОБ)1+ Йа 202При введении силикат-глыбы мене 84% получаемый материал имеет Н 1 зкие прэч...

Номер патента: 1698219

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Абдрахимов, Абдрахимова, Сайбулатов, Сулейменов, Тогжанов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток, фасадных

...хлоратов - отход производства при флотационном обогащении титаномагниевых руд 5-13, Физико-механические показатели плиток следу,ощие: водопоглощение 9- 10,2%; усадка 2 - 2 8%; механическая прочность 16-19,8 ЛПа, 2 табл,фракции 28 - 30; пирофиллит 25 - 27; плиточный бой 8 - 10; шлем карналлитовых хлоратов 5-13,Шлам карналлитовых хлоратов - отвальный продукт, образующийся при флотационном обогащении титаномагниевых руд, представляющий собой тснкодисперсный минеральный продукт со следующими характеристиками; число пластичности шламового теста 13 - 15; воздушная усадка 7-9% (среднечувствител ьн а я к суш ке).Химический состав, мас.%; 8 Ог 12-14; АгОз 14 - 17; РегОз 17-18; СаО 16-18: М 90 4 - 6; ТОг 5 - 8, п,п,п 10 - 12; НгО-, 8-10,ТУ на...

Номер патента: 1698220

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Бацко, Носкова, Сайбулатов

МПК: C04B 33/02

Метки: золокерам, стеновых

...1,2 г/см, 2 табл,Для получения стеновых изделий "золокерам в среднепластичную глину, содержащую 10 - 30монтмориллонитового минерала, обменный комплекс которого содержит в основном двухвалентные ионы Са, У 9, добавляют в виде раствора эквивалентное количество ионов натрия. Через сутки готовят сырьевую смесь, состоящую из 20; глины и 80% золы, тщательно перемешивают, формуют образцы методом пластического прессования влажностью 22;4, сушат по режиму: температура в начале сушки 40 С, в конце - 125 ОС, продолжительность 20 ч. Относительная влажность сырца после сушки 5 О, Обжиг осуществляют при 1100 С,1698220 но, увеличения доли золы В получаемых золокерамических матерлалах зкономический зффек - составляет 1 03 ртуб на 1000 Гтцт. ус. л(вноО...

Номер патента: 1698221

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Власов, Курбанов, Логинов

МПК: C04B 33/24

Метки: твердого, фарфора

...М 0056 3-3,5 О. При этом время помола составляет 13 - 14, а не 18 ч (по известному способу). По данным петрографического анализа установлено, что послеобжига при 1350 С-этот фарфор содержит до 12,ь кристаллов муллита толщи1698221 Таблица 1 бл ной 1-2 мкм, длиной 5-12 мкм, Размер зерен остаточного кварца колеблется в пределах 10-40 мкм и его количество составляет около 20, Зерна муллита и остаточного кварца имеют относительно правильную 5 форму и распределяются относительно равномерно в структуре фарфора, Белизна фарфора составляет 68-69, Время набора черепка в гипсовые формы из шликера, приготовленного из этой массы, 2 - 7 мин, что 10 достигается за счет увеличения скорости удаления влаги из шликера. Этому способствуют крупные частицы...

Номер патента: 1698222

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Абдусаттаров, Исматов, Насырова

МПК: C04B 33/24

Метки: масса, фарфоровая

...до остатка на сите М 0056 менее 1,5;6. Измельченные отоща-. каоат,щая- ности К АВТОРСКОМУ СВ го назначения. С целью повышения прочности при одновременном снижении температуры политого обжига фарфоровая масса содержит следующие компоненты, мас.ф: каолин 39 - 40; огнеупорная глина 10 - 11; полевой шпат 12 - 14; кварцевый песок 18,7- 21,5; утельный череп 1-5; политой бой 10-17; бентонит 0,1-1,0; доломиг 0,1-0,5, Физико-механические показатели следующие: усадка общая 12,48 - 12,960 ь; водопоглбщение 0%; предел прочности при изгибе высушенных образцов 4,3 - 4,7 МПа, а обожженных при ВООС 12,5 - 14,5 МПа; температура политого обжига 1270 - 1320 С. 2 табл. ющие материалы перемешиваются с глинистцми в бассейне в течение 2 ч. Полученную...