Наплавочная головка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1613 В 23 К 9 30 О ЕНИ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССР М 766786, кл. В 23 К 9/30, 1978.Авторское свидетельство СССР М 1094695, кл. В 23 К 9/30, 1984.Техническое описание установки для плазменной наплавки УПН - 303 УХЛИ ТУ 16 - 739.377 - 83, 3-д "Электрик", Л.(57) Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано для наплавки и выполнения сварных. швов с поперечными колебаниями электрода на цилиндрических поверхностях. Цель изобретеИзобретение относится к сварочной технике и может быть использовано для наплавки или для выполнения сварных швов с поперечным колебанием электрода на цилиндрических поверхностях,Цель изобретения - повышение качества наплавки путем безударного останова плазмотрона в крайних точках амплитуды.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая наплавочная головка, общий вид; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.3- разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г - Г на фиг, 2; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 3.Головка содержит корпус 1, на котором установлен привод 2 с кулачковым механизмом 3, состоящим из профильного кулачка 4 и ролика 5. Ролик 5 закреплен на эксцентриковой оси 6 с плоским элементом ния - повышение качества наплавки путем безударного останова горелки в крайних точках амплитуды. Головка состоит из корпуса, привода колебаний с кулачковым механизмом, двуплечего рычага, механизма регулирования амплитуды колебаний, оси с плоским элементом, которая установлена на противоположном от горелки плече двуплечего рычага, и упоров, которые размещены симметрично относительно траектории движения оси с возможностью контактирования с ее плоским элементом, Ось установлена на двуплечем рычаге с эксцентриситетом. Упоры имеют рабочую часть прямоугольного сечения и выполнены с возможностью регулировки продолжительности контактирования с осью. 6 ил,7 подшипникового узла 8, расположенного на двуплечем рычаге 9. Последний находится на оси 10 подшипникового узла 11, соединенного с корпусом 1, На втором плече рычага 9 имеется зубчатый сектор 12, входящий в зацепление с рейкой 13, помещенной в опорах 14. На рейке 13 закреплен ролик 15, входящий в паз планки 16, неподвижно соединенной с механизмом 17 регулирования амплитуды, снабженным маховичком 18и маховичком 19 стопорения, Механизм 17 закреплен на каретке 20, находящейся внаправляющих 21 и 22. Каретка 20 несет кронштейн 23 с механизмом 24 настройки и плазмотроном 25. В стойках 26 находятся упоры 27 и 28, рабочая часть которых в сечении имеет прямоугольную форму (фиг.6), Упоры 27 и 28 снабжены пальцами 29 и резьбовыми рукоятками 30 с фланцами 31, 1613268На оси 6 находится палец 32, соприкасающийся с упором 33 подшипникового узла 8, и пружина 34 кручения, одним усиком соединенная с осью 6, а другим - с узлом 8, На корпусе 1 также закреплен кожух 35,Наплавочная головка работает следующим образом.От привода 2, установленного на корпусе 1, вращение сообщается профильному кулачку 4 кулачкового механизма 3, который При помощи ролика 5, закрепленного на оси 6 подшипникового узла 8, вызывает периоДический поворот колебание) двуплечего рычага 9. Последний жестко соединенный с осью 10 подшипникового узла 11 и имеоЩий на втором плече зубчатый сектор 12, сообщает возвратно-поступательное движение расположенной в опорах 14 рейке 13, а та, в свою очередь, при помощи ролика 15, Входящего в паз планки 16, вызывает возратно-поступательное движение каретки 0 в направляющих 21 и 22 и плазмотрона 5. Для настройки плазмотрона 25 на линию Наплавки применяется механизм 24, заКрепленный на кронштейне 23,Вращением маховичка 18 механизма 17, производят регулирование амплитуды Колебания плазмотрона 25 путем изменения угла наклона планки 16; чем больц,е угол поворота, тем больше амплитуда, Маховичок 19 механизма 17 фиксирует наклон ;планки 16, Безударный останов достигается 1 ем, что на некотором расстоянии от крайнего положения ролика 5, эксцентриковая ось 6 поворачивается, например, от взаимодействия ее плоского элемента 7 с упором 27 или 28. При этом ролик 5 кулачкового механизма 3 продолжает перемещение к своей крайней точке, а рычаг 9 останавлива-. ется, так как оставшееся расстояние до крайней точки компенсируется эксцентриситетом поворачивающейся оси 6,При начале движения ролика 5 в противоположную сторону под действием пружиины 34 плоский элемент 7 оси 6 возвращаетсяв исходное положение, а именно: палец 32соприкасается с упором 33. Возникающеепри этом приращение скорости колебания5 за счет складывания скорости поворота рычага 9 и скорости поворота оси 6 компенсирует недостаточность в процессе еенарастания после перехода кулачком 4 нулевого положения. Для обеспечения остано 10 ва в обоих крайних положениях, рычага 9необходимо, чтобы поворот оси 6 происходил только в одном направлении, Поэтомуупоры 27 и 28 разнесены по вертикали, т.е.расположены симметрично относительно15 траектории центра ролика 5. Величина останова определяется длиной вылета упоров 27и 28. Вылет регулируется рукояткой 30, находящейся на резьбовой части упоров 27 и28 и закрепленной фланцем 31 к стойке 26,20 Палец 29, расположенный в пазу стойки 26,предохраняет упоры 27 и 28 от поворота,Зубная пара - рейка 13 и сектор 12 - закрыта кожухом 35.. Предлагаемая головка обеспечивает ко 25 лебания плазмотрона без разбрызгиванияприсадочного материала в крайних точкахамплитуды в результате безударного останова, повышая таким образом качество наплавки,30Формула изобретенияНаплавочная головка, содержащая корпус, привод колебания с кулачковым механизмом, упоры, двуплечий рычаг, каретку с 35 горелкой и механизм регулирования амплитуды, отл ича ю щая ся тем,что,с целью повь 1 шения качества наплавки путем безударного останова горелки в крайних точках амплитуды, оно снабжено осью,.40 выполненной с эксцентриситетом на противоположном от горелки плече двуплечего рычага, а упоры установлены симметрично относительно оси с возможностью контакта с ее плоским элементом.1613268 Составитель Н.БойцоРедактор С,Лисина Техред М.Моргентал ктор В,Гирня Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина Заказ 3856 Тираж 650 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5