Устройство для обработки торцовых поверхностей

(5)5 В ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ 25 й, А,Н,Григорьев,енко к машинольэовано для овых поверх- водной арма- упрощение бретеможет нию бот пове ностеры.ль из и сн етения - упрощение конст- ение трудоемкости обрэботрукцики. Устройство рабзом. Втулка 5 с помоупора пружины 7, э гайки 6 сжимает дожатель инструмента ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПОИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чуба ря(56) Авторское свидетельство СССРМ 1466914, кл. В 24 В 39/04, 198 Ь.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ(57) Изобретение относитсястроению и может быть испообработки и упрочнения торцнастей, в частности трубопротуры, Цель изобретения -ие относится к машиностроебыть использовано для обраупрочнения торцевых в частности трубопроводной На чертеже представлено устройство, продольный разрез.Устройство содержит корпус 1, в котЬ- ром расположен механизм зажима, состоящий из трех упоров 2, болта 3 и клиновой вставки 4. На оси корпуса 1 с возможностью осевого перемещения установлена втулка 5, подпираемая с одной стороны гайкой 6, а с другой стороны тарельчатыми пружинами 7, Для тарирования перемещения втулки 5 на резьбовой части оси корпуса 1 выполнена лыска с размерными линиями. устройства и снижение трудоемкости обработки, Ведомые и ведущие конические шестерни размещены на втулке, имеющей возможность осевого перемещения. Оси ведущих шестерен с втулкой быстросъемны. Ось ведущих шестерен зафиксирована на втулке подпружиненным штифтом. Корпус имеет также механизм зажима с дискочередующими элементами, копир, каретку с держателем инструмента. Для ускорения возврата каретки в начальное положение оттягивают штифт и вынимают ось, т.е. выводят шестерни иэ зацепления. Возможность смены инструмента, регулировка глубины упрочнения, визуальный осмотр уменьшает трудоемкость обработки. 2 з,п. ф-лы, 1 ил. На втулку 5 на двух подшипниках 8 установлена ведомая шестерня 9, в направляющих которой с помощью планок 10 устанавливается каретка 11 с роликом 12 и пружиной 13, Держатель инструмента 14 с инструментом 15 крепится к каретке 11 винтом 16, На ведомую шестерню 9 с воэможностью относительного поворота установлена ведомая шестерня 17 с копиром 18, в который под действием пружины 13 упирается ролик 12 каретки 11.Жестко связанные между собой ведущие шестерни 19 и 20 на подшипниках 21 установлены на ось 22, которая зафиксирована в отверстии втулки 5 штифтом 23 с пружиной 24.ответ следующим обра 160803314 с инструментом 15 снимается с каретки 11 с помощью винта 16.После этого устройство вводится внутрь детали, механизм зажима вставляется в отверстие до упора расположенных на шестерне 9 йланок 10 в торцевую поверхность детали и закрепляется в отверстии упорами 2, распираемыми клиновой вставкой 4 при ее перемещении болтом 3.После закрепления устройства гайкой 6 втулка 5 с шестерней 9 отводится от торцевой поверхности, а на каретку 11 устанавливается держатель инструмента 14 с инструментом 15 и крепится винтом 16.Зная вылет инструмента 15 относительно плоскости планок 10, гайкой 6 по размерным линиям на оси корпуса 1 выставляется технологический параметр обработки (для точения - глубина резания), Для алмазного выглаживания держатель инструмента 14 содержит упругий элемент.Устройство готово к работе, При подаче вращения на ведущие шестерни 19 и 20 ведомые шестерни 9 и 17 начинают вращаться с небольшой относительной скоростью вращения, и копир 18 через ролик 12 осуществляет радиальное перемещение каретки 11 с инструментом 15. Пружина 13 обеспечивает постоянный контакт ролика 12 с копиром 18,Для ускорения возврата каретки 11 в начальное положение оттягивают штифт 23 и вынимают ось 22, т.е. выводят шестерки 19, 20, 9, 17 из зацепления и вручйую поворачивают шестерню 17 с копиром 18,Простота конструкции и небольшие габариты устройства облегчают установку и базирование его на детали. Возможность смены инструмента, регулировка резания и визуальный осмотр за счет осевого перемещения втулки с шестернями без демонтажа устройства уменьшают трудоемкость обработки торцевых поверхностей трубопроводной арматуры без вырезки ее из 5 трубопроводов,Конструкция устройства позволяет обрабатывать арматуру, врезанную в трубопроводы в различных пространственных положениях, и использовать в качестве пра вода электродрель.Кроме того, устройство пригодно дляторцевания и разделки под сварку труб при прокладке трубопроводов.15 Формула и зоб ретен и я1, Устройство для обработки торцовыхповерхностей отверстий корпусных дета лей, содержащее корпус с механизмом зажима, имеющим упорный элемент, и втулкой, охваченной двумя ведомыми шестернями, установленными с возможностью вращения и связанными с копиром и держа телем инструмента, ось и две ведущие шестерни, одна из которых расположена на оси исвязанас приводом,отл ича ющеес я тем, что, с целью упрощения устройства и снижения трудоемкости обработки, вторая ЗО ведущая шестерня размещена на оси соосно с первой и жестка с ней связана, причем второй конец оси соединен с втулкой, а последняя установлена на корпусе с воэможностью осевого перемещения.35 2, Устройство поп.1, отличаю щеес я тем, что ведомые шестерни выполнены коническими.З.Устройство по пп.1 и 2, отл ич а ющ е е с я тем, что оно снабжено подпружи ненным штифтом для зафиксации втулки.1608033Составитель А, Муконин едактор В. Данко Техред М,Моргентал Корректор Н, Королказ 3586/ДСП Тираж 604 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб., 45водственнэ-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10