Способ получения мышьяковокислого олова

союз соаетснихсоцио листичеснихРЕСПУБЛИК 0(51) 5 С 01 С 28/ ГОСУДФРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕтЕнИЯМ и ОТНЮтиЯпРи пнт ссо1 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМ ДЕТЕЛЬСТ(56) АнтУ 239272 215/23-267.880.90. Бюл. )1зводстненноеохимпром"Гвелесиани,апаридэе64 1.2(088.8)рское свидеткл. С 01 С ет быть испоотнонодства средство. Ре массовое с объединение тон: мышьяковая хлористое олово кислый натрий 0 смешивают, смес Иаисурадэ ьство ССС /02, 1965 ляют о Продук к мыш сушат и а 99,957. сить вы 5%, улуч ключения продук ет пон до 99,1 ЕНИЯ ИЬЫЬЯКОВОКИС(54) СПОСОБ ПОЛОГО ОЛОВА(57) Иэобретекой технологиполучения мышь е отйоси ет и я к химическ способам также позволяет снизить темроцесса с 88-92 до 80 С. а именнояковокисло олова,ковокислого олова от раствора прио о,40 С. Сушат при 60 С до содержания влаги н готовом продукте 2%, а затем направляют на таблетиронание. 1 ри этом к полуфабрикату добавляют наполнители: 17 Я крахмала для связывания и 37. талька для предотвращения прилипания. Изготовленную таблеточную массу напранляют н таблеточную машину, где получают таблетки массой 0,2-1,2 г. Выход продукта составляет 99,957.П р и м е р 2, В эмалированный реактор заливают 1,2 кг мышьяковой кислоты (в пересчете на 1007). Растовор подогревают до 80 С и при непрерывном иеремешивании добавляют 1,6 1 кг двуххлористого олова (в пересчете на 100%). Через 40-50 мин н реактор вводят 1,044 кг двууглекислого натрия (в пересчете на 1007). Потом смесь, состоящую из мышьяконокпсИзобретехнологии,ния мышья ск относится к хименно к способкислого олова,но в области жи лу- оже н быть водс спользов ротивогельминтное сре а ка ство.Цель изохода продуктруда. тения - повышение ныи улучшение условий Прим реактор эа лоты (в пе подогреваю перемешива хлористого 100%). Чер дят 0,87 к пересчете тоящую из раствора п в течение е р 1 В эмалированныи линают 1 кг мышьяконой кисресчете на 1007.). Раствор т до 80 С и при непрерывномс,нии добавляют 1,34 кг днухолова (в пересчете на ез 40-50 мин в реактор вво г днууглекислого натрия (в на 100%). Потом смесь,сосмышьяковокислого олова и сваренной соли, отстаивают 5 ч, отделяют осадок мышьяльзовано в области как противогельминтаствор содержит следуоотношение компоненкислота 1,0-1,2,двух 1,34-1,61, двуугле- ,87-1,044. Компоненты ь отстаивают и отдеьковокислого олова. таблетируют. ВыходИзобретение позволяход продукта с 92-93 шить условия труда эа выделения аммиака,пературу1599309 Формула и э о б р е т е н и я Способ получения мышьяковокислого олова, включающий взаимодействие растворов мышьяковой кислоты, двуххлористого олова и добавки при повьппенной температуре, отстаивание смеси и отделение осадка .продукта от раствора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода продукта и улучшения условий труда, в качестве добавки используют двууглекислый натрий и взаимодействие осуществляют при массовом соотношении мышьяковой кислоты, двуххлористого олова и двуугле-кислого натрия, равном 1,0-1,2: 1,34-,Заказ 3117 Тираж 400 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5; :соли, отстаивают в течение 5 ч от;: деляют осадок мышьяковокислого оловаот раствора при 50 С. Сушат при 70 С. до содержания влаги в готовом продук 5те 2%, а затем направляют на таблетирование. Выход продукта составляет99,95%.П р и м е р 3. В эмалированныйраствор заливают 1,1 кг мышьяковойкислоты (в пересчете на 100%). Раствор подогревают до 80 С и при непрерывном перемешивании добавляют 1,48 кг1двуххлористого олова (в пересчете на100%). Через 40-50 мин в реактор вводят 0,96 кг двууглекислого натрия (впересчете на 100%). Потом смесь, состоящую из мышьяковокислого олова ираствора поваренной соли, отстаиваютв течение 5 ч, отделяют осадок мышьяковокислого олова от раствора прио50 С. Сушат при 70 С до содержаниявлаги в.готовом продукте 2%, а затемнаправляют на таблетирование. Выходпродукта составляет 99,95%.При уменьшении содержания мышьяковой кислоты менее 1,0 мас.ч. уменьшается выход готового продукта, таккак для протекания реакции количества его достаточно, а при увеличениисодержания более чем 1,2 мас.ч. выходготового продукта не изменяется, ноувеличивается расход мышьяковой кислоты, что нежелательно,При уменьшении содержания двуххлористого олова менее 1,34 мас.ч.уменьшается выход готового продукта,. а при увеличении содержания более 1,б 1 мас.ч. выход готового продукта не изменяется, но увеличивается расход дорогостоящего двуххлористого оло. ва.При уменьшении содержания двууглекислого натрия менее 0,87 мас.ч. уменьшается выход готового продукта, а при увеличении содержания более чем 1,044 мас.ч. выход готового продукта остается таким же, но увеличивается расход двууглекислого натрия, что нежелательно.Изобретение позволяет повысить выход продукта с 92-93 до 99,95%, улучшить условия труда эа счет исключения выделения аммиака. Кроме того, изобретение позволяет снизить температуру процесса с 88-92 до 80 С.