Дисковый питатель для короткомерных лесоматериалов

Номер патента: 1084219

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Иго, Лазуков, Макаров

МПК: B65G 47/80

Метки: дисковый, короткомерных, лесоматериалов, питатель

...по размерам, сложных по конструкции и трудных для изготовления вращающихся деталей, сложностью и громоздкостью привода. Цель изобретения - повышение надежности в работе и снижение энергоемкости.Указанная цель достигается тем, что в дисковом питателе для короткомерных лесоматериалов, включающем приемный бункер с выпускным окном в боковой стенке, основание и смонтированную на нем поворотную платформу с рабочей поверхностью опорными катками и приводом, основание снабжено односкатными горками, размещенными на пути перемещения опорных катков, а поворотная платформа снабжена концентрично расположенными на рабочей поверхности выступами.На фиг. 1 показан описываемый питательвид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1на фиг. 3 -...

Номер патента: 1477831

Опубликовано: 07.05.1989

Автор: Ковалев

МПК: E02B 15/02, E02B 17/00

Метки: льдоразрушающий, механизм, морской, платформы

...осью к упору 5, причем оси шарниров 11 расположены перпендикулярно движению ледяного поля2 в рабочем положении льдоразрушающего механизма. В аварийной ситуацииот воздействия льда направляющие 10имеют возможность повернуться в шарнирах 11 по направлению действиясилы с последующим возвращением в исходное положение после падения грузов и опускания конуса.Поворотные упоры 9 соединены сгрузами 8 осями 12. Поворотные упоры9 соединены с грузами 8 упругими связями 13, возвращающими упоры в исходное положение после их поворота вокруг осей в полости 14 грузов 8 от надавливания выступов 15 направляющих 10.Механизм работает следующим образом.Льдоразрушающий механизм поворотом втулки 3 вокруг опоры 1 приводится в рабочее положение,т.е. грузы 8...

Номер патента: 806426

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Данютин, Додосьян, Зубарев, Пискунова, Тереховский, Черепин

МПК: B28B 15/00

Метки: автоматическая, керамическихглазурованных, линиядля, поточная, производства, трубок

...ритмично по мере поступления заготовок 13, при этом головни заводятся в кассетный паз 29 конвейера-накопителя 7.После заполнения кассетного паза 29 заготовками 1 3 упор 30, укрепленный на ,.движуцемся контуре, набранном из захаатьюающик устройств 26 приемного .устройства 6, воздействует на датчик 31 привода 32 конвейера-накопителя 7, полотно которого смещается на один шаг, т.е. отводит наполненный паз к глазуровоч ному баку 33, устройства 8 для глазуро ки и подводит свободный паз к питательному каналу приемного устройства, прн этом очередной упор 30 на движущемся контуре приемного устройства 6 находится в начале кассетного паза 29 конвейера-накопителя 7, при дальнейшем заполнении паза 29 он перемещается вместе с трубками 13 к концу...

Номер патента: 1773999

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Ахмадеев, Заостровский, Сабов

МПК: E21B 17/10

Метки: бурильного, инструмента, центратор

...- вид Б на фиг.1; на фиг,4 схематически показана картина перемещения выдвижных центрирующих элементов, обеспечивающая их самоустановку от формы профиля стенки скважины.Центратор бурильного инструмента содержит корпус 1, выполненный для удобства вращения, втулку 2 и соединенные в ней без возможности относительного поворота обойму 3 и крышку 4 (фиксирующие элементы на фигурах не показаны), Обойма 3 имеет продольные призматические пазы с отверстиями под выдвижные центрирующие элементы 5, Элементы 5 снабжены износостойкими вставками 6 и теплопроводными сердечниками 7, Торцы центрирующих элементов 5 имеют выпуклую (например, цилиндрическую) форму и размещают в ответных впадинах призматических направляющих 8, также расположенных в продольных...

Номер патента: 1820059

Опубликовано: 07.06.1993

Автор: Иванов

МПК: F16C 29/02

Метки: направляющие, направляющих, перемещения, ползуна, прямолинейного, установки

...станины пружинами сжатия 3 и 4 через замыкающие элементы 5 и 6, При перемещении ползуна один из замыкающих 30 элементов, например 6, освобождается отсвязи с узлом принудительного перемещения выкручивания винта 9 из гайки 10, Путем закручивания винта 7 в гайку 8 противоположного узла принудительного 35 перемещения воздействуют на замыкающий элемент 5, который в свою очередь воздействует на ползун 1 перемещает его., После достижения ползуном необходимогоположения закручивается винт 9 и ползун 40 зажимается между двумя замыкающимиэлементами 5 и 6 и поверхностью скольжения станины 2. При перемещении ползуна 1 в противоположную сторону, замыкающий элемент 5 освобождается от связи с узлом 45 принудительного перемещения путем выкру....