Патенты опубликованные 23.06.1989

Номер патента: 1488092

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Бровман, Капорович, Лысенко, Марченко

МПК: B21J 3/00

Метки: деформирования, заготовок

...в которых необходимо сформировать с высокой точностью и наружный контур и внутреннюю полость изделий.Цель изобретения - повышение ка,чества получаемых заготовок и стойкости инструмента.На фиг.1 представлены инструмент и деформируемая заготовка, исходное положение на фиг.2 - стадия деформирования заготовки на фиг.3 - р эме" щение пуансона после деформирования и подъема в исходное положение.Устройство для осуществления способа выполнено в виде плиты 1 с матрицей 2, пуансона 3, установленного с возможностью размещения в полости ается из ую поверхлой твердос низкой пуансона)спреерамианирующего хлаждающунирующего ности пуанозникновератур .наповерхности пуансона при подаче смазочно-охлаждающей жидкости.Термический удар, возникающий...

Номер патента: 1488093

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Бойков, Рогачев, Сквирчак, Шестаков

МПК: B21J 5/00

Метки: автоматизированная, горячей, линия, штамповки

...в которой заготовки.аккумулируют тепло как уже сдеформированных заготовок из секции 19, таки вновь поступающих из пресса 7 всекцию 17,Индуктор вследствие установки одной внешней опоры на шаровой опоре15 может легко разворачиваться в горизонтальной плоскости от одногопресса к другому, этому способствуети вторая опора, установленная на роликах. При смене партий заготовокменяется режим нагрева в индукторе,что требует меньше затрат времени,чем при переналадке пресса на новуюпартию деталей, так как это изменение заключается в смене темпа перемещения заготовок и изменении величины напряжения, прикладываемого киндуктору. Эти операции могут бытьосуществлены вручную либо с использованием САУ.Устройство 3 разворачивается.вместе с индуктором.При...

Номер патента: 1488094

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Гильденгорн, Лысач, Сухоруков, Щеголеватых

МПК: B21J 5/12

Метки: блок, инструментальный, прессования, профилей, пустотелых

...овальным 25выступом 9 рассекателя.Боковые овальные выступы выполняются либо на внутренней поверхностиполости обоймы, либо на боковых поверхностях рассекателя. 30Инструментальный блок работаетследующим образом,Слиток под давлением проходит прямоугольное отверстие 3, приобретаяего форму. При полунепрерывном прессовании окисная пленка на стыке двухслитков, изгибаясь при прохождениислитка через прямоугольное отверстие,получает наибольшее растяжение вдольшироких стенок деформированного слитка. Затем после рассечения слиткагребнем 7 рассекателя 6 на два самостоятельных потока металл поступаетв каналы 10. Из полости каналов 10металл сплошным потоком поступает в 45 свардчную камеру 14, огибая язычок 13, смыкается так, что на изделии...

Номер патента: 1488095

Опубликовано: 23.06.1989

Автор: Чеблатов

МПК: B21J 13/14

Метки: выталкивания, матрицы, штампа

...Последний полностью выталкивает штамповку из матрицы. 2 ил. ного перемещения, например пневмопривод 10. Штамп содержит устройство выведения пуансона 11 из рабочей зоны штампа, состоящее из направляющих 12, закрепленных на верхней плите 5 штампа, перемещающейся по ним ползушки 13 с опорным родиком 14 и с закрепленным на ней пуансоном 11, пружин М 15, концы которых закреплены к напра в) вляющим и ползушке, и клина 16, за- Крепленного к нижней плите 6 штампа. СЛа последней расположен механизм, например пневмосдув 17, для удаления вытолкнутой из матрицы 7 отштампованной детали 18.1488095 ь В.Бещековердюкова Корректор М,Самборска остав ехред Редакто ла Заказ 3491(14 Тираж 572 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и...

Номер патента: 1488096

Опубликовано: 23.06.1989

Автор: Коваль

МПК: B21J 15/14

Метки: групповой, клепки, станок

...удаленныхот оси пуансонодержателя, пазы 20, вкоторых размещен промежуточный эЛемент 21 в виде гибкого звена, концыкоторого связаны со вспомогательнымприводом 22 (фиг.2),Механизм фиксации ползунов в поджатом положении выполнен в виде водила 23, взаимодействующего с толкателем 9, и смонтированных на направляющих и подпружиненных относительно них клиньев 24 с хвостовиками 25,установленными в отверстиях водила 23.Станок работает следующим образом.В исходном положении опора 10 находится в верхнем положении. Наложемент 3 устанавливают колодки с накладками и заклепками. Включив привод 13, опускают опору 10 в рабочееположение. После этого включают при"вод 22, который, затягивая гибкоезвено 21, перемещает ползуны 15, последние через...

Номер патента: 1488097

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Валиков, Данилин, Чайников

МПК: B21K 1/30

Метки: зубчатых, колес, объемной, шестерен, штамповки

...соединяется с зубчатой полуматрицей, образуя полость,соответствующую наружной конфигурации заготовки (в верхней части штампа) и изделия (в нижней части штампа), 15Во время дальнейшего хода полэунапресса заготовку проталкивают череззубчатую матрицу 1, образуя на боковой поверхности заготовки предварительный зубчатый профиль с неполнойвысотой зубьев 0,5-0,7 от окончательной. В конце рабочего хода ползуна,когда развивается максимальное усилие пресса, пуансон и выталкивательвнедряются в заготовку в осевом направлении, осаживая ее в закрытойполости штампа, и создают радиальноетечение металла в направлении от осизаготовки к ее периферии, благодарячему обеспечивается полное оформление зубчатого венца изделия.Диаметр исходной...

Номер патента: 1488098

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Васильев, Железков, Коншин, Медников, Михайлец, Паршин, Петрик

МПК: B21K 1/56

Метки: болтов, высадки, штамп

...благоприятные условия течения металла. 1 з.п. ф-лы, б ил,ра основания выступа пуансона равны0,75-0,95 соответствующих поперечныхразмеров контуров полости матрицы.Штамп работает следуюэ;им образом,Стержневую заготовку помещают вотверстие матрицы 2, после чего движением пуансона 1 осуществляют штамповку головки болта, При этом за счетвыступа 3 на торцовой рабочей поверхности пуансона с боковой поверхностью4, имеющей переменный угол наклона,.создаются благоприятные условия течения металла в зоны, наиболее удаленныеот оси стержня, и затрудняется течениеметалла в зоны, близко расположенныеот оси,П р и м е р. Производят штамповкуболтов М 10 (размер под ключ, т.е.диаметр вписанного круга 17 мм, высота головки 7 мм) из прутка диаметром 16...

Номер патента: 1488099

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Кан, Каширин, Крусанов, Лобковский, Малышев, Порецкин, Шегута

МПК: B21K 3/04

Метки: гидромашин, лопастей

...штамповку. После штампФ ки, при которой окончательно формируется вогнутая (выпуклая) поверхность, противолежащая поверхность механически обрабатываетсяПричем в качестве баэирующей используется окончательно отформованная поверхность. Предлагаемый способ позволяет снизить расходы на оснастку и трудоемкость изготовления, 4 ил. сле штамповки, при котор тельно формируется вогну лая) поверхность, против верхность обрабатывается на станке, причем в каче щеи используется оконча ормованная поверхность установке проводят обр мок лопастей. вку вырезают газофллистового проката1488099 Подача при обработке зависит от изменения припуска по профилю и колеблется от 0,3 до 1,0 м/мин.Изобретение позволяет снизить расходы на оснастку и трудоемкость...

Номер патента: 1488100

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Борисов, Киреев, Прилепский

МПК: B23K 15/00

Метки: сварки, электронно-лучевой

...от его величины на входе, поступает на широкополосный, высокочастотный, двухкаскадныи видеоусилитель 21. После этого сигнал приходит в свободный блок 24, где с помощью Д -преобразователя выдается нелинейное усиление сигнала, т.е, для улучшения зрительного восприятия уменьшают контрастность изображения, если изделие 13 создает контраст, занимающий йочти весь динамический диапазон, а интересующие нас детали лежат вблизи уровней черного и белого, С помощью инвертора блока 24.можно менять вид изображения из негатива на позитив и обратно.Далее в блоке 25 сигнал смешивается с Синхронизирующими и гасящими импульсами задающего синхрогенератора 23, образуя на выходе полый теле" визионный сигнал, поступающий на видеомонитор 26, на экране...

Номер патента: 1488101

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Кустовецкий, Панфилов, Терентьева, Шевчук, Штерн

МПК: B22C 1/00, B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...обработке фрикционныхформованных эаготовк,Приготовление смеси осуществляютследующим образом,Ингредиенты Жидкое стекло 7,0 7,0 7,0 7,0 Асбофрикционная крошка 0,6 1,0 1,5 2,0 Огнеупорный наполнитель 92,4 92,0 91,5 91,0 В смеситель загружают огнеупорный наполнитель, добавляют жидкое стекло и перемешивают в течение 3 мин, затем вводят асбофрикционную крошку и смесь дополнительно перемешивают в течение 1 мин, после чего последняя готова к использованию.Химический. состав асбофрикционной крошки, мас.Ж:10Каучук СКД СРСера2-Меркаптобензтиазол 0,40Тиурам Р 0,10Барит 29, 10Графит скрытокристаллический 2,00Глинозем 4,00Жидкости полиэтилсилоксановыеПЭС) ПМС ПМС0,05Полидиены 1,50Асбест марки П"5-50 33,30 25Пыль шлифовальная 8,00Составы...

Номер патента: 1488102

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Бульштейн, Городчиков, Макеева, Позынич, Чернявский

МПК: B22C 1/00, G01N 1/00

Метки: литейных, образец, покрытий, противопригарных, стержней, трещиноустойчивости, форм

...стабильность результатов, так 30 как в этом случае компоненты напряженно-деформируемого состояния являются функцией только радиальной и осевой координат.Чем больше конусность, тем больше доля нормальных напряжений.Учитывая это, можно проводить испытания при большей конусности, например при с( =бО О, условно принимая, что покрытие разрушится только под 40 действием нормальных напряжений. Проточка на большем диаметре конуса является концентратором напряжений при переходе от конической поверхности к плоской. 45Выполнение хвостовика в виде прямоугольной призмы с переходом в полусферу позволяют испытывать покрытие под суммарным действием напряжений растяжений и среза. 50Следовательно, благодаря наличию разнообразных поверхностей и их...

Номер патента: 1488103

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Воронин, Голуб, Мищенкова, Савченко, Сандалов, Сладкова, Соболев, Сороковых, Станиловский

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

...в 1,4 1-1,55 раза. 1 з.п, ф-лы, 2 табл. е группы, способст дополнительных поп в трехмерной структ полимера.Примером новолачндегидной смолы в сочпином может служитьдукт марки СФПЛ.Предлагаемые составдены в табл. 1.,Предлагаемую смесьследующим образом,жидким отходом при а хинонового, эате е (фенолформальдег1488103 Та блица 1 Ингредиенты Содержание ингредиентов,мас.7 в составе 2 1 96,8 95,95 95, 1 Песок кварцевый 1 К 02 Афенолформальдегиднаясмола (связующее СФП 011 Л)Отход при производствеэфира хинонового 3,75 4,5 ОьЗ Оь 4 3,0 0,2 Таблица 2 Состав Прочность образцов при растяжении, МПА,присмеси времени отверждения смеси, мин 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 1,0 1,39 1,72 2, 15 2,31 2,26 1 ю 4 208 2 в 24 2181 Зф 05 2 э 83 1,65 2,20 2,56 3,10 3,20...

Номер патента: 1488104

Опубликовано: 23.06.1989

Автор: Казанцев

МПК: B22C 5/04

Метки: смеситель, формовочных

...Высокая эффективность работы смесителя достигается за счет того, что рабочие элементы рыхлителя выполнены в виде винтообразных лопастей с дугообразнымибашмаками на концах, образующими снаружной стороны не замкнутую по периметру цилиндрическую поверхность,пружинами 15 и 16.тановлены кронштейнторых закреплены соки 19 и 20. Рыхлителступицы 11 с винтооми 21 (фиг.З), на свкоторых установленымаки 22. аботает следующим обрае части смеси загружают атем вертикальный вал 23 приводится в движение ривода (не показан). Каитель 10, наезжая на рых своим весом деформируют ель 10, вращаясь вокруг ней стороной башмаков 22смесь и уплотняет ее, а стороной захватывает поркоторая одновременно пере поверхности лопастей 211488104 10 с основания башмаков...

Номер патента: 1488105

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Гридасов, Левин, Литвинов, Шевченко

МПК: B22C 7/04

Метки: опок, преимущественно, скрепления

...5 в исходное50 положение, при котором зажимные шарики 6 выходят в крайнее выдвинутое положение, Регулировочным винтом 10 сжимают упругий элемент (пружину) 9 до усилия Р , При установке верхней опоки 2 на нижнюю опоку 3 втулка 1 одевается на штыре 4. При дальнейшем движении втулка 1 нажимает на зажимопорный элемент 8 и зажимные шарики6, расположенные в радиальных отверстиях штыря 4 на его рабочей поверхности. При этом профиль рабочей поверхности стержня 5 выполнен такимобразом, что в каждой точке контактас зажимным шариком 6 касательная линые шарики 6 (с усилием Р на каждый) и перемещает их по каналам (цилиндрическим отверстиям) 7, при этом зажимные шарики 6, действуя на поверхность А, передают усилие на стержень 5, который перемещается...

Номер патента: 1488106

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Морозов, Ферштман

МПК: B28B 11/24

Метки: вента, литейных, форм

...вентиляционными устройст 5вами,Цель изобретения - упрощение конструкции и обеспечение надежного выхода воздуха из литейной формы.На чертеже изображена вента в отверстии литейной формы. Вента для литейных форм содержит цилиндрическую пробку 1, запрессованную в сквозном отверстии литейной 15 формы 2 и снабженную на внутреннем и наружном конце относительно литейной формы 2 кольцевыми проточками 3 и 4 соответственно, диаметр которых меньше диаметра отверстия литей ной формы 2. Причем, на внутренней 3 и наружной 4 проточках выполнены кольцевые канавки 5 и 6 соответственно. Канавки 5 и 6 снабжены. уклонами, направленными друг к другу, и связаны 25 продольными, радиальными выемками 7, выполненными равномерно по наружной...

Номер патента: 1488107

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Буяджи, Закрочимский, Каневский, Мирошниченко, Ставницер

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумно-пленочной, литейных, форм, формовкой

...к плите 6, Вэто время по команде с пульта управления включается привод 26, которыйпереводит нагреватель 10 в вертикальное положение, при этом отключаетсяподача сжатого воздуха в нагреватель10, и подключается к вентиляционнойсистеме 23,Затем на подмодельную вакуумнуюплиту 6 с моделью 7 устанавливаетсявакуумная опока 8 и производится засыпка сухой формовочной смесью из дозирующего устройства 25.После этого включается вибраторвибростола 4, при этом объем жидкости, находящейся в ресивере, являетсяглушителем шума вибратора. Послевибрации с верхней плоскости опокиубираются излишки формовочной смесии опока перекрывается пленкой 13. После чего к опоке подключается вакуумная система 24 и происходит окончательная формовка модели....

Номер патента: 1488108

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Васильковский, Парамонов, Тищенко, Чепел

МПК: B22C 15/272

Метки: литейных, форм

...является исходнаявысота столба смеси в опоке и наполнительнойрамке, которая предопределяет кинетическую энергию песчиноксмеси и, особенно, ее верхних слоев.Поэтому после прекращения вибрацииопоку и наполнительную рамку дозасыпают наиболее рыхлой наполнительной формовочной смесью и подают импульс сжатого воздуха, который передает формовочным смесям наибольшую(наиболее возможную) часть своей кинетической энергии, Под действиемкинетической энергии движущейся фор:мовочной смеси происходит ее уплотнение при торможении о модель и модельную плиту,Реализация предлагаемого способа изготовления форм позволит повысить величину и равномерность уплотнения формовочной смеси, прилегающей к модели и модельной плите, и сократить расход энергии на...

Номер патента: 1488109

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Болотинский, Петтик, Сафонов, Смирнов, Шильников

МПК: B22D 7/00, C21D 10/00

Метки: изложницы, подготовки, разливку

...1 в течение времени менее 1,2 мин/т массы изложницы нецелесообразно, так как при этом времени на обработку будет недостаточно, процесс эфАективного снятия остаточных напряжений не будет осуществлен и эективность виброобработки значительно снизится. Это связано с тем, что суммарные напряжения не достигнут величин, близких к пределу текучести материала. Стойкость изложницы снизится. Значение времени виброобработки более 2,0 мин/т массы изложницы нецелесообразно, так как процесс релаксации напряжений будет завершен, и дальнейшая виброобработка вновь создаст напряженное состояние. Стойкость изложницы резко упадет.Таким образом, наиболее эффективной является вибрационная обработка в течение времени, равном 1,2- 2,0 мин/т массы...

Номер патента: 1488110

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Афанасьев, Ганенко, Голод, Дуб, Ефимов, Зоркин, Игнатенко, Игнатьев, Иодковский, Иоффе, Ключарев, Козлов, Лебедев, Лискин, Литвак, Лубенец, Матвеев, Новицкий, Пыхтарь, Скок, Соболев, Сулягин

МПК: B22D 7/02

Метки: слитков, стальных

...привести к повышенному их содержанию в нижней, части слитка, выходящему за пределы марочного состава.Содержание углерода и соответствующее ему содержание молибдена вжидкой стали в процессе разливки уменьшают после заливки 20-603 массы слитка через каждые 20-603 егомассы вследствие того, что в верхней части слитка получает развитие положительная ликвация этих элементов. Далее в каждой последующей порции заливаемого металла содержание углерода и молибдена снижают, причем содержание углерода в последней порции металла составляет 90-407. его среднемарочного содержания.Масса каждой порции металла определяется технологическими особенностями: массой слитка схемой набора металла для слитка составом металР.5 ла и т.д. (например для слитка...

Номер патента: 1488111

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Жулев, Петунин, Сергеев

МПК: B22D 7/06, B22D 7/10

Метки: изложнице, надставка-холодильник

...поэтомув нижележащих горизонтах время дляобразования корки затвердевшего металла будет .больше, чем у верхних.Уменьшение скорости эатвердеванияметалла в надставке-холодильнике отверха к низу позволяет получить одинаковую толщину, корки в головной части, достаточно прочной, чтобы использовать головную часть под цапфу приковке. Уменьшение количества металла,затвердевшего в надставке-холодильнике, увеличивает поступление его в тело слитка для компенсации усадки, аследовательно, уменьшает диаметр.усадочной раковины в теле слитка.При выполнении верхнего сеченияс отношением диаметров впадин и выс"тупов более 0,9 невозможно добитьсяуменьшения теплоотвода от верха книзу и уменьшения качества металла,затвердевшего в головной части, привыполнении...

Номер патента: 1488112

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Добродон, Донаусов, Землянский, Иванов, Коротков, Лунев, Паршин, Щеголев

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...вытягивания слитка увеличивают до 0,8 м/мин (длина жидкой фазы возрастает до 18,5 м). Расход воды в смеси при этом изменяют на величинуС = 3,7 - 15)5 0)3225 (0,7-0,8) = 4,2 м /ч.При таком расходе воды длина охлаждаемой водовоздушной смесью части слитка составляет 8,7 м, а общая длина охлаждения 11, 1 м, что равно 60% от длины жидкой фазы,П р и м е р 2, При тех же условиях, что в примере 1, скорость вытя1488112 ния термических напряжений и снижения брака слитков по наружным и внутренним трещинам. Формула и з о б р е т е н и я Составитель Р.ВасильеваТехред Л. Олийнык Корректор М.Иароши Редактор В.Бугренкова Заказ 3493/15 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035,...

Номер патента: 1488113

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Алексеев, Бабин, Колокольцев, Миляев, Тулинов

МПК: B22D 11/01

Метки: кристаллизатор, электромагнитный

...чи толб тя- литк еа.ния элек положени кием его раты за асабоч ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относитсящ Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для полу- непрерывного или непрерывного литья металлов и сплавов.Цель изобретения - сокращение энергозатрат за счет повьппения равномерности распределения напряженности электромагнитного поля.На чертеже изображен электромагнитный кристаллизатор.Кристаллизатор состоит иэ индуктора 1, изготовленного из медной ленты, стенки которой образуют охлажденный канал, затравки 2, введенной в индуктор 1. Устройство содержит дозирующую воронку 3, систему 4 охлаждения, экран 5, введенньй в индуктор 1, тангенциально расположенную шину 6 и нину...

Номер патента: 1488114

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Кравченко, Майорова, Перевозчиков, Теплицкий

МПК: B22D 11/047

Метки: литья, металлов, непрерывного, сплавов

...электромагниты,установленные на стыке кристаллизатора со стаканом, и диэлектрическуювставку, размещенную внутри стакана2 ил,вуя затеканию в зазор. Причем усиление взаимодействия достигается за счетсоздания кольцевого зазора вставкой 6.Электромагнитные силы, действующиена жидкий металл, создаются как придействии постоянного электромагнитного поля и протекании тока через жидкий металл, подводимого посредствомэлектрода 7., так и при наведении тов Фуко в жидком металле вращающим ся магнитным полем.П р и м е р. Производят непрерывное литье металлов и сплавов через устройство, содержащее горизонтальный кристаллизатор с квадратным сечением 160160 мм. Внутренний диаметр стакана в зоне контакта с кристаллизатором составлял 120 мм...

Номер патента: 1488115

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Баптизманский, Медвинский, Рудой

МПК: B22D 11/045, B22D 11/055

Метки: вытягиванием, горизонтального, двухсторонним, заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного

...образующими стальной кожух кристаллизатора.Кристаллизатор работает следующим образом.1 лдкий метал заливочное отверстие оп рабочую полость гиль 1 оисходит отвод тепла еталла к ее стенкам, а ат1488115 нал 7. Полость 6 отбирает тепло от дополнительного охлаждающего устрой,ства 2. Далее хладагент движется вдоль стенок гильзы 1, проходит по каналам 8 и отводится через каналы 9 и 10.Выполнение дополнительного охлаждающего устройства в форме трапеции, установленной на участке максимальных 10 тепловых потоков (под заливочным отверстием), позволит снизить температуру стенок и уменьшить их деформацию,П р и м е р. Осуществляют разливку жидкого металла через металлопро.воды разного диаметра в двухсторонние кристаллизаторы сечением 0,165 к 0,177 м...

Номер патента: 1488116

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Бундин, Чурсин, Шибанов

МПК: B22D 11/06

Метки: валки, жидкого, кристаллизаторы, литья, металла, непрерывного, подачи, установки

...(180- т). Иирина экрана 5.составляет 1,5 д - 40(ВЙ), где В - расстояние между стенками металлоприемника в месте установки экрана. Экран 5 установленна расстоянии 1 = 2,9(0,5 - 0,5) дожелоба 1. Боковые ограничители 6 ли тейной насадки 4 выполнены из полимерного материала, на них выполнен . скос под углом д = 15-20 и онио плотно прижимаются к литейной насадке 4 при помощи гаек 7 и металлических пластин 8 иэ антийрикционного50металла.Устройство работает следующимобразом.Струя жидкого металла, вытекающая из желоба 1, ударяется в экран 5,55 отражаясь от экрана, резко меняет направление и перемешивается, при этом интенсивность турбулентности ренний диаметр желоба, мм; В - расстояние между стенками металлоприемника в месте установки...

Номер патента: 1488117

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Баркалов, Зинченко, Офенгенден

МПК: B22D 11/12

Метки: вытягивания, горизонтального, литья, многоручьевой, непрерывного, слитков, типа, установки

...слитков вдоль оси слитков. Работа гидроцилиндров синхронизирована с помощью конечных выключателей. 15Предлагаемое устройство позволяет упростить обслуживание многоручьевой установки непрерывного литья горизонтального типа, преимущественно известных металлов, за счет уменьшения количества обслуживаемых устройств.для вытягивания. Формула изобретенияУстройство для вытягивания слитков многоручьеной установки непрерывного литья горизонтального типа, содержащее раму с установленными на ее направляющих механизмом зажима слитков и связанным с ним гидроцилиндром для вытягивания, при этом механизм зажима выполнен в виде плиты с расположенными друг над другом прижима" ми и вертикальными стойками, проходящими через отверстия .прижимов и...

Номер патента: 1488119

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Липко, Шалай

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, отливок, центробежного, цилиндрических

Номер патента: 1488120

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Дементьев, Фатьянов

МПК: B22D 17/22

Метки: армированных, втулками, давлением, литья, отливок, пресс-форма, резьбовыми

...комитета по и 113035, Москва, Ж, НТ СС роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,агарина Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением армированных деталей.Пель изобретения - повышение качества отливок и снижение трудоемкости их изготовления.На Фиг, 1 изображена пресс-форма, общий вид; на Фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Пресс-Форма содержит неподвижную полуформу 1, Формообразующую полость 2, подвижную полуформу 3 с гладким стержнем 4, на торце которого выполнено осевое углубление 5 и рифления 6. Стержень 4 обеспечивает фиксацию резьбовой втулки 7 в Формообразующей полости 2.Рифления 6 на торце стержня 4 выполнены тангенциально и направлены противоположно нарезке резьбы на втулке 7...

Номер патента: 1488121

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Настенко, Середа

МПК: B22D 18/08

Метки: затвердевания, момента, отливки

...выходе появляется сигнал низкого уровняПри спаде выходного сигнала порогового элемента 19 укорачивающая схема 7 формирует сигнал, длительность которого определяется временем, необходимым для записи информации в первом блоке 11 памяти и считывания информации с задатчика 14 времени,Поступая через ключ 16 на вход "Запись" блока 13 памяти, выходной сигнал укорачивающей схемы 7 вызывает запись информации о заданной температуре выбивки, поступающей с вычислительного блока 5 на вход блока 13памяти.После записи информации в блок 13 памяти импульсом, поступающим со схемы 8 задержки, происходит считывание значения времени, необходимого для затвердевания отливки с задатчика 14 времени, на адресные входы которого поступает информация озаданной...

Номер патента: 1488122

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Варфоломеев, Еременко, Креймер, Лузанов, Попович

МПК: B22D 29/02

Метки: выбивных, исследования, преимущественно, решеток, стенд

...с таким расчетом, чтобы при колебаниях с возможным отрывом нагрузочной массы 5 отрабочего полотна 3 выступ не выходил из ячейки рамы. Размеры выступовмалы по сравнению с размерами на.грузочкой массы, и выступы не оказывают практического влияния на положение центра тяжести нагрузочноймассы, который совпадает с геометрическим центром параллелепипеда.На гранях нагрузочной массы могутбыть предусмотрены гнезда 13 дляподвески к крюку грузоподъемногоустройства.Если решетка квадратная, как показано на фигурах, а вибровозбудители одинаковы и размещены н углахрешетки, то для изучения смещенияцентра тяжести нагрузочной массы наработу вибрационной машины достаточно смещать нагрузочную массу вдольодной из осей, параллельной сторонамрамы и...