Способ обработки длинномерного проката

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 33 02 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ юл. Хпеци ресс х лиобьев Е(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИМЕРНОГО ПРОКАТА(57) Изобретение относитсяметаллов давлением и мопользовано при автоматизацобработки длинномерного проповышение производительносдлинномерного проката. Зазахватом осуществляют в прощения последнего вместе с ДЛИННОк обработке жет быть исии процессов ката. Цель -ти обработки жим проката цессе перемепрокатом в(56) Рцпстпд1 ог ап 1 з ез РСфирмы Рго 1 е,о 15альное конструкторскоового оборудованияний, В. Л. Акопян,Чужененко,Песоцкий, Д. Ф, Анфи ЯО 1389948 направлении технического оборудования. После отрезки обработанного проката в размер захват отводят в исходное для укладки необработанного проката положение. Разжим и удаление отрезанного остатка производят в процессе отвода захвата. К прокату может быть приложено тормозное усилие, величина которого меньше силы, сообщающей перемещение захвата вместе с прокатом. Зажим проката может быть осуществлен после начала перемещения захвата через время, равное Т = (короб.+Яз+ +короб.) /Чз .ГДЕ короб. - ПУТЬ Захвата до начала зоны, в которой располагается подлежащий зажиму конец проката, после его укладки на подводящий рольганг; Ь - величина зоны на подводящем роль- ганге, в которой после укладки на него проката располагается подлежащий зажиму КОНЕЦ ПРОКата; 5 роб - ПУТЬ ПЕРЕбЕГа до зажима захвата вместе с прокатом, уложенным на подводящем рольганге с максимально допустимой погрешностью, равной 8 з; Чззз. - скорость перемещения захвата, 3 з. п ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при автоматизации процессов обработки длинпомерного проката.Цель изооретения - повышение производительности обработки длинномерного проката.На фиг. 1 изображен автоматический комплекс для обработки длинномерного проката, оощий вид; на фиг, 2 - разрез Л- Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Лвтоматический комплекс для обработки длинномерного проката содержит подающий стеллаж 1, подводящий ролы анг 2, маркировоцный пресс 3, специальные пресс-ножницы 4 и отводяц;ий рольганг 5. Прес.-ножницы 4 содержат дыропробивные 6 и 7 и отрезную 8 позиции. Подводящий рольганг 2 имеет подпружиненные ролики 9, под которыми установлены конечные выключатели 10, подающие сигнал о наличии проката на подводягцсм рольгангс 2. Рама подводящего рольганга 2 снабжена конечным выклю. цателем 11, подающим сигнал на разжим отрезанного остатка проката, склизом 12 и направляющими 13, на которых подвижно установлена подающая каретка 14, несущая толкатель 15 с захватом 16. В конце подводящего рольганга 2 установлен тормозной подпружиненный ролик 17, а перед прессцюжницами 4 - датчик 18 нулевого отсчета.Способ обработки длин номерного проката осуществляется на автоматическом комплексе на базе специальных пресс-ножниц для угловой стали следующим образом.Посредством подающего стеллажа 1 угловой прокат укладывается на подводяций рольганг 2, при этом подпружиненные ролики 9 под действием массы проката огускаются и воздействуют на конечные выключатели 10, которые подают сигнал о наличии проката на подводящем рольганге 2. Включается привод подающей каретки 14, несущей толкатель 15 с открытым захватом 16. Одновременно вклюцается силовой цилиндр (пе показан), опускающий тормозной подпружиненный ролик 17, с которым вводится в контакт прокат, толкаемый захватом 16. В связи с тем, цто величина тормозного усилия, прикладываемого к прокату посредством тормозного подпружиненного ролика 17, меньше силы, сообщающей перемегцение подающей каретке 14 с захватом б и прокатом, то захват 16 продолжает, не останавливаясь, перемещаться вместе с прокатом в направлении технологического оборудования. Благодаря тормозящему усилию, прикладываемому к прокату, он не отрывается от захвата 16 в результате толчка в момент их соприкосновения, а перемешается в постоянном контакте с ним. Через определенное время Т после начала движения подающей каретки 14 с захватом 16 от реле времени (не показано) подается команда на зажим проката.5Яп роб. + 5 з + Ьпереб,Чзахз.где Я;р.е, - путь захвата до начала зоны,в которой располагается подлежащий зажиму конец проката, после его укладки на подводящий рольганг;Я: - величина зоны на подводящемрольганге, в которой после укладки на него проката распо лагается подлежащий зажимуконец проката;8 переь - путь перебега до зажима захвата вместе с прокатом, уложенным на подводящем роль- ганге с максимально допусти мой погрешностью, равной Ь;7 захв. - скорость перемещения захвата.Время срабатывания реле времени и подачи команды на зажим проката выбирается так, что при любом возможном положении проката (после укладки) на подводяцем рольганге обеспечивается надежное взаимодействие проката с захватом в момент зажима, а следовательно, и надежный зажим.Далее захват 1 б, не прекращая переЗ 0 мешаться,зажимает прокат, после чего реледавления (не показано), установленное в корпусе подающей каретки 14 и связанное с силовым цилиндром захвата 16, фиксирует зажим проката и подает команду на снятие тормозящего усилия, прикладыЗ 5 ваемого к прокату, т. е. на отвод тормозного подпружиненного ролика 17 от проката.В процессе своего дальнейшего перемещения к технологическому оборудованию прокат проходит датчик 18 нулевого отсце та, который начинает отсчет перемещенияпроката до первой технологической операции. После поступления проката на первую технологическую операцию подается команда на остановку подающей каретки 14 45 и на выполнение этой операции. Послевыполнения первой технологической операции снова включается привод подающей каретки 14 и прокат подается на вторую технологическую операцию и т. д.В описанном комплексе выполняются че 50 тыре технологические операции; маркировка, две операции пробивки отверстий и отрезка в размер. Однако количество выполняемых технологических операций при использовании предлагаемого способа обработки может быть любое.55 После выполнения последней технологической операции - отрезки в размер обработанный прокат подается на отводя1 ,Вг(гргойа Р Р б 7 ф:. -1 У 1 Р 12 Р ший рольганг 5, по которому;)н 1 о гупает, например, на стеллаж готовьК гетд,ей (не показан) . Одновременно с этим 1 н)дд(г. я команда на отвод подаюшей кар(ткп 14 в исходное для укладки необработап:Огпр( - ката положение. В процессе этого отьо 1 подающая каретка 14 взаимодействует с конечным выключателем 11, который по. дает команду на разжим захвата 16 без остановки подающей каретки 14. Захват 16 разжимается и освобожденный отрезанный остаток проката падает на склиз 12, по которому соскальзывает в тару. После остановки подающей каретки 14 в исходном положении новый прокат посредством подающего стеллажа 1 укладывается на подводяший рольганг 2 и описанный цикл повторяется. 1. Способ обработки длинномерного проката, включаюший укладку проката на подводящий рольганг, подвод захвата к прокату, зажим и транспортировку проката к технологическому оборудованию, обработку, отрезку в размер, разжим и удаление обрезанного остатка, отвод захвата в исходное для укладки необработанного проката положение и подачу обработанного проката по отводящему рольгангу, отличаюцггйе тем, что, с целью повышения производительности, зажим проката захватом осуществляют в процессе перемещения последнего вместе с прокатом в направлении технологического оборудования, после отрезки обработанного проката в размер осу те. 1 т, ск -".,Окату поп,ЛЕ, ВСГ 11(1,:; К(.,(,КД Го,(.3. СГОСОО ПО и. г, От ги(тг)гчи),ЧТО ЗДЖИХ 1 ПР 10 каТ ОСУП 1 СТВ,Я(ОТ ".1 С,10 Д1чала перемешения захв 11; 1 свез В)(:хя 1. иределяемое по выраже 1;пю(5 где Я-- Вхть захват; до н,)1:и.:, зо,В КО) ОРй ОСП, 11(СТОЯ ПОДЛ( жд:цпй зажим конец нрокдт), пос,е ( 0 укладки нд ИОЛВО.дяпгий рольгд(1- 3 ЕЛ(1 Ч 113 ЗОНЬ. Пд ПОДВОгя 1 цЕМрольганге, В которой после укладки нд него проката располагается (подлежи(ций зажиму КОНЕЦ ПРОКДТД;Я.,;,е, -- путь перебега до зажима захвата Вместе с прокатом, уложенным на подводящем рольгднге с максимально допустимой погрепгность(0, равной .;1389948 АЗ аич Редактор И. НикоЗаказ 1606/13ВНИИПИ Госуда13Производственно Составитель Ю. Филимоновук Техред И. Верес Корректор А. ЗимокосТираж 880 Подписноественного комитета СССР по делам изобретений и открытий35, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

3890565, 30.04.1985

АЗОВСКОЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО КУЗНЕЧНО ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ И АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ

ВОРОБЬЕВ ГЕОРГИЙ МИХАЙЛОВИЧ, АКОПЯН ВЛАДИМИР ЛЕОНОВИЧ, ГЕДМИН ЛЕОНАРД ФЕДОРОВИЧ, ЧУЖЕНЕНКО АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, БЕЛЬЧЕНКО СЕРГЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ПЕСОЦКИЙ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, АНФИМИАДИ ДМИТРИЙ ФОКИЕВИЧ, БЕРКУН ИСААК ЕФИМОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23D 33/02

Метки: длинномерного, проката

Опубликовано: 23.04.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1389948-sposob-obrabotki-dlinnomernogo-prokata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки длинномерного проката</a>

Похожие патенты