Патенты опубликованные 30.05.1987

Номер патента: 1313484

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Гайнутдинов, Макаров, Николаев, Овчинников

МПК: B01D 17/04

Метки: аппарат, газоводонефтяной, разделения, эмульсии

...в емкость 1 через насадок 5 на экран 2. Об разующиеся при ударе об основание 3 экрана брызги нефти и воды, задерживающиеся дефлекторами 6, по поверхности конусной части стекают вниз. Стекая, капли воды и нефти с разрушенными броневыми оболочками попадают в карманы, образованные ЗО перфорированными перегородками 11, где благодаря образующемуся вихревому движению жидкости происходит укрупнение капель воды, которые затем образуют тонкие пленки в нижней части кармана. Вода через перфорацию перегородок 11 стекает по поверхности конуса. Таким образом, на поверхности конуса экрана 2 происходят следующие процессы: сближение капель воды между собой, их флокуляция, многократное столкновение капель со стенками и между 40 собой, при этом...

Номер патента: 1313485

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Галицкая, Галицкий, Спиридонов, Тинчурин

МПК: B01D 17/04, C10G 33/06

Метки: деэмульсации, нефти

...4, 5 разных рядов. Перемещение поршня 8 цикличное, оно совпадает с циклом нагнетания. В начале цикла нагнетания поршень расположен в крайнем правом положении, при этом весь расход деэмульгатора поступает через отверстия 4 первого по ходу потока нефти ряда. В период цикла нагнетания поршень перемещается влево, при этом уменьшается расход деэмулы атора через отверстия 4, но возрастает через отверстие 5 при постоянстве общего расхода. В конце цикла нагнетания деэмульгатор подается только через отверстия 5. Как следствие, угол подачи струй 20 25 ЗР 35 40 45 2деэмульгатора соответствует углу подачи струй ряда 4 (в начале цикла), а в конце цикла углу подачи струй ряда 5. В период нагнетания угол подачи слившейся струи возрастает. В результате...

Номер патента: 1313486

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Галицкая, Галицкий, Спиридонов, Тинчурин

МПК: B01D 17/04, C10G 33/06

Метки: деэмульсации, нефти

...циклической подаче деэмульгатора.На чертеже приведена принципиальная схема устройства, реализующего данный способ.Устройство содержит основную магистраль 1, по которой поступает нефтяная эмульсия, и байпасные магистрали 2 и 3 с автономными дроссельными задвижками 4 и 5, В месте установки байпасных магистралей 2 и 3 в основной магистрали 1 установлено дроссельное устройство 6, Дозировочный насос 7 патрубками 8 и 9 сообщается с магистралями 2 и 3.Способ осуществляют следующим образом. По магистрали 1 поступает нефтяная эмульсия. Часть ее из основного потока поступает в байпасные магистрали 2 и 3. В отобранную часть эмульсии в оба потока одновременно в циклы нагнетания подается деэмульгатор. Затем потоки вновь смешивают, после чего смесь...

Номер патента: 1313487

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Багаутдинов, Ельшин, Лаптев, Салимов

МПК: B01D 19/00

Метки: газосепаратор

...Наличие горизою ального участка способствует дальнейшему выделению газа за счет малой толщины нефти в трубчатом элементе и образованию сплошного слоя газа в его верхней части.При переходе нефти по патрубкам 5, 6в 1-образные элементы 3, 4 процесс выделения газа повторяется. По выходному патрубку 6 последнего П-образного элемента 4 выделившийся из нефти газ поступает в каплеуловитель 8 и подается на газоперерабатывающий завод. Разгазированная нефть ио трубопроводупоступает на установку15 подготовки нефти.Выше описан газосеиаратор с тремяП-образными трубчатыми элементами. Для увеличения степени сепарации газосеиаратор может быть выполнен с четырьмя, пятью и т. д. П-образными элементами. Для увеличения пропускной способности газосепаратора...

Номер патента: 1313488

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Вагин, Коломиец, Панков, Петров, Толокнов, Тян

МПК: B01D 19/02, E21B 21/06, E21B 21/14 ...

Метки: пеногаситель, циклонный

...часть кожуха 5 тангенциально врезан патрубок 8 подвода адсорбционного газа. Между центральным патрубком 4 и кожухом 5, а также корпусом 1 пеногасителя установлен центральный стакан 9 таким образом, что между патрубком 4 и стаканом 9 образован кольцевой зазор 10. Сверху стакан 9 закрыт 25 кольцевой крышкой 11, а снизу - кольцевым днищем 12. Для соединения кольцевого зазора 1 О с верхней частью полости кожуха 5 в стакане 9 выполнены боковые отверстия 13. В крышке 11 стакана 9 выполнены отверстия 14. На крышке 11 установлено поворотное кольцо 15 с отверстиями 16, вращением которого может регулироваться степень открытия отверстий 14, а следовательно, количество проходящего через эжектор 17 газа. мым увеличивается интенсивность деаэрации...

Номер патента: 1313489

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Болога, Осипов, Панашеску, Пауков, Романов, Сюткин

МПК: B01D 19/02

Метки: пены, разрушения

...продукт в результате частичного разрушения пены проходит через решетку 5 в секцию 7 окончательного разрушения, где проводится аналогичная операция. Удаленный из коллоидной системы пенопродукта газ в результате разрушения в секциях 6 50 и 7 проходит через камеру 4, выходной канал 11 и направляется в атмосферу.Дегази рова нная коллоидно-дисперсная система из камеры 4 через вторую решетку 5 поступает в дальнейшем на утилизацию согласно предусмотренной на производ стве технологии.Наличие в предлагаемом устройстве двух секций предварительного и окончательного 2разрушения, в которых под действием электромагнитного поля магнитотвердые диполи, расположенные на решетках, непрерывно перемещаются относительно внутренней поверхности перфорированной...

Номер патента: 1313490

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Адельсон, Беличенко, Викторов, Шаболдо

МПК: B01D 21/24

Метки: осадка, отстойников, удаления

...на оси 10, которая жестко закреплена на неподвижной камере. Под створками крышки 9 смонтированы дополнительные эластичные камеры 11. Камеры 5 и 11 закреплены в струбцинах 12, проушины 13 которых шарнирно установлены на оси 10, которая выполнена в виде трубы, соединенной фланцем 14 с системой подачи сжатого воздуха или жидкости и гибкими шлангами 15 с камерами 5 и 11.Над неподвижной камерой смонтирована конусообразная обечайка 16, которая служит упором для створок крышки 9 и за счет своей конфигурации препятствует попаданию осадка в зазор между перфорированными перегородками и неподвижной камерой.В нижней части камеры имеется люк для удаления обезвоженного осадка с крышкой 17 и рычажным противовесом 18.Устройство работает...

Номер патента: 1313491

Опубликовано: 30.05.1987

Автор: Шепельский

МПК: B01D 27/12

Метки: фильтрования

...полость 6 фильтрата с замкнутой полостью 11 управляющего органа 9. Неподвижная трубная решетка 4 имеет центральное отверстие 15, через которое проходит шток 8. Устройство работает следующим образом.Жидкость со взвешенными частицами поступает через входной патрубок 2 в камеру 5 исходной суспензии, оттуда через отверстие 15 в неподвижной трубной решетке 4 поступает внутрь фильтрующего элемента , а после отделения взвешенных частиц через зазоры фильтрующего элемента 7 - в камеру 6 фильтрата и через выходной патрубок 3 покидает корпус 1. По мере накопления частиц примесей в зазорах фильтрующего элемента 7 возрастает перепад давлений между камерами 5 и 6. В результате возрастает усилие на подвижную трубную решетку 12, которое может...

Номер патента: 1313492

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Бунтовский, Жуков, Кузнецов, Максимов, Соколов, Старцев

МПК: B01D 29/28

Метки: вибрационный, фильтр

...от вибратора 13. Фильтрующие элементы 11 выполнены плоскими и связаны через гибкий рукав с вакуум-машиной (не показана). Фильтр работает следующим образом.Суспензия подается внутрь ванны, где происходит ее разделение на жидкую и твердую фазы. Включаются электромагнитн ые вибраторы ванны, вибраторы 13 фильтрующих элементов и вакуум-насос, Часть твердой фракции под действием гравитационной силы скапливается на внутренней поверхности верхней части 2 и нижней части 4 ванны 1. В результате действия вибраций осадок из верхней части 2 ванны перемещается в нижнюю часть 4, где скапливается и виброуплотняется, Наличие упругой вставки 6 позволяет герметизировать зазор между верхней 2 и нижней 4 частями ванны и дает возможность свободно...

Номер патента: 1313493

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Балабеков, Жумартбаев, Лукин, Оспанов

МПК: B01D 53/06

Метки: адсорбер

...10, а вывод адсорбента из аппарата - через штуцер 11. Газ на очистку подается в аппарат через штуцер 12. Вывод очищенного газа из аппарата осуществляется через штуцер 13. Адсорбер работает следующим образом.Через штуцер 9 и зазор 8 адсорбент поступает в пространство контактной зоны 15, где подхватывается газовым потоком. Пройдя контактную зону, адсорбент с газовым потоком попадает в зону 14 сепарации, где 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 происходит разделение газовой и твердой фаз.,гГазовый поток проходит сквозь перфорацию, а адсорбент, размеры которого в 1,4 - 2 раза больше отверстий перфорации, увлекаемый частью газового потока, скользит по перфорированной поверхности и стекает в карман, затем поступает через канал 8 в соседнюю...

Номер патента: 1313494

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Клыков, Юсупов

МПК: B01D 53/18

Метки: колонн, насадочных, распределительное

...устройство работает следуюшим образом.Орошаемая жидкость подается в нижний коллектор 2 и через отверстие 8 поступает в нижние желоба 1. Газ (пар) поступает в верхние желоба 3, затем он проходит через отверстие 6 в 11-образном сливном патрубке 5. При этом за счет перепада давления в верхнем желобе 3 и внутри Ц-образного сливного патрубка 5 жидкость засасывается по патрубку 5 и выше отверстия 6 двигается в виде газожидкостной смеси. Если по какой-либо причине уровень жидкости у одного патрубка окажется ниже, чем у другого, это приводит к некоторому уменьшению расхода жидкости через этот патрубок, но тем самым снижается гидравлическое сопротивление патрубка движению газа, расход газа увеличивается, увеличивается перепад...

Номер патента: 1313495

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Зарницкий, Калюжка, Курносов, Репин, Шепидько

МПК: B01D 53/26

Метки: адсорбционной, газов, осушки

...противодавлением, а очищенный газ забирает часть тепла десорбции в теплообменнике, снижая температуру газа десорбции до 25 С.Часть газа, используе ого для регенерации адсорбера 1, подают через вентиль 19 в детандер 8, где он расширяется с отдачей внешней работы и одновременным охлаждением до 233 в 2 К при давлении 0,1 - 0,15 МПа.Из детандера 8 холодный поток газа по линии 17 поступает в теплообменник 6, где он нагревается до 20 С, отбирая тепло газа десорбции и скрытой теплоты конденсации десорбированных компонентов.После теплообменника 6 нагретый поток газа с температурой 293 К направляют в компрессор 9, где он политропно сжимается с одновременным повышением температуры до 373 в 3 К за счет энергии, полученной при расширении в...

Номер патента: 1313496

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Васкин, Востоков, Горбач, Королев, Мандрыка, Молочков, Цетович, Шипулев

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулированного, концентрата, кормового, лизина, преимущественно, продукта

...С) дополнительного 16-20 14 21 Время сушки, мин 3 - 6 8 - 10 9-10 95-96 90-92 9 - 10 90 9-10 7,5 Из приведенных технологических показателей видно, что удельный расход теплоносителя на единицу веса продукта одинаков для известных устройств и существенно меньше для предлагаемого устройства, ПоэПроизводительность посухим гранулам, кг/ч Расход теплоносителя,м/ч, в том числеосновного Температура теплоносителя, Сосновного Потери целевого вещества (лизина) в продукте, 7. Содержание товарнойфракции в продукте, 7. Влажность продукта, 7,режения, создаваемого транспортирующим потоком теплоносителя в самой узкой его части. В диффузоре 8 дополнительный тепло- носитель, вводимый через наклонные сопла 9, на нижней стенке рассредотачивает гранулы...

Номер патента: 1313497

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Бабин, Данилов, Елфимов, Кабанов, Клочков, Полосухин, Сапрунов, Хагажеев, Христич

МПК: B01J 8/04

Метки: реактор

...газа, а также взвешенных частиц и направить струйки нормально к той части контейнера, которая заключена между двумя соседними кольцами.Полки 13 не вызывают дополнительных потерь напора и применяются при больших и малых гидравлических сопротивлениях катализатора.Контейнер 7 выполнен прямоугольным, на всю высоту реактора и ограничен наружной 14 и внутренней 15 перфорированными стенками и фронтальными стенками 16 (по ходу газового потока). Наружная стенка 14 выполнена с живым сечением, которое на 10 - 50 О/о меньше живого сечения внутренней стенки 15. Одна из фронтальных стенок 16 выполнена глухой, а другая перфорированной, причем каждая глухая фронтальная стенка 16 контактирует с перфорированной фронтальной стенкой. Например, у всех...

Номер патента: 1313498

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Лебедев, Матвеев, Милицин, Плешивцев, Смирнов

МПК: B01J 19/00, G05D 27/00

Метки: гидрирования, периодическим, процессом

...гидрируюшего водорода регулируется по контуру клапан 9 - датчик 10 - управляющее устройство 7. До температуры начала реакции ,70 С) исхо,ьное нитросоединение нагревается греющим паром, который подается в рубашку реак.тора посредством клапана 11. Исхолное нитросоединение загружается в реактор посредством клапана2.Способ осуществляют слелующим оо- у разом.Значение температуры, замеряемое термопарой 5, поступает в вычислительное устрсЬстььо 6, гле рассчитывается скорость изх С 1 е и и я тем н с. р а ту р ы ( 1- 51 и э 0 и 3 1 ь О л и 3 51 ) . с 1 ТсКжС ПРО)ОСТ СКОРОСТИ ИЗЫЕНЕНИ 5 ТЕМ- пературы (2-я произволная). 111 еле этого по имен) пьейся зз Виси мости определяется расчетпая конечная тем пература синтеза. 1 рОцЕСС унрсВЛЕНИя...

Номер патента: 1313499

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Алиев, Исмаилов, Касумов, Меджидов, Рзаев

МПК: B01J 31/24, C07C 11/08

Метки: бутена-1, каталитическая, композиция, синтеза

...Остальное При димеризации этилена на этой каталитической композиции (Т = 30 С, Р = = 40 атм) в течение 1 ч было получено 19,8 г продуктов. Состав продуктов реакции, о/о. димеры этилена 100 (бутен99,0; бутен-цис 0,3; бутен-транс 0,7).Производительность 400 г бутенана 1 г комплекса (1) за 1 ч.Пример 2. Каталитическую композицик) получают смешением в среде 25 мл абс. толуола 0,060 г комплекса циркония формулы (1), нанесенного на 0,940 г АГ,О 0,017 г трифенилфосфина и 0,56 г Е 1,АГСГ. В результате образуется композиция, содержащая, мас.о/о.5 Комплекс циркония 9,42Трифенилфосфин 2,22Диэтилалюминийхлорид Остальное При димеризации этилена на этой каталитической композиции (Т = 50 С, Р = =25 атм) в течение 30 мин было...

Номер патента: 1313500

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Боевская, Горожанкин, Карвовский, Рудник, Седова

МПК: B01J 23/881, B01J 37/04, B01J 37/34 ...

Метки: железомолибденового, катализатора, метанола, окисления, приготовления, формальдегид

...этого времени перемеш иванне прекращают, смесь загустевает. Затем сушат при 120 С в течение 2 ч и термообрабатывают при 440 С в течение 5 ч. Полученную массу смачивают, формуют и сушат при 400 С до постоянного веса.Приготовленный образец катализатора испытывают, как это описано в примере 1, Константа скорости окисления 9,4 сек-, селективность 97/,.Пример 3, Железосодержашую пасту получают, как в примере 1.Для соотношения МогЕе=2,5:1 к полученной железосодержашей пасте добавляют 7,9 кг (МН+), МоО. 4 НО. Далее смесь перемешивают и к ней добавляют муравьиную кислоту с отношением к железу 1,5:1, т.е. 1,6 кг. Смесь нагревают до 85 С, перемешивают 5 ч. Затем перемеши 1 З 1 З 5 ОО510 Формула изобретения 40 45 50 55 1,5): 1. вание...

Номер патента: 1313501

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Косарев, Сперанский

МПК: B02C 13/09

Метки: дробилка, роторная

...плит 20 и 21, соединенных шарниром 22 и связанных между собой дополнительным амортизатором 23, который может быть выполнен в виде пружины, либо одного или нескольких элементов, заполненных упругим твердым или газообразным материалом 24, сжимаемым поршнем 25. Для подачи материала предусмотрен приемный лоток 26. Роторная дробилка работает следуюшим образом.Исходный материал по лотку 26 поступает в камеру дробления, дробится ударами бил 6 ротора 5, отбрасывается к плите 8, отражается от нее к ротору 5, вновь отбрасывается к плите 8 и так до тех пор, пока не выйдет через зазор между плитой 21, и ротором 5. Удары материала по отбойной плите 8 через тягу 1 О, балку 11 и дополнительные тяги 12 и 13 передаются на боковые стенки 3 и...

Номер патента: 1313502

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Белогаров, Вишнякова, Денисов, Михайлов, Сидоров, Юрисов

МПК: B02C 17/08

Метки: действия, мельница, непрерывного, планетарная

...10, ролики 11.В планетарной мельнице на ее оси 2, которая является частью корпуса 1, верх няя 8 и нижняя 9 внутренние реборды установлены посредством подшипников качения 12. При этом верхняя 8 и нижняя 9 внутренние реборды должны быть установлены без возможности смещений в вертикальной плоскости, чтобы не возникали колебания помольцых барабанов 4, расположенных между ребордами 8 и 9, так как это приводит к очень быстрому разрушению последн и х.У становочный зазор между поверхностями реборд 8, 9 и помольного барабана 4 в местах их сопряжения 0,1 - 0,5 мм, причем лучше выдерживать минимальный зазор.Текстолитовые вкладыши 10 применяются для того, чтобы создать пару трения скольжения между торцами помольных 40 барабанов 4 и внутренними...

Номер патента: 1313503

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Долматович, Кожевников

МПК: B03B 5/04

Метки: дека, концентрационного, стола

...и закрепляющего слоя, содержащего фенолформальдегидную смолу и пенопластовую крошку в массовом соотношении 10,0:(1,2-1,4)Деку изготавливают методом контактного формования на основе фенолформальдегидной смолы с добавлением карбамидной.Приготовление исходной смеси для предлагаемой деки производят в мешалках при комнатной температуре, Процесс полимеризации осуществляют в ка 1 мерах полимеризации 8 ч.Технологические операции по изготовлению деки выполняют в следующей последовательности. Производят подготовку наполнителей(сушка, классификация по требуемой крупности, дозирование). Приготавливают компаунд для заливки рабочегослоя: в отдозированные смолы вводят дозированные объемы двуокиси титана(краситель), дибутилфталата,...

Номер патента: 1313504

Опубликовано: 30.05.1987

Автор: Шиловский

МПК: B03B 5/32

Метки: мелкозернистого, разделения

...устройством повышается выход заданной фракции материала путем дополнительного тонкого измельчения крупных частиц материала. Формула изобретения 1. Устройство для разделения мелкозернистого материала, включающеекорпус, камеру, тангенциально расположенный входной патрубок и отводнойпатрубок, расположенный тангенциально в направлении, противоположномнаправлению вращения потока в камере,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения выхода материала заданной крупности за счет доизмельчения крупных классов материала, устройство снабжено раздавливающим роликом и роликом-ножом, свободно размещенными в камере, при этом камера выполнена кольцевой.2. Устройство по п. 1, о т л и - :ч а ю щ е е с я тем, что ролик-ножвыполнен с винтовыми...

Номер патента: 1313505

Опубликовано: 30.05.1987

Автор: Волков

МПК: B03B 5/56, B07B 1/18

Метки: выделения, суспензии, твердых, частиц

...твердой фазы - приемник 4, а для подачи пульпы в барабан - лоток 5. Барабан 1 снабжен дополнительным перфорированным барабаном 6, установленным соосно барабану 2 и жестко соединенным с ним, Противолежащие поверхности основного 1 и дополнительного 6 барабанов покрыты капиллярно-пористым материалом 7 и между ними установлен цилиндрический электрод 8, жестко соединенный с барабаном 1 и связанный с положитель - ным полюсом источника тока 9. Основной 1 и дополнительный 6 барабаны связаны с отрицательным полюсом источника тока 9. Барабаны 1 и 2 изолированы от цилиндрического электрода 8,Устройство работает следующим образом.Пульпа лотком 5 непрерывно подается между вращающимся основным барабаном 1 и дополнительным барабаном6. Жидкая фаза,...

Номер патента: 1313506

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Гостинцев, Дятлов, Коньков, Котров, Панфилов

МПК: B03B 5/62

Метки: гидравлический, седиментометр

...и растирания1313506 до разъединения слипшихся зерен загружают в загрузочное устройство 7, заполняют его водой до требуемого уровня и размешивают, вращая смеси- тель 8, В процессе пергмешивания нажимают на кнопку штока, коническая головка которого, опускаясь, освобождает жалюзи. Они открываются, суспензия под действием собственного веса перемещается в верхний слой 10 чистой воды. В столбе чистой воды в седиментационном цилиндре частицы оседают с различной скоростью в зависимости от размера, плотности и формы. Происходит процесс седимента ции. Скорости оседания, например,частиц кварца шарообразной формы разного диаметра приведены в табл.1. В ней также даются экспериментальные данные времени осаждения этих частиц 20 в седиментационных...

Номер патента: 1313507

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Белецкий, Григорюк, Елишевич, Живолук, Сергеев

МПК: B03B 7/00, C22B 1/14

Метки: грануляции

...пульпу угля марки К зольностью 37,2 Е, крупностью менее 0,1 мм и содержанием твердого ЗОБ.На электроды подавали постоянный ток с напряжением 220 В, При этом отрицательный потенциал подавали на электрод, выполненный в чехле. Сила тока 0,9 А. Электрическое поле постоянного тока вызывало диссоциацию жидкой фазы пульпы на ионы, которые разделялись под воздействием поля на катионо- и анионосодержащие фракции, Под воздействием электрического поля катионы проникали через диафрагму к катоду, где электрически нейтрализовались, а анионы концентрировались в объеме пульпы в виде анионосодержащей фракции, нейтрализуясь на аноде.Использование электрического поля постоянного тока для диссоциации жидкой фазы пульпы и ее разделения на катионо- и...

Номер патента: 1313508

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Бредихин, Булкин, Сухин, Черепнин, Чернобаев, Шевелев

МПК: B03C 1/023, B03C 1/24

Метки: сепаратор, электродинамический

...на щеках индуктора 5, а нижние - на боковых стенках вибр 6- рамы 3. Крепление концов пластик осуществляется с помощью бобышекк, приваренных к щекам индуктора 5 и 35боковым стенкам виброрамы 3, а также зажимных планок и проставок. Жесткость плоских пружинных подвесок 11508 4кам 8-10 амплитуда подбрасываниячастиц, в том числе и частиц электропроводных материалов, постепенноуменьшается, силовое воздействие бегущего магнитного поля на электропроводные материалы увеличивается.Электропроводные материалы, обладающие небольшим коэффициентом электродинамической сепарации, как алю миний и его сплавы, под действиембегущего магнитного поля отклоняют 3 1313 и 12 можно регулировать как числом пластин, устанавливаемых между бобышками и зажимными...

Номер патента: 1313509

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Барский, Бондарь, Фролова

МПК: B03C 1/023, B03C 1/247

Метки: сепаратор, электродинамический

...А-А на,фиг. 1.Устройство содержит загрузочныйцилиндрический бункер 1 с конуснымвыходом, индуктор вращающегося магнитного поля 2, который выполнен ввиде ролика с пазами на поверхности,причем пазы выполнены под углом коси вращения ролика, в пазах размещены постоянные магниты с чередующейся полярностью, разгрузочный бункер,который состоит из двух камер, выполненных в виде коаксиальных стаканов1и расположенных одна в другой,Камера 3 предназначена для неэлектропроводных частиц и установлена своэможностью вертикального перемещения, а камера 4 - для электропроводных частиц. Конусная заслонка 5, ккоторой прикреплен регулировочныйштырь с регулятором б;, служит для установления необходимого расхода материала, поступающего из бункера 1. Ролик...

Номер патента: 1313510

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Бахмут, Благодатный, Дьяков, Невпряга

МПК: B03C 1/30

Метки: магнитный, полиградиентный, сепаратор

...по авт.св. У 910202.Цель изобретения - повышение выхода концентрата за счет снижения напряженности магнитного поля в зоне съема концентрата.На фиг, 1 показан сепаратор., вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг,1 (диск, разрез).Сепаратор включает полые диски 1, дополнительные полые диски 2, размещенные с зазором между дисками 1, магнитные секторы 3, закрепленные неподвижно на оси , полиградиентную среду 5, раму 6, привод 7, ванну 8, питатель 9, разгрузочные приспособления 10 для концентрата и 11 для хвостов и брызгала 12 с трубой 13. Брызгала установлены между боковыми поверхностями дисков 1 и 2 у верхней границы секторов 3.Полиградиентный магнитный сепаратор работает следующим образом.Пульпу подают в...

Номер патента: 1313511

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Бызов, Копаев, Мяч, Толмачев

МПК: B03C 7/04

Метки: диэлектриков, минералов, разделения, сепаратор, трибоэлектростатический

...углубление 6 в верхней части зарядного электрода 3 с пористой перегородкой 7 и патрубками 8. для подачи горячего воздуха, в верхней части корпуса 2 имеется неподвижная ось510 15ненных в виде одной рабочей детали.В углублении 6 материал продуваетсягорячим воздухом через пористую пе 20 25 30 35 9 для крепления зарядного электрода 3 в верхней его части и подвижная ось с эксцентриситетом 10 для опоры нижней стороной зарядного электрода 3 в зоне плавного перехода, при этом ось с эксцентриситетом 10 закреплена в средней части корпуса. 2.Сепаратор работает следующим образом.Исходный материал из бункера-питателя 1 поступает в углубление 6 с пористой перегородкой 7 на зарядном электроде .3, непосредственно соедирегородку 7 и патрубок 8...

Номер патента: 1313512

Опубликовано: 30.05.1987

Автор: Бурдов

МПК: B03D 1/00

Метки: камере, пены, пульпы, слоя, толщины, уровня, флотомашины

...выход которого соединен с входом индикатора 12 уровня пульпы, авход - с механизмом 6 перемещения 30чувствительного элемента.Устройство работает следующим образом.При уменьшении уровня пульпы 3поплавок 5 опускается вместе с пульпой 3, увлекая гибкую нерастяжимуюнить 4; которая сматывается с барабана 7, поворачивая его по часовойстрелке. Вращение барабана. 7 передается измерительному преобразователю 4011 угловых перемещений, который вырабатывает электрический сигнал, воспринимаемый индикатором 12, регистрирующим уровень пульпы 3 во флотомашине 1. При увеличении уровня пульпы 3 во флотомашине 1 ослабевает натяжение гибкой нерастяжимой нити 4,что приводит к ее наматыванию на барабан 7 под действием противовеса 8,перемещение нити 4 приводит...

Номер патента: 1313513

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Абдрахманов, Аксельрод, Амирбаев, Гладкий, Гусев, Топоров

МПК: B03D 1/00

Метки: процессом, флотации

...пульпы Ь во флотомашине ФМ 1 и сечением выходного шиберного отверстия Бх,Однако изменение положения шиберной заслонки в головной флотомашине в этом случае приводит к увеличению ее выходного потока, являющегося входным потоком для флотомашины ФМ 2. Для того, чтобы не допустить изменения степени пеносъема на флотомашине ФМ 2 за счет изменения объмного потока пульпы, поступающей на ее вход с флотомашины ФМ 1, одновременно осуществляется корректировка задания на уровень пульпы в ФМ 2 в соответствии с изменением положения исполнительного механизма шиберной заслонки на флотомашине ФМ 1. Аналогичная корректировка осуществляется и в отношении флотомашины ФМ 3(с) = ,. (йех, (с); (6) 1 "Р ( (7) Ь.(с) = ь; где б Ь (с)пр прогноз изменения...