Адсорбер

. У. Жумартбаев етельство ССС ,1 8/24, 1968. ельство СССР Р 53/02, 1976.(54) АДСОРББР (57) Изобретение относ аппаратов для проведен сорбционных процессов мической, нефтяной, неф гих отраслях промышле ится к конструкциям ия непрерывных адприменяемых в хитехимической и друнности. Цель изобрейвщен 4 гЫ га,т2 1 О иг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ Н А ВТОРСКОМ,/ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свид264348, кл. В 01Авторское свидет516415, кл. В 01 тения - повышение эффективности м ассообмена за счет обеспечения возможности применения мелкозерненого адсорбента при высоких скоростях газового потока. Тарелки 2 выполнены с прямоугольными прорезями 3 на всю ширину тарелки, над тарелками установлены примыкающие друг к другу перевернутые желоба 5 с перфорацией в верхней части. Под желобами 5 между прорезями вмонтированы вставки 6, а нижний торец промежуточных желобов образует со вставкой 6 карман 7 для адсорбента, а с тарелкой - канал для выхода адсорбента из кармана в контактную зону 15. Вставки 6 выполнены в виде изогнутых в сторону движения газа пластин, нижними торцами закрепленных у кромок прорезей по всей их длине, аФ верхними соединенных друг с другом. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.Формула изобретения Изобретение относится к конструкциям аппаратов для проведения непрерывных адсорбционных процессов, применяемых в химической, нефтяной, нефтехимической и других отраслях промышленности.Цель изобретения повышение эффективности массообмена за счет обеспечения возможности применения мелкого зерненого адсорбента при высоких скоростях газового потока.На фиг. 1 изображен адсорбер, продольный разрез; на фиг. 2 -- сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.Адсорбер включает ряд установленных по высоте корпуса 1 тарелок 2, состоящих из прямоугольных прорезей 3, выполненных на всю ширину тарелки, и сплошного тела 4 тарелки, заключенного между прорезями 3. Над прорезями 3 расположен ряд контактных устройств в виде перевернутых желобов 5, примыкающих друт к другу и перекрывающих каждый сечение прорези и сплошное тело тарелки, Желоба 5 от верхней своей части в сторону соединения с соседним желобом с его сплошной стенкой выполнены перфорированными с отверстиями диаметром, равным 0,5 - 0,7 диаметра зерна адсорбента Й причем перфорированная часть желобов нижележащей тарелки расположена под прорезями вышележащей тарелки. Как показали опыты, при диаметре отверстий меньше 0,5 с 1, резко возрастает гидравлическое сопротивление тарелки, а при диаметре отверстий больцге 0,7 с)при многократном использовании адсорбентов появляется возможность более быстрого проскока зерен адсорбента через отверстия желоба. На сплошном теле 4 тарелки вмонтированы вставки 6, выполненные в виде изогнутых по высоте в сторону движения газового потока по желобу пластин, нижними торцами закрепленные на сплошном теле 4 тарелки у кромки прорезей 3 по всей их длине, а верхними соединенные друг с другом, при этом нижний торец промежуточных желобов образует со вставкой карман 7 для адсорбента, а с тарелкой - канал 8 для выхода адсорбента из кармана. В верхней части корпуса 1 имеется штуцер 9 для ввода адсорбента в аппарат, Переток адсорбента с тарелки на тарелку осуществляется через перетоки 10, а вывод адсорбента из аппарата - через штуцер 11. Газ на очистку подается в аппарат через штуцер 12. Вывод очищенного газа из аппарата осуществляется через штуцер 13. Адсорбер работает следующим образом.Через штуцер 9 и зазор 8 адсорбент поступает в пространство контактной зоны 15, где подхватывается газовым потоком. Пройдя контактную зону, адсорбент с газовым потоком попадает в зону 14 сепарации, где 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 происходит разделение газовой и твердой фаз.,гГазовый поток проходит сквозь перфорацию, а адсорбент, размеры которого в 1,4 - 2 раза больше отверстий перфорации, увлекаемый частью газового потока, скользит по перфорированной поверхности и стекает в карман, затем поступает через канал 8 в соседнюю контактную зону 15.Перемещаясь таким образом из одного контактного устройства в другое, адсорбент попадает в переток 1 О, откуда стекает на нижележащую тарелку, на которой процесс взаимодействия фаз повторяется подобно процессу на верхнележашей тарелке. Отработанный адсорбент удаляется из адсорбера через штуцер 11.Газовый поток, поступающий на очистку в адсорбер через штуцер 12, пройдя контактные устройства всех тарелок, выходит очищенным из адсорбента через штуцер 13.Пример. Исследован адсорбер прямоугольного сечения размером 180 Х 180 мм с двумя тарелками. Скорость газового потока 4 м/с в расчете на полное поперечное сечение, адсорбент имеет зернение 50 100 мкм (адсорбент природный цеолит-клиноптилолит). Исследовали процесс непрерывной осушки воздуха. Соотношение твердой и газовой фаз 0,02 кг адсорбента на 1 кг воздуха. Начальная концентрация паров воды в воздухе составила 3 г;мз. При этих условиях степень осушки воздушного потока составила 99,2 огго.. Адсорбер, включающий корпус, расположенные по его высоте тарелки с пере- токами для перемещения адсорбента, штуцера ввода и вывода газового потока и адсорбента, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности массообмена за счет обеспечения возможности применения мелкозерненого адсорбента при высоких скоростях газового потока, тарелки выполнены с прямоугольными прорезями на вао ширину тарелки и снабжены установленными над ними примыкающими друг к другх перевернутыми желобами с перфорацией в верхней части и размещенными между прорезями вставками, установленными с зазором к внутренней поверхности желобов, при этом первый по ходу движения адсорбента желоб нижним торцом соединен с перетоком, последний желоб верхним торцом соединен со стенкой корпуса, а нижние торцы промежуточных желобов образуют со вставками карманы для адсорбента, а с тарелкой - каналы для выхода адсорбента из кармана.2. Адсорбер по и. 1, отличающийся тем, что перфорированная часть желобов нижележащей тарелки расположена под прорезями вышележащей тарелки, а диаметр отверстий перфорации равен 0,5 - -0,7 диаметра зерна адсорбента.1313493 3. Адсорбер по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что вставки выполнены в виде изогнутык по высоте в сторону движения газового потока пластин, нижние торцы которых закреплены по всей длине крохок прорезей, а верхние соединены друг с другох. 4-4 Б-Б Фиг, 3 Составитель Л. ЭпштейнРелактор М. Циткина Техрел И. Верес Корректр 11. ЭрлеииЗаказ996/7 Тираж 657 Г 1 олписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., л. 4 5Производственно-полиграфическое прелприятие, г. Ужгород. ул. Проектная, 4 оо оороо оооооо ооьоо оооооооОо рооооойс оойдоо обоооо фоьооо оооооо ьо оьоо ориООО ,СороооЯо ооьООООо ОоЬО ьоо о ооо оо оь о оооОо оооо-оо ООООО О Оо ОО ооОО ОО ОО ОООО ооо Оо оь о дь р оьо О ОО оо оь оооО Ооооо Оооо сос о ОООО е,о оо ООО Ооо СО О раас с ооо Оо ОЬооо орр ооооООо Ооо оооооро о, ооооо, оооо Ороо ороро оо оо ооо Ооооооооо,оооо ооо ооооооороООО Ор о,оО Ооо ООо ооо"рооОоооо роОО Оо Оо ооо Оо о Ооо с оо О оооо о оро ооо орос Оо Оо оо ооо О ооо роосо ооо о о а о ооо О оо ро,-, о о оо о Ооооо ррррр о оро о оо Ооор ооо о р ооо Оор" о ОРО О оОо,оо ооо оооо о