ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК дд 4 В О8/04 ц/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ Р т ,. Корпус 1 в поперечном сечении выполнен по криволинейному симметричному замкнутому контуру с соотношением сторон 1:(2 - 5), что увеличивает полезный объем реактора по сравнению с цилиндрической формой. На днище 2 в один ярус установлены контейнеры (К) 7, которые образуют подводящие газоходы (ПГ) 8 и отводящие газоходы 9, расширяющиеся плавно по ходу газа. Перфорированные подпорная 14 и тыльная 15 стенки К отличаются живым сечением на 1 О - 50%. Для устойчивости К опоясаны каркасом О и перегородками 13. Затворный слой 23 выполнен на уровне К. Патрубками 5 и коллектором 3 газ через щель 1 переменного сечения с пластинами 12 подается равномерно в ПГ, проходит пол- а ки 13, подпорные стенки 14, катализатор 17, стенку 15, отводящий газоход 9 и выводится из реактора, 6.ил.2,7 гическии еев,талитическонверсии цессах по- изобретеости реакределения.Е ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к каким аппаратам, в частности дляокиси и сероокиси углерода в пролучения элементарной серы. Цельния - повышение производительнтора за счет улучшения газорасп 1313497 АИзобретение относится к химическимаппаратам для каталитической конверсиигазов, в частности для конверсии окиси исероокиси углерода, в процессах полученияэлементарной серы и сероокиси углерода, впроцессах получения элементарной серы исернистых газов и может быть использовано в химической, нефтехимической, газоперерабатывающей, металлургической идругих отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение произво1 Одительности реактора за счет улучшения газораспределения.На фиг. 1 изображен реактор, вертикальный разрез; на фиг, 2 - сечение А-А нафиг. 1; на фиг.3 - вид Б на фиг. 1, аксонометрия; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1;на фиг. 5 - контейнер с катализатором, аксонометрия; на фиг. 6 - узел 1 на фиг. 5.Реактор содержит вертикальный корпус 1выполненный в поперечном сечении в видекриволинейного симметричного замкнутого 20контура с соотношением сторон 1:(2 - 5),например в виде овала. Внизу корпуса 1горизонтально установлено глухое плоскоеднище 2 с подающими коллекторами 3, спатрубками 4 для отвода и 5 подвода газового потока. Сверху к корпусу 1 крепитсягерметичная сьемная крышка 6, На днище 2внутри корпуса 1 установлены контейнеры 7так, что они образуют плавные расходящиеся по ходу газового потока подводящий 8и отводящий 9 газоходы.30Для повышения устойчивости контейнеров 7, а также герметизации их стыков иудобства установки контейнеры 7 опоясывает с двух сторон легкий каркас 10, который крепится к днищу 2 и частично полками опирается на корпус 1,35В днище 2 между подающим коллектором 3 и подводящим газоходом 8 выполненащель 11 переменного сечения, например,расширяющаяся к центру корпуса. Сечение щели 11 рассчитывается с учетом изменяющегося обьема подводящего газохода 8, 40имеющихся геометрических напоров газаи других факторов так, чтобы обеспечитьравномерную раздачу газа из подающегоколлектора 3 на все контейнеры 7 с минимальными потерями напора. Над щелью 11 45установлены направляющие пластины 12,которые крепятся к днищу 2, частично входят в щель 11 на различную (по длине щели) глубину.Величина заглубления пластин 12 и ихшаг рассчитываются так, чтобы обеспечивалась равуомерная раздача газа с минимальными потерями напора. В подводящихгазоходах 8 на каркасе 10 установлены отражательные полки 13 для обеспечения равномерной раздачи газа по высоте реактора.Ширина отражательных полок 13 и шаг между ними рассчитывается также в соответствии с равномерной подачей газа по высоте. Например, они устанавливаются через 4 - -5 калибров внутреннего диаметра подводящего газохода (в переводе на цилиндрический реактор), а полки 13 увеличиваются по ширине вверх по ходу газа по известному закону так, чтобы отделить из общего потока примерно одинаковые количества газа, а также взвешенных частиц и направить струйки нормально к той части контейнера, которая заключена между двумя соседними кольцами.Полки 13 не вызывают дополнительных потерь напора и применяются при больших и малых гидравлических сопротивлениях катализатора.Контейнер 7 выполнен прямоугольным, на всю высоту реактора и ограничен наружной 14 и внутренней 15 перфорированными стенками и фронтальными стенками 16 (по ходу газового потока). Наружная стенка 14 выполнена с живым сечением, которое на 10 - 50 О/о меньше живого сечения внутренней стенки 15. Одна из фронтальных стенок 16 выполнена глухой, а другая перфорированной, причем каждая глухая фронтальная стенка 16 контактирует с перфорированной фронтальной стенкой. Например, у всех контейнеров левые стенки глухие, а правые - перфорированные или наоборот. Такое выполнение стенок 16 создает параллельное течение газа через катализатор 7, находящийся в контейнере 7. Ширина контейнера 7 между стенками 14 и 15 равна толщине слоя катализатора 17, заложенного в контейнер.Для быстрой замены катализатора 17 дно 18 контейнера 7 и его крышка 19 выполнены открывающимися.Внутри контейнера по диагонали в плане и под углом 30 - 55 к вертикали выполнены решетчатые (или перфорированные) связи 20, например, в виде пологих уголков и полками вниз.1 Цель 11 в днище 2 выполнена так, что между подпорной стенкой 14 и началом щели 11 выполнен порожек (не показан), который необходим для улучшения равномерности потока при выходе газа из щели 11 в подводящий газоход 8.Отводящий газоход 9 соединен с патр оком 4 для отвода газового потока диффузором 21.В отводящем газоходе 9 на каркас 1 О установлена сетка 22, на которую насыпается затворный слой 23 катализатора 17. Затворный слой 23 выполнен на уровне крышки 19 контейнера 7 и может выполняться также секционным для удобства замены.Подводящий газоход 8 разделен двумя глухими концевыми перегородками 24, расположенным по его продольной оси на всю высоту реактора. Концевые перегородки 24 делят газоход 8 на две самостоятельные части, работающие одинаково. В местах сопряжения кривых, образующих сечения корпуса, установлены разделительные глххие пе 13зрегородки 25 по всей высоте реактора. В крайних концевых частях реактора установлены концевые контейнеры 26, по форме повторяюгцие форму корпуса 1 для лучшего использования полезного объема реактора.Весь корпус 1 легко футеруется лучковыми арками или обычной прямой кладкой (днище 2), т. к. сферических поверхностей в нем нет.Редактор работает следующим образом.Через патрубки 5 для подвода газа его поток подают в подающий коллектор 3, откуда через щель 11 он проходит в подводящий газоход 8. Из щели 11 газ выходит между направляющими пластинами 12 равномерным потоком в газоход 8, в котором, благодаря его поперечному сечению, расходящемуся по ходу газа, поток не испытывает большого гидравлического сопротивления. Поднимаясь, газовый поток равномерно распределяется по вертикали с помощью отражательных полок3. Затем, натекая на наружные стенки 14, он дополнительно распределяется равномерно по слою катализатора 17 и проходит его самостоятельными каналами между фронтальными стенками 16. Газовый поток выходит через внутреннюю стенку 15 в отводящий газоход 9, который также имеет плавноуширяющийся профиль,13497и через него и диффузор 21 выходит из реактора через патрубок 4 для отвода газа.форлула изобретенияРеактор, содержащий вертикальный корпус с крыцкой, днищем и патрубками для подвода и отвода газового потока, подающий коллектор, подводящий и отводящий 10газоходы, контейнеры с перфорированными наружными и внутренними стенками, внутри которых размещен катализатор и затворный слой катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет улучшения газораспределения, 15 контейнеры и корпус в поперечном сеченииимеют криволинейный замкнутый симметричный контур, корпус снабжен отражательными полками, размещенными в подводящем газоходе по всей высоте по его продольной оси и в точках сопряжения, а контейнер в фронтальны стенками, глухой и перфорированной, подводящий и отводящий газоходы выполнены плавно уширяющимися по ходу газового потока, при этом наружная стенка контейнера имеет живое сечение на 10 - 50 меньше, чем живое сечение внутренней стенки, а затворный слой каталпзато.ра размещен в отводящем газоходе, начиная с уровня крышки.313497 17 Фиг. г. Фиг Е Состав Техред Тираж ор И. Эрдейиоей и открытий о комитета ва, Ж - 3фицеское пр роектная, 4 Редактор М. Циткина Заказ 1996/7 ВНИИПИ Государственно 13035,Мос Производственно-полиграитель Л. ЛазаренкоИ. Верее Коррек11 ПодписССР по делам изобретенРачшская наб., д. 4/5тприятие, г. Ужгород, ул.

Смотреть

Заявка

4039061, 15.01.1986

НОРИЛЬСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. А. П. ЗАВЕНЯГИНА

ДАНИЛОВ ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ, ХАГАЖЕЕВ ДЖОНСОН ТАЛОВИЧ, ХРИСТИЧ АЛЕКСАНДР АРТЕМОВИЧ, ПОЛОСУХИН ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ, САПРУНОВ ГЕННАДИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЕЛФИМОВ НИКОЛАЙ НИКИТИЧ, БАБИН СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, КАБАНОВ АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ, КЛОЧКОВ ВЛАДИСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01J 8/04

Метки: реактор

Опубликовано: 30.05.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1313497-reaktor.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Реактор</a>

Похожие патенты